专利名称：U型板翅换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于换热器，具体涉及一种换热效果好，制冷效率高和降低消耗的U型板翅换热器。
背景技术：
板翅式换热器属间壁式换热器，最主要的特点是具有扩展的二次表面，由于板翅换热器单位体积下换热面积是常规列管式换热器的2到3倍，采用板翅换热器可以极大地缩小换热器的占地面积，减少安装、运输成本。板翅换热器作为一种新型换热器，有着较大的换热比表面积，相同工况下相对于传统的列管式换热器而言，板翅换热器的换热效率是列管式换热器的6到8倍。由于板翅式换热器在气相侧有诸多板翅,极大的加大了气相一侧的换热面积，因此板翅换热器适用于气液间换热，大量板翅换热器在气体分离行业得以 应用，目前应用规模最大的是传统的空分行业。二氧化碳行业是近十年以来发展最快的气体行业，二氧化碳比重大、沸点高，制取液体二氧化碳的温度一般是在-5. 5到-10°C，压力控制在I. 6Mpa到3. 5Mpa。采用氨循环制冷机组通过液氨膨胀制冷，根据调节液氨压力实现对温度调节的控制。传统的液氨膨胀制冷需要将板翅换热器的液相侧注满液氨，换热器气相侧通入原料气，冷凝的液体二氧化碳于换热器底部排出。满液位的板翅换热器由于重力的存在，一定液位下的液氨存在一定大小的静压强AP= Pgh，所述的P为该温度条件下的液氨密度；g为该地球纬度下的重力加速度；h为液氨的液位,静压强的存在不可避免的提高了液氨在该液位下的压力，相应地提高了此处液氨蒸发的饱和温度，客观上将导致换热器冷热流体间温差变大。在相同制冷需求下，较大温差的换热器需要将液氨节流到更低的压力，此举会提高气氨在制冷机组中的压缩比，增大的压缩比一方面使气氨在压缩过程中产生更多的热量，另一方面也会在节流过程中产生更多的冷量损失，使得能耗大幅上升。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种换热效果好，制冷效率高和降低消耗的U型板翅换热器。本实用新型的目的是这样实现的包括U型板翅换热器壳体，所述的U型板翅换热器壳体的顶部设置有管程出口封头，所述的管程出口封头通过管道与管程出口法兰相连；所述的U型板翅换热器壳体的上部设置有管程进口封头，所述的管程进口封头通过管道与管程进口法兰相连；所述的U型板翅换热器壳体的底部设置有管程液相出口封头，所述的管程液相出口封头通过管道与管程液相出口法兰相连；所述的U型板翅换热器壳体的下部设置有壳程进口封头，所述的壳程进口封头通过管道与壳程进口法兰相连；所述的U型板翅换热器壳体的上部设置有壳程气相出口封头，所述的壳程气相出口封头通过管道与壳程气相出口法兰相连；所述的U型板翅换热器壳体内部设置有U型板翅换热器，所述的U型板翅换热器的外部为壳程，所述的U型板翅换热器的内部为管程；所述的U型板翅换热器顶部的一端与管程进口封头相连，所述的U型板翅换热器顶部的另一端与管程出口封头相连，所述的U型板翅换热器底部开设有液相出口与管程液相出口封头相连。所述的U型板翅换热器壳体上设置有支架。所述的支架至少为两个。所述的支架设置有安装孔。 本实用新型具有结构简单、方便实用，可以使废热有效利用和降低消耗的优点。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的另一结构示意图。图3为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型包括U型板翅换热器壳体1，所述的U型板翅换热器壳体I的顶部设置有管程出口封头3，所述的管程出口封头3通过管道与管程出口法兰2相连；所述的U型板翅换热器壳体I的上部设置有管程进口封头6，所述的管程进口封头6通过管道与管程进口法兰4相连；所述的U型板翅换热器壳体I的底部设置有管程液相出口封头13，所述的管程液相出口封头13通过管道与管程液相出口法兰12相连；所述的U型板翅换热器壳体I的下部设置有壳程进口封头10，所述的壳程进口封头10通过管道与壳程进口法兰9相连；所述的U型板翅换热器壳体I的上部设置有壳程气相出口封头15，所述的壳程气相出口封头15通过管道与壳程气相出口法兰8相连；所述的U型板翅换热器壳体I内部设置有U型板翅换热器5，所述的U型板翅换热器5的外部为壳程，所述的U型板翅换热器5的内部为管程；所述的U型板翅换热器5顶部的一端与管程进口封头6相连，所述的U型板翅换热器5顶部的另一端与管程出口封头3相连，所述的U型板翅换热器5底部开设有液相出口 7与管程液相出口封头13相连。