专利名称：一种氢氰酸尾气与天然气混烧燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃烧器领域，特别是一种氢氰酸尾气与天然气混烧燃烧器。
背景技术：
目前，人口数量不断的增加，能源消耗日益紧张，环境污染日趋严重，为了保护我们的生存环境，保护我们的地球，这就要求我们充分利用能源，采用洁净、高效、低消耗、低污染、能变废为宝的绿色燃烧技术。氢氰酸尾气是化工行业产生的副产品，热值低、压力低、但有剧毒，直接排放会对大气造成污染。近年来，随着科学发展观思想在人脑中的不断地深入，对这种高剧毒污染物的处理办法就变得越来越受重视。而现有燃烧器不能单独点燃氢氰酸尾气使之燃烧，所以在科学技术发展和市场经济的共同要求下，能产生和低热值氢氰酸尾气燃料共同燃烧的装置便呼之欲出。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种一体式点火装置，用于解决现有点火装置耗气大，寿命短的问题。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:一种氢氰酸尾气与天然气混烧燃烧器包括，天然气机壳，天然气喷气装置，氢氰酸尾气机壳和氢氰酸尾气喷气装置，所述天然气机壳与氢氰酸尾气机壳通过连接法兰一体连接，其特征在于，天然气机壳的正中心设有天然气点火烧嘴，氢氰酸尾气机壳下部设有氢氰酸尾气的点火烧嘴，天然气点火烧嘴外侧设点火烧嘴套管，天然气点火烧嘴上不设有旋风片，氢氰酸尾气机壳上不设有燃烧头；氢氰酸尾气喷气装置设置于氢氰酸尾气机壳内，包括氢氰酸尾气进口、氢氰酸尾气喷气管和氢氰酸尾气引射管，氢氰酸尾气引射管设置于氢氰酸尾气喷气管外周，二者与氢氰酸尾气进口相连通，天然气喷气装置设置于天然气机壳，与氢氰酸尾气机壳内，天然气喷气装置包括天然气进口与天然气管道，在天然气管道周围设置有固定筒，在氢氰酸尾气机壳下端设有氢氰酸尾气风门调节装置，在天然气机壳下端设置有天然气风门调节装置，在天然气机壳下侧面设置有探火口以用于观察燃烧情况，氢氰酸尾气机壳上端安装法兰，以用于与其它部件连接。本实用新型氢氰酸尾气与天然气混烧燃器充分保证了氢氰酸尾气的充分燃烧，降低了有害物质的排放。本实用型新型燃烧器利用率高，节能环保，设备运行稳定，并将有害物物质的排放降到了最低。
图1为本实用新型氢氰酸尾气与天然气混烧燃烧器结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下举实施例并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。本实用新型氢氰酸尾气与天然气混烧燃烧器包括，天然气机壳5，天然气喷气装置4，氢氰酸尾气机壳10和氢氰酸尾气喷气装置9，所述天然气机壳5与氢氰酸尾气机壳10通过连接法兰7 —体连接，天然气机壳5的正中心设有天然气点火烧嘴I，氢氰酸尾气机壳10下部设有氢氰酸尾气的点火烧嘴，天然气点火烧嘴I外侧设点火烧嘴套管，天然气点火烧嘴I上不设有旋风片16，氢氰酸尾气机壳10上不设有燃烧头15 ;氢氰酸尾气喷气装置9设置于氢氰酸尾气喷气装置9氢氰酸尾气机壳10内，包括氢氰酸尾气进口 8、氢氰酸尾气喷气管11和氢氰酸尾气引射管12，氢氰酸尾气引射管12设置于氢氰酸尾气喷气管11外周，二者与氢氰酸尾气进口 8相连通，天然气喷气装置4设置于天然气机壳5与氢氰酸尾气机壳10内，天然气喷气装置4包括天然气进口 3与天然气管道6，在天然气管道6周围设置有固定筒14，在氢氰酸尾气机壳10下端设有氢氰酸尾气风门调节装置17，在天然气机壳5下端设置有天然气风门调节装置18，在天然气机壳5下侧面设置有探火口 2以用于观察燃烧情况，氢氰酸尾气机壳10上端安装法兰13，以用于与其它部件连接。下面参见附图1进一步说明。本实施例中，天然气点火烧嘴I位于天然气机壳5的正中心，而氢氰酸尾气的点火烧嘴位于氢氰酸尾气机壳10下部，有两支。天然气作为点火燃料和长明火，由天然气管道6直接将天然气和风引到燃烧头15，天然气管道6，氢氰酸尾气喷气管11与氢氰酸尾气引射管12采用专用的焊管，氢氰酸尾气喷气管11与氢氰酸尾气引射管12也同样引到燃烧头，即可将氢氰酸尾气进行点燃。天然气点火烧嘴I外侧设点火烧嘴套管，安装在天然气喷气装置4的中心。