一种灯结构的制作方法与工艺

本发明涉及灯具技术领域，具体为一种新型灯结构。

背景技术：
现有技术中，有很多照明灯是安装在建筑物室内顶部的，由于在与建筑物室内顶部进行安装时非常不方便，特别是靠近建筑物室内顶部挂在建筑物室内顶部的照明灯，一般会采用结构较为复杂的灯架，如公开号为203309824U的中国实用新型专利公开的一种悬挂灯架，它包括由架杆组成的长方形框架，该框架内设置有把长方形框架分隔成三个空间的两个平行的横档；中间的空间呈长方形，该中间的长方形空间内嵌入一个无底的长方体形灯罩，在框架上设置有与灯罩共同组成长方体的背板；在两侧的空间内均设置与架杆相连的两根平行的横杆，两个横杆与架杆组成的空间内设置有位于架杆上的相对的两个伸出杆，成本高，占用空间大，安装还不够便捷，而且现有灯具的安装局限性大，适用性差，例如，安装挂在建筑物室内顶部的灯具，很难满足客户使用时需要进行吊装的需求，另外，该灯具结构还存在稳定性不高，安装容易产生松动等问题，一般的安装工作还不够简单。

技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构强度高、安装操作灵活方便、安装后稳定性好、适用性广又节省空间和成本的特别适于建筑物室内顶部安装的新型灯结构。本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型灯结构，包括灯防护外罩、灯体，灯防护外罩靠下的部位上设有通光窗口，所述灯防护外罩位于其防护一侧设有与所述通光窗口位置相对的灯体安装板，所述灯体安装板安装有朝着所述通光窗口设置的灯体，所述灯体安装板通过安装于其上的挂接板与所述灯防护外罩固定连接，所述灯防护外罩沿长度方向两侧均具有支撑侧挡板，沿着所述灯防护外罩宽度方向配有能同时承托两侧的所述支撑侧挡板的顶部安装板，上顶部安装板设有上下方向贯通的旋转安装固定孔。上述技术方案中，灯体可以采用LED灯或者普通日光灯等，并直接安装在灯体安装板上，进一步地，可选用反光板来制作灯体安装板或者在灯体安装板上贴一层反光膜，由此，可由灯体安装板直接进行反光达到较好的光照效果，既可以实现灯体固定，又可以将灯体发射的灯向下方进行有效的反射，保证光源的有效利用率，并通过通光窗口将光向需要照明的区域进行照射，而该灯结构中的挂接板可以完成与灯体安装板的固定，即同时对灯体进行安装，并与支撑侧挡板连接，形成一个稳定的整体性好的一体式安装连接结构，而且通过两侧的支撑侧挡板和顶部安装板可以很方便的完成与建筑物室内顶部的直接挂接安装工作又安装后稳定性好，在进行安装前，可以将顶部安装板做成尺寸足够大可以横向置放在两侧的支撑侧挡板的承托部位上并位于灯体安装板之上作为安装配件，当需要安装时，稍微旋转一下，使其靠支撑侧挡板的两侧部位转到两侧的支撑侧挡板之间间隔空开的区域，使得整体向上可以取出脱离灯防护外罩，然后通过使用一根较为牢固的螺钉等可旋转固定零件穿过旋转安装固定孔连同顶部安装板向上安装在建筑物室内顶部上，此时，只要可旋转固定零件不要锁死，顶部安装板是可以方便绕着可旋转固定零件转的，即使锁的很紧，其实顶部安装板还是可以有一定的转动能力，同时并不影响顶部安装板与建筑物室内顶部上下间的连接牢固度，一般设有两个以上顶部安装板，旋转到相同的一定角度，可以同时将所有顶部安装板对着两侧的支撑侧挡板之间间隔空开的区域，然后将整个灯防护外罩上托将两侧的支撑侧挡板的承托部位横向对着顶部安装板，接着，将顶部安装板一个一个进行转动，可以通过尺寸细长的工具抵着顶部安装板一侧摆动使其旋转，并使其可以横跨两侧的支撑侧挡板之间间隔空开的区域并到达两侧的支撑侧挡板的承托部位，可以完成安装，各个顶部安装板配合可以将整个灯具挂在建筑物室内顶部上。作为对本发明的优选，顶部安装板包括开设有旋转安装固定孔的主体板、所述主体板靠支撑侧挡板的两侧的部位向下一体连接有的带有水平方向贯通的引导孔的引导侧板、所述引导侧板的靠所述引导孔下方的部位上一体连接有的用于直接承托支撑侧挡板的承托板。