专利名称：钢铁生产用废水回收利用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钢铁生产用废水处理技术领域，尤其是一种钢铁生产用废水回收利用装置。
背景技术：
目前，对于钢材冷轧过后的钢铁表面除油除锈处理，以及钢材表面涂装前的除油除锈处理，经常采用酸洗的方法进行表面处理，酸洗后的冲洗形成大量的酸性废水，现有的废水处理方式一般采用中和沉淀处理方式，这样只能解决PH值，存在废水中的金属盐类无法去除，仍然影响环保排放标准，而且炼钢转炉除尘产生的物质主要成分为三氧化二铁，粘度大，不易清理。另外，钢铁生产中的焦化废水是煤在高温干馏过程中，以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水，焦化废水中的污染物种类繁多、成分复杂，多数都属有毒有害或致癌性物质，虽然一些废水经处理后，部分出水水质达到了国家的有关排放标准，但均存在总氮去除率低、出水COD不能稳定达标、运行费用高等缺陷，不能满足生产回用的要求。因此造成水资源的极大浪费，并使环境受到一定的污染。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，能处理废水和废物，能实现废水回用，达到零排放，能减少资源浪费的钢铁生产用废水回收利用装置。为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是:钢铁生产用废水回收利用装置，包括与焦化生产设备连接的污水处理装置和污泥处理装置，其特征在于:所述污水处理装置包括依次相连的除油池、气浮池、均和池、缺氧池、好氧池和氧化池；所述污泥处理装置包括沉淀池和与所述沉淀池相连的污泥混合池，所述污泥混合池与烧结机连通，所述氧化池与沉淀池连接。本实用新型还通过如下措施实施:所述烧结机的烧结排气口处设有烟气脱硫装置。所述氧化池上连接有循环接触氧化器。本实用新型的有益效果在于:结构简单，使用方便，能处理废水和废物，能实现废水回用，并达到零排放，能减少资源浪费。
图1是本实用新型的结构示意图；图中:1、除油池；2、气浮池；3、均和池；4、缺氧池；5、好氧池；6、氧化池；7、沉淀池；8、污泥混合池；9、烧结机；10、烟气脱硫装置；11、循环接触氧化器；12、焦化生产设备。
具体实施方式
如图1所示，钢铁生产用废水回收利用装置，包括与焦化生产设备12连接的污水处理装置和污泥处理装置，所述污水处理装置包括依次相连的除油池1、气浮池2、均和池
3、缺氧池4、好氧池5和氧化池6 ;所述污泥处理装置包括沉淀池7和与所述沉淀池7相连的污泥混合池8，所述污泥混合池8与烧结机9连通，所述氧化池6与沉淀池7连接。所述烧结机9的烧结排气口处设有烟气脱硫装置10。所述氧化池6上连接有循环接触氧化器11。通过循环接触氧化器11氧化反应后，使二阶铁基本上均变成三阶铁，并通过沉淀池7使三阶铁在此完全沉淀，从而保证水质，达到零排放。使用时，焦化生产设备产出的污水通过除油池1、气浮池2、均和池3、缺氧池4、好氧池5和氧化池6进行处理后，然后进入沉淀池7内沉淀；而焦化生产设备产出的污泥和废物也经沉淀池7沉淀，这样污水处理装置和污泥处理装置经沉淀池7沉淀出的污泥均进入污泥混合池8混合搅拌，然后将混合后的污泥经烧结机9进行烧结成泥饼返回配煤参与炼焦，同时烧结机9排出的烟气经烟气脱硫装置10进行处理后达到排放标准后排放。本实用新型结构简单，使用方便，能处理废水和废物，能实现废水回用，并达到零排放，能减少资源浪费。
权利要求1.钢铁生产用废水回收利用装置，包括与焦化生产设备(12)连接的污水处理装置和污泥处理装置，其特征在于:所述污水处理装置包括依次相连的除油池(I)、气浮池(2)、均和池(3)、缺氧池(4)、好氧池(5)和氧化池(6);所述污泥处理装置包括沉淀池(7)和与所述沉淀池(7 )相连的污泥混合池(8 )，所述污泥混合池(8 )与烧结机(9 )连通，所述氧化池(6 )与沉淀池(7)连接。
2.根据权利要求1所述的钢铁生产用废水回收利用装置，其特征在于:所述烧结机(9)的烧结排气口处设有烟气脱硫装置(10)。
3.根据权利要求1所述的钢铁生产用废水回收利用装置，其特征在于:所述氧化池(6)上连接有循环接触氧化器(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种钢铁生产用废水回收利用装置，包括与焦化生产设备连接的污水处理装置和污泥处理装置，其特征在于所述污水处理装置包括依次相连的除油池、气浮池、均和池、缺氧池、好氧池和氧化池；所述污泥处理装置包括沉淀池和与所述沉淀池相连的污泥混合池，所述污泥混合池与烧结机连通，所述氧化池与沉淀池连接。本实用新型结构简单，使用方便，能处理废水和废物，能实现废水回用，并达到零排放，能减少资源浪费。
文档编号F23J15/02GK202988924SQ20122072303
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者焦玉雪, 牛耘, 刘斌, 王玖文, 杨逢庭, 王翠芳, 马彧, 毕经生, 纪海健 申请人:莱芜市泰山焦化有限公司