专利名称：新型高效燃气分火盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气炉配件，具体是一种新型高效燃气分火盖。
背景技术：
目前现有技术，一种燃烧器分火盖，它包括本体，所述本体由内环筒、外环筒和顶盖构成，所述外环筒上有贯通外环筒壁的火焰槽或火焰孔，火焰孔与盖体下表面成一定角度向外引射，内环筒呈圆筒形。存在问题是表面加工不方便，清洁内环筒不方便；火焰在外环筒形燃烧，燃气引射力小，热量损失大。再者，现有的燃气炉分火盖上设有孔状或是缝隙状的出气孔，这些出气孔直径或是间隙都比较大，所以燃气溢出的速度非常快，所以燃气与空气的接触时间和接触面积都比较小，所以容易导致燃气供氧不足，照成热效率低，燃料不能充分燃烧形成红火，照成浪费等弊端。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理，热效率高，外形美观，火力猛烈的新型高效燃气分火盖。本实用新型用以下方式实现的一种新型高效燃气分火盖，其包括面盖，中盖和底座相互扣合形成圆盘状外观，其特征在于所述的面盖上设有若干个向上突起的燃烧环，所述的的燃烧环上设有若干个出气孔与混气腔贯通。所述的燃烧环呈圆台状。所述的燃烧环呈上小下大的圆锥台状。所述的燃烧环为八个均匀环形整列分布在面盖上。所述的中盖上下两面设有连接台阶，相对应地面盖和底座设有与之配合的凹槽。所述的面盖内圆上设有向下延伸的封气筒与底座内圆相切，在面盖与底座间形成混气腔。本实用新型的有益效果是1)结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2)若干个相互分离的燃烧环有利于空气进入分火盖内，增强分火盖供氧能力，提升热效率。3)燃烧环上密布出气孔，形成流量小，但数量多的火苗，在有利于与空气接触的前提下，避免传统分火盖火焰长，效率低的弊端。
图1为本实用新型装配图。图2本为实用新型总装效果图。图3本实用新型截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种新型高效燃气分火盖，其包括面盖1，中盖2和底座5相互扣合形成圆盘状外观，其特征在于所述的面盖I上设有若干个向上突起的燃烧环3，所述的的燃烧环3上设有若干个出气孔4与混气腔6贯通。所述的燃烧环3呈圆台状。所述的燃烧环3呈上小下大的圆锥台状。所述的燃烧环3为八个均匀环形整列分布在面盖I上。所述的中盖2上下两面设有连接台阶21，相对应地面盖I和底座5设有与之配合的凹槽。所述的面盖I内圆上设有向下延伸的封气筒11与底座5内圆相切，在面盖I与底座5间形成混气腔6。工作原理燃气与空气首先在混气腔6中作首次混合，然后经过出气孔流出，在燃烧环3表面被燃烧，其中，本实用新型中若干个燃烧环间具有一定的距离，因此分火盖外的空气更容易从这个空隙进入盖内与燃气接触，实现全方位供氧的目的，避免了传统分火盖对内圈燃气供养不足造成红火的现象。同时，燃烧环3上密闭有若干个出气孔，由于出气孔直径相对较小，所以流速比较低，因此形成火焰高度较低但数量多的火焰群，因此更有利于温度较高的外焰对锅底进行加热。因此与传统技术相比，本实用新型具有热效率高，造型新颖美观等优点，故可广泛推广使用。
权利要求1.一种新型高效燃气分火盖，其包括面盖(1)，中盖(2)和底座(5)相互扣合形成圆盘状外观，其特征在于:所述的面盖(1)上设有若干个向上突起的燃烧环(3)，所述的的燃烧环(3)上设有若干个出气孔(4)与混气腔(6)贯通。
2.根据权利要求1所述的新型高效燃气分火盖，其特征在于:所述的燃烧环(3)呈圆台状。
3.根据权利要求1所述的新型高效燃气分火盖，其特征在于:所述的燃烧环(3)呈上小下大的圆锥台状。
4.根据权利要求1或2或3所述的新型高效燃气分火盖，其特征在于:所述的燃烧环(3 )为八个均匀环形整列分布在 面盖(1)上。
5.根据权利要求1所述的新型高效燃气分火盖，其特征在于:所述的中盖(2)上下两面设有连接台阶(21)，相对应地面盖(1)和底座(5 )设有与之配合的凹槽。
6.根据权利要求1所述的新型高效燃气分火盖，其特征在于:所述的面盖(1)内圆上设有向下延伸的封气筒(11)与底座(5 )内圆相切，在面盖(1)与底座(5 )间形成混气腔(6 )。
专利摘要一种新型高效燃气分火盖，其包括面盖，中盖和底座相互扣合形成圆盘状外观，其特征在于所述的面盖上设有若干个向上突起的燃烧环，所述的燃烧环上设有若干个出气孔与混气腔贯通。本实用新型的有益效果是1)结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2)若干个相互分离的燃烧环有利于空气进入分火盖内，增强分火盖供氧能力，提升热效率。3)燃烧环上密布出气孔，形成流量小，但数量多的火苗，在有利于与空气接触的前提下，避免传统分火盖火焰长，效率低的弊端。
文档编号F23D14/84GK202915369SQ201220342538
公开日2013年5月1日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者冯兆初 申请人:冯兆初