该优选使得操作时可以由支撑侧挡板稍稍靠上方的位置通过细长的工具如螺丝刀或者铁杆等插入到引导孔中，完成顶部安装板的旋转作业，使其能够转动到两侧的支撑侧挡板的承托部位，非常方便，而且整体结构呈两侧的台阶位，具有一定的高度余量，在与建筑物室内顶部的挂接安装时可控性更好，同时两侧具有一定的弹性形变余量，在旋转过程中可以一定的弹性伸缩，便于安装前的旋转取出，也便于安装时与支撑侧挡板有一定的抵靠作用，可加强承托效果，使得安装后更稳定，另外，承托板可以在外周设置成弧形状，提高结构强度，同时也可减少安装损伤。作为对本发明的优选，主体板靠引导侧板的部位上向下一体连接有两条与所述引导孔相配合的加强抵靠板。该优选有效防止在安装时在通过细长的工具如螺丝刀或者铁杆等进行转动顶部安装板时出现打滑等问题，将工具通过引导孔并同时与加强抵靠板二次作用，使得顶部安装板的转动到支撑侧挡板的承托部位时是非常稳定，既可以方便操作，又可以减少碰擦，加强抵靠板可以由主体板经过冲压后向下压折直接成型，引导孔可设置正对两条加强抵靠板中间间隔的位置，使得转动工具可以在两条加强抵靠板中间得到二次有效定位和抵靠。作为对本发明的优选，挂接板上开设有上下方向贯通且相对设置的至少一对相向凹陷的内凹弧形线条形孔和/或至少一对背向凹陷的外凹弧形线条孔，所述内凹弧形线条形孔和所述外凹弧形线条孔包围的区域内均开设有上下方向贯通的吊接安装孔。该优选可以扩大灯具的安装适用性，当需要进行吊装时，挂接板带内凹弧形线条形孔的部位可以翻折起来用于与吊链进行吊装，吊接安装孔可以供吊链的穿过；或者挂接板带外凹弧形线条孔的部位可以翻折起来用于与吊杆进行吊装，吊接安装孔可以通过穿过其的螺钉等于吊杆进行固定连接，与吊杆连接时外凹弧形线条孔的整体的纵向尺寸比内凹弧形线条形孔的整体的纵向尺寸可以设计的较为长一点，保证与吊杆的固定连接的稳定性。作为对本发明的优选，灯体安装板包括一块相对通光窗口设置的基板，灯体通过灯基座安装于基板正对所述通光窗口一侧，所述灯基座通过一排沿着所述基板长度方向设置的固定安装件安装于所述基板上。该优选提高了该灯结构的可拆装性，并与安装、维修、更换等操作，同时结构上对于配有长条形的灯体的整个结构的稳定性也能得到保证。作为对本发明的优选，灯体为LED灯条，灯基座包括带有供灯体插入且下方开口的半封闭槽的固定框，所述固定框的长度方向两侧分别背离所述灯体方向一体连接有锁紧定位板，所述固定框下方沿长度方向位于半封闭槽的槽口两侧一体连接有卡合板，两侧的所述卡合板上卡合有与所述灯体相对的匀光板，固定安装件包括可同时夹持住两侧锁紧定位板的夹持板，所述夹持板向上一体连接有锁紧颈部，所述锁紧颈部向上一体连接有锁紧头部，基板上设有上下方向贯通的用于与所述锁紧颈部和所述锁紧头部配合的锁紧孔。该优选中，当灯体是LED灯条时，可以有效进行拆装，并方便组装生产、维修、更换等操作，并对灯结构本身的损伤较小，整体结构的稳定性也更好，进一步，锁紧头部可以设置成长方形状，锁紧孔可以设置成长方形状，锁紧颈部可以设置成圆柱形状且直径和锁紧孔的宽度尺寸尽量相同、厚度与基板厚度尽量相同，组装时，可以将锁紧头部和锁紧颈部向上经过锁紧孔，此时锁紧头部和锁紧孔长宽方向一致，头部超过基板，锁紧颈部处于锁紧孔中并可以转动，将所有固定安装件转动至与锁紧孔的长宽方向呈垂直交叉状，锁紧头部就不会往下落并使夹持板可以在宽度方向两侧夹持住锁紧定位板，并将带有LED灯条的灯基座由各个夹持板夹持锁定，使得灯体结构部分的组装工作简单、组装后结构也比较稳定。作为对本发明的优选，包括两个沿基板宽度方向并排的灯体，挂接板与两侧的支撑侧挡板之间通过侧螺钉连接，所述挂接板与基板之间通过中心螺钉连接，所述挂接板靠支撑侧挡板两侧的位置上各设有一个内凹弧形线条形孔且相对设置，所述挂接板靠所述中心螺钉的区域且位于中心螺钉两侧各设有一个外凹弧形线条孔且相对设置。