所述的U型板翅换热器壳体I上设置有支架14。所述的支架14至少为两个。所述的支架14设置有安装孔11。本实用新型可供两种物料进行换热，其中走管程的一种物料为气相热流体，在冷凝过程中液化。走壳程通道的物料为液相，为冷流体，在换热过程中气化。U型板翅换热器壳体I采用的是铝板、板翅间隔层叠后送入真空炉加热到800摄氏度，铝板以及板翅表面均涂有一层钎焊连接剂，在真空炉800摄氏度的高温下融化，冷却后铝板、板翅即可固定。板翅呈波浪状，表面随机带有小孔，可根据换热流体的不同而选用不同规格板翅。铝板大小、板翅规格在生产前期通过计算机计算核定。支架14焊接在U型板翅换热器壳体I的铝板两侧，支架14上均有小孔，功能是固定。所述的气相侧通道呈U型，在底部由管程液相出口封头13连接。管程液相出口封头13体积较大，功能是实现U型通道连通，让气体在冷却过程中能重新返回到低液位位置，消除静压强作用，同时可以让冷凝下来的液体在重力势能作用下通过管道回流进入精馏塔进行提纯。本实用新型在使用过程中，将液氨注满U型板翅换热器壳体I的壳程内，通过调节阀连锁控制液位，换热过程中气化的氨通过壳程气相出口封头15和壳程气相出口法兰8排出U型板翅换热器壳体I外；气相物料从管程进口法兰4进入管程内，经过换热后一部分气相物料变为液相物料另一部分气相物料仍为气相物料，所述的液相物料经过管程液相出口封头13和管程液相出口法兰12排出U型板翅换热器壳体I外，所述的气相物料经过管程出口封头3和管程出口法兰2排出U型板翅换热器壳体I外。
权利要求1.一种U型板翅换热器，包括U型板翅换热器壳体(I)，其特征在于所述的U型板翅换热器壳体(I)的顶部设置有管程出口封头(3)，所述的管程出口封头(3)通过管道与管程出口法兰(2)相连；所述的U型板翅换热器壳体(I)的上部设置有管程进口封头￠)，所述的管程进口封头(6)通过管道与管程进口法兰(4)相连；所述的U型板翅换热器壳体(I)的底部设置有管程液相出口封头(13),所述的管程液相出口封头(13)通过管道与管程液相出口法兰(12)相连；所述的U型板翅换热器壳体(I)的下部设置有壳程进口封头(10)，所述的壳程进口封头(10)通过管道与壳程进口法兰(9)相连；所述的U型板翅换热器壳体(I)的上部设置有壳程气相出口封头(15)，所述的壳程气相出口封头(15)通过管道与壳程气相出口法兰(8)相连；所述的U型板翅换热器壳体(I)内部设置有U型板翅换热器(5),所述的U型板翅换热器(5)的外部为壳程，所述的U型板翅换热器(5)的内部为管程；所述的U型板翅换热器(5)顶部的一端与管程进口封头(6)相连，所述的U型板翅换热器(5)顶部的另一端与管程出口封头(3)相连，所述的U型板翅换热器(5)底部开设有液相出口(7)与管程液相出口封头(13)相连。
2.根据权利要求I所述的U型板翅换热器，其特征在于所述的U型板翅换热器壳体(I)上设置有支架(14)。
3.根据权利要求2所述的U型板翅换热器，其特征在于所述的支架(14)至少为两个。
4.根据权利要求2所述的U型板翅换热器，其特征在于所述的支架(14)设置有安装孔(11)。
专利摘要本实用新型涉及一种U型板翅换热器，换热效果好，制冷效率高和降低消耗；包括U型板翅换热器壳体，所述的U型板翅换热器壳体的顶部设有管程出口封头通过管道与管程出口法兰相连；所述的U型板翅换热器壳体的上部管程进口封头通过管道与管程进口法兰相连；所述的U型板翅换热器壳体的底部设有管程液相出口封头通过管道与管程液相出口法兰相连；所述的U型板翅换热器壳体的下部设有壳程进口封头通过管道与壳程进口法兰相连；所述的U型板翅换热器壳体的上部设有壳程气相出口封头通过管道与壳程气相出口法兰相连；具有结构简单、方便实用，可以使废热有效利用和降低消耗的优点。
文档编号F28F9/007GK202599168SQ20122026348
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者闫红伟, 陈剑军 申请人:新乡市心连心气体有限公司