天然气由天然气进口 3天然气喷气装置4，在一个固定位置将天然气均匀的引入两层共12根天然气管道6，再深入到燃烧器燃烧头15。氢氰酸尾气由氢氰酸尾气进口 8引入，在固定的位置将氢氰酸尾气均匀的引入两层共43根氢氰酸尾气喷气管11，到燃烧器燃烧头15，外面氢氰酸尾气引射管12起到引流作用，采用不锈钢板卷制，与原水平管道成45°方向向内侧弯曲布置。天然气部分在氢氰酸尾气部分的内部与空气混合，氢氰酸尾气部分与空气在外围混合。对于机壳及调风控制部分:机壳的天然气机壳5，由中端板将整个进风口一分为二，从而使燃烧器进风分成一次风和二次风。天然气风门调节装置18用来调节一次风和二次风的进气量。机壳的氢氰酸尾气机壳10，由中端板将整个进风口分成2: I的比例，从而使燃烧器进风分成一次风和二次风，氢氰酸尾气风门调节装置17用来调节一次风和二次风的进气量。安装法兰安装在氢氰酸尾气的机壳头部，由耐高温不锈钢板卷成。本实用新型的工作原理是:燃烧条件允许的情况下，启动鼓风机，由氢氰酸尾气风门调节装置17与天然气风门调节装置18进行对燃烧器燃烧系统进行鼓风和氮气吹扫。各个部位正常后，由天然气点火烧嘴I进行天然气点火，天然气由天然气进口 3进入到燃烧头15部位，通过稳燃盘使天然气和空气混合均匀，再通过旋风片，让两种气体进一步混合，并使气流沿着想要的旋转方式走出燃烧器。该过程保证了可燃天然气和空气的充分接触，并形成了一定的旋流风。能够保证燃烧的足够成分，保证燃料利用率。通过天然气燃烧升温，提高炉膛温度。当炉膛温度到达700°C时，慢慢退出天然气，用氮气、氢氰酸尾气对天然气进行置换。其中，氢氰酸尾气喷气装置9，让硫化氢气体和空气充分接触，保证燃烧的稳定和充分。慢慢建立氢氰酸尾气火焰燃烧，燃烧器运行正常，充分保证了氢氰酸尾气的充分燃烧，降低了有害物质的排放。本实用型新型燃烧器利用率高，节能环保，设备运行稳定，并将有害物物质的排放降到了最低。以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种氢氰酸尾气与天然气混烧燃烧器，包括天然气机壳，天然气喷气装置，氢氰酸尾气机壳和氢氰酸尾气喷气装置，所述天然气机壳与氢氰酸尾气机壳通过连接法兰一体连接，其特征在于，所述天然气机壳的正中心设有天然气点火烧嘴，氢氰酸尾气机壳下部设有氢氰酸尾气的点火烧嘴，天然气点火烧嘴外侧设点火烧嘴套管，天然气点火烧嘴上不设有旋风片，氢氰酸尾气机壳上不设有燃烧头；氢氰酸尾气喷气装置设置于氢氰酸尾气机壳内，包括氢氰酸尾气进口、氢氰酸尾气喷气管和氢氰酸尾气引射管，氢氰酸尾气引射管设置于氢氰酸尾气喷气管外周，二者与氢氰酸尾气进口相连通，天然气喷气装置设置于天然气机壳与氢氰酸尾气机壳内，天然气喷气装置包括天然气进口与天然气管道，在天然气管道周围设置有固定筒，在氢氰酸尾气机壳下端设有氢氰酸尾气风门调节装置，在天然气机壳下端设置有天然气风门调节装置，在天然气机壳下侧面设置有探火口以用于观察燃烧情况，氢氰酸尾气机壳上端安装法兰，以用于与其它部件连接。
专利摘要一种氢氰酸尾气与天然气混烧燃烧器，包括天然气机壳，天然气喷气装置，氢氰酸尾气机壳和氢氰酸尾气喷气装置，所述天然气机壳与氢氰酸尾气机壳通过连接法兰一体连接，所述天然气机壳的正中心设有天然气点火烧嘴，氢氰酸尾气机壳下部设有氢氰酸尾气的点火烧嘴，天然气点火烧嘴外侧设点火烧嘴套管，天然气点火烧嘴上不设有旋风片，氢氰酸尾气机壳上不设有燃烧头；氢氰酸尾气喷气装置设置于氢氰酸尾气机壳内，包括氢氰酸尾气进口、氢氰酸尾气喷气管和氢氰酸尾气引射管，氢氰酸尾气引射管设置于氢氰酸尾气喷气管外周，二者与氢氰酸尾气进口相连通，天然气喷气装置设置于天然气机壳与氢氰酸尾气机壳内，天然气喷气装置包括天然气进口与天然气管道，在天然气管道周围设置有固定筒，在氢氰酸尾气机壳下端设有氢氰酸尾气风门调节装置，在天然气机壳下端设置有天然气风门调节装置，在天然气机壳下侧面设置有探火口以用于观察燃烧情况，氢氰酸尾气机壳上端安装法兰，以用于与其它部件连接。本实用型新型燃烧器利用率高，节能环保，设备运行稳定，并将有害物物质的排放降到了最低。
文档编号F23G7/06GK203068532SQ201220644308
公开日2013年7月17日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者马宗瑜, 马怡琳, 樊学红, 岂付春, 刘春美, 贾秀颖, 杨栋 申请人:唐山市金沙工贸有限公司