本发明涉及废水过滤的技术领域，尤指一种钢铁废水处理用反渗透装置。
背景技术：
钢铁行业生产工序流程长、污染点源多，污染防治的技术与管理难度相对较大，是节能减排潜力较大的行业。虽然钢铁行业节能减排的重点在大气治理，但新的环境形势下，废水治理也很重要。钢铁工业废水中主要含有SS、油、盐碱、COD等污染物，存在着色度较高、主要污染物浓度变化大、水质不稳定、浮油较多等缺陷，给钢铁工业废水的治理带来了诸多不利因素。
技术实现要素：
本发明一种钢铁废水处理用反渗透装置，其目的在于提供一种由沉淀罐进行粗滤和净化罐进行反渗透过滤的钢铁废水反渗透处理装置。
为了实现上述目的，本发明的技术解决放案是：一种钢铁废水处理用反渗透装置由上口盖、沉淀罐、进水管、沉淀斗、电器箱、显示屏、单片机、开关、支腿a、电磁阀a、排渣管口、出水管、高压泵、反渗透膜筒、净化罐、压力感应器、电磁阀b、排水口、原水仓、支腿b、净水出水管、净水仓组成；采用冷轧钢板材料制作沉淀罐和净化罐，沉淀罐的上部设置上口盖，沉淀罐的侧上部设置进水管，沉淀罐的下部设置下锥形的沉淀斗，沉淀斗下部设置带电磁阀a的排渣管口，沉淀罐的沉淀斗中部设置出水管，沉淀罐的下部四周设置支腿a，支腿a的一侧设置电器箱；电器箱外部设有显示屏和开关、内部设有单片机。
所述的净化罐一侧设置与沉淀罐的出水管连接带高压泵的管路，净化罐的另一侧设置压力感应器和带电磁阀b的排水口，净化罐的底部设置净水出水管，净化罐的下部四周设置支腿b，净化罐的内部设置反渗透膜筒。
所述的反渗透膜筒的内部为原水仓，反渗透膜筒的外部为净水仓，压力感应器与原水仓连通。
进一步所述，显示屏和电磁阀a、电磁阀b以及压力感应器的信号源连接线分别与单片机连接，高压泵由开关控制运行。
本发明的有益效果是：采用沉淀罐的沉淀斗进行钢铁废水的初滤沉淀，初滤沉淀的废渣由电磁阀a控制从排渣管口排出；初滤后的钢铁废水在高压泵的作用下，经过净化罐的反渗透膜筒后，净化水由净水出水管排出；如反渗透膜筒被赌塞，原水仓内压力增大，压力感应器向单片机发出感应信号，单片机控制电磁阀b开启与关闭，可将原水仓内反渗透膜筒上的赌塞物冲洗掉，可连续化进行钢铁废水反渗透水净化处理，是理想的自动化控制的钢铁废水处理反渗透处理装置。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对实用新型发明进一步描述。
附图1为一种钢铁废水处理用反渗透装置示意图。
图中：1、上口盖，2、沉淀罐，3、进水管，4、沉淀斗，5、电器箱，6、显示屏，7、单片机，8、开关，9、支腿a，10、电磁阀a，11、排渣管口，12、出水管，13、高压泵，14、反渗透膜筒，15、净化罐，16、压力感应器，17、电磁阀b，18、排水口，19、原水仓，20、支腿b，21、净水出水管，22、净水仓。
具体实施方式
由附图1所示，一种钢铁废水处理用反渗透装置由上口盖1、沉淀罐2、进水管3、沉淀斗4、电器箱5、显示屏6、单片机7、开关8、支腿a9、电磁阀a10、排渣管口11、出水管12、高压泵13、反渗透膜筒14、净化罐15、压力感应器16、电磁阀b17、排水口18、原水仓19、支腿b20、净水出水管21、净水仓22组成；采用冷轧钢板材料制作沉淀罐2和净化罐15，沉淀罐2的上部设置上口盖1，沉淀罐2的侧上部设置进水管3，沉淀罐2的下部设置下锥形的沉淀斗4，沉淀斗4下部设置带电磁阀a10的排渣管11口，沉淀罐2的沉淀斗4中部设置出水管12，沉淀罐2的下部四周设置支腿a9，支腿a9的一侧设置电器箱5；电器箱5外部设有显示屏6和开关8、内部设有单片机7。
所述的净化罐15一侧设置与沉淀罐2的出水管12连接带高压泵13的管路，净化罐15的另一侧设置压力感应器16和带电磁阀b17的排水口18，净化罐15的底部设置净水出水管21，净化罐15的下部四周设置支腿b20，净化罐15的内部设置反渗透膜筒14。
所述的反渗透膜筒14的内部为原水仓19，反渗透膜筒14的外部为净水仓22，压力感应器16与原水仓19连通。
进一步所述，显示屏6和电磁阀a9、电磁阀b17以及压力感应器16的信号源连接线分别与单片机7连接，高压泵13由开关8控制运行。
以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。