该优选可以有效完成挂接板与灯防护外罩间以及挂接板与基板之间的固定连接，形成一个完整的连接整体，保证了结构的稳定性，同时设置两个灯体，甚至可以设置更多的灯体，以适合更多照明效果要求强的场合，同时还能满足挂接建筑物室内顶部的安装工作，以及可以进行吊链或者吊杆的吊装方式的安装工作，以适合更多的使用场合，例如超市、工作车间、家庭等。作为对本发明的优选，包括一个灯体，挂接板与两侧的支撑侧挡板之间通过侧螺钉连接且挂接板上设有上下方向贯通与锁紧孔正相对的同样是用于与所述锁紧颈部和所述锁紧头部配合的锁紧挂接孔，所述挂接板靠锁紧挂接孔的区域且位于锁紧挂接孔两侧各设有一个外凹弧形线条孔且相对设置。该优选可以减少螺钉的使用，并且可以通过固定安装件使得其锁紧头部和锁紧颈部经过基板的锁紧孔以及挂接板的锁紧挂接孔，锁紧头部最后处于挂接板的上方，同样采用旋转式的锁紧组装操作用于固定灯基座。作为对本发明的优选，两侧的所述支撑侧挡板下部之间一体连接有开设通光窗口的通光板，两侧的所述支撑侧挡板和所述通光板围成的区域沿长度方向的两端设有端盖板，所述端盖板两侧靠所述支撑侧挡板的位置均设有预留孔，所述预留孔内设有孔挡板，所述孔挡板与所述端盖板之间通过预留连接条连接在一起。该优选使得本申请的灯结构安装适用性更好，特别是在大型商场等场合使用时，可以通过冲击孔挡板，使得作为连接的预留连接条容易断掉，便可以将预留孔全部展露出来，然后便可以设置一条总的电导线将各个灯结构通过预留孔串接起来，形成灯带，可以根据不同情况设计成不同形状，在外防护灯罩内可以设置接线座用于灯体和电导线之间的电连接导通，使得该灯结构的安装方式多样、适用性更广、使用时本身组合的美观度以及对空间的美观度的提升均具有非常好的效果，当然，该灯结构单独使用时，可以保留孔挡板，进行单独的有效防护。作为对本发明的优选，灯体安装板还包括基板沿长度方向两侧向下方延伸的侧灯体板。该优选中当灯体安装板直接采用反光板或者贴反光膜时，对灯体背向发射过来的灯光向照明空间区域内进行有效反射，侧灯体板可以设置成向下靠外的斜向的结构并可采用弧形板或者平直板。本发明的有益效果：该灯结构强度高，安装操作方便、稳定性好，节省成本，特别适于建筑物室内顶部挂接安装；安装方式可以扩展更广、适用范围更大、更加美观；灯结构组装简单、便于维护、使用成本低。附图说明图1是本发明实施例1的安装后的一侧端盖板揭开的立体结构示意图；图2是本发明实施例1的安装后的一侧端盖板揭开的正视图；图3是本发明实施例1的安装后的一侧端盖板揭开的仰视图；图4是本发明实施例1的固定安装件的立体结构示意图；图5是本发明实施例1的灯基座带有灯体和匀光板的立体结构示意图；图6是本发明实施例1的挂接板的立体结构示意图；图7是本发明实施例1的顶部安装板的立体结构示意图；图8是本发明实施例1的灯防护外罩的立体结构示意图；图9是本发明实施例1的灯体安装板的立体结构示意图；图10是本发明实施例1的安装时的立体结构示意图；图11是本发明实施例2的安装后的一侧端盖板揭开的立体结构示意图；图12是本发明实施例2的挂接板的立体结构示意图。图中：1、灯防护外罩，2、灯体，10、通光窗口，101、通光板，3、灯体安装板，4、挂接板，11、支撑侧挡板，5、顶部安装板，50、旋转安装固定孔，51、主体板，520、引导孔，52、引导侧板，53、承托板，54、加强抵靠板，41、内凹弧形线条形孔，42、外凹弧形线条孔，43、吊接安装孔，31、基板，32、侧灯体板，6、固定框，61、锁紧定位板，62、卡合板，7、匀光板，81、夹持板，82、锁紧颈部，83、锁紧头部，310、锁紧孔，401、侧螺钉，402、中心螺钉，403、锁紧挂接孔，9、端盖板，90、预留孔，91、孔挡板，92、预留连接条，99、加强筋。具体实施方式以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1，如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，一种新型灯结构，包括灯防护外罩1、灯体2，灯体2可以采用LED灯条或者普通日光灯等，灯防护外罩1靠下的部位上设有通光窗口10，灯防护外罩1位于其防护一侧设有与所述通光窗口10位置相对的灯体安装板3，灯体安装板3安装有朝着所述通光窗口10设置的灯体2，灯体安装板3通过安装于其上的挂接板4与灯防护外罩1固定连接，灯防护外罩1沿长度方向两侧均具有支撑侧挡板11，沿着灯防护外罩1宽度方向配有能同时承托两侧的支撑侧挡板11的顶部安装板5，上顶部安装板5设有上下方向贯通的旋转安装固定孔50，两侧的支撑侧挡板11下部之间一体连接有开设通光窗口10的通光板101，通光窗口10可是设置成沿着灯防护外罩1长度方向呈一排栅格状窗口的结构，一种优选加工工艺，可以通过冲压通光板101后向灯体2方向压折便可实现，支撑侧挡板11可以设置成直接与通光板101一体连接的侧板以及侧板上端一体连接有向灯防护外罩1区域横折的横板，该侧板和该横板形成供顶部安装板5承托的承托部位，当然，侧板可以设置成弧形状或者平直状等，两侧的支撑侧挡板11和通光板101围成的区域沿长度方向的两端设有端盖板9，端盖板9两侧靠支撑侧挡板11的位置均设有预留孔90，预留孔90内设有孔挡板91，孔挡板91与端盖板9之间通过预留连接条92连接在一起，端盖板9和灯防护外罩1可以采用相同的金属材料，可通过焊接方式进行组装，该端盖板9配合灯罩及其内部结构，特别是在大型商场等场合使用时，可以通过冲击孔挡板91，使得作为连接的预留连接条92容易断掉，便可以将预留孔90全部展露出来，然后便可以设置一条总的电导线将各个灯结构通过预留孔90串接起来，形成灯带，可以根据不同情况设计成不同形状，在外防护灯罩1内可以设置接线座用于灯体2和电导线之间的电连接导通，使得该灯结构的安装方式多样、适用性更广、使用时本身组合的美观度以及对空间的美观度的提升均具有非常好的效果，当然，该灯结构单独使用时，可以保留孔挡板91，进行单独的有效防护。顶部安装板5包括开设有旋转安装固定孔50的主体板51、主体板51靠支撑侧挡板11的两侧的部位向下一体连接有的带有水平方向贯通的引导孔520的引导侧板52、引导侧板52的靠引导孔520下方的部位上一体连接有的用于直接承托支撑侧挡板11的承托板53，主体板51位于两侧的引导孔520连线方向的两侧可以优选设有加强筋99以加强结构强度。主体板51靠引导侧板52的部位上向下一体连接有两条与引导孔520相配合的加强抵靠板54。灯体2可以采用LED灯或者普通日光灯等，并直接安装在灯体安装板3上，进一步地，可选用反光板来制作灯体安装板3或者在灯体安装板3上贴一层反光膜，由此，可由灯体安装板3直接进行反光达到较好的光照效果，既可以实现灯体2固定，又可以将灯体2发射的灯向下方进行有效的反射，保证光源的有效利用率，并通过通光窗口10将光向需要照明的区域进行照射，而该灯结构中的挂接板4可以完成与灯体安装板3的固定，即同时对灯体2进行安装，并与支撑侧挡板11连接，形成一个稳定的整体性好的一体式安装连接结构，而且通过两侧的支撑侧挡板11和顶部安装板5可以很方便的完成与建筑物室内顶部的直接挂接安装工作又安装后稳定性好，在进行安装前，可以将顶部安装板5做成尺寸足够大可以横向置放在两侧的支撑侧挡板11的承托部位上并位于灯体安装板3之上作为安装配件，当需要安装时，稍微旋转一下，使其靠支撑侧挡板11的两侧部位转到两侧的支撑侧挡板11之间间隔空开的区域，使得整体向上可以取出脱离灯防护外罩1，然后通过使用一根较为牢固的螺钉等可旋转固定零件穿过旋转安装固定孔连同顶部安装板5向上安装在建筑物室内顶部上，此时，只要可旋转固定零件不要锁死，顶部安装板5是可以方便绕着可旋转固定零件转的，即使锁的很紧，其实顶部安装板5还是可以有一定的转动能力，同时并不影响顶部安装板5与建筑物室内顶部上下间的连接牢固度，一般设有两个以上顶部安装板5，旋转到相同的一定角度，可以同时将所有顶部安装板5对着两侧的支撑侧挡板11之间间隔空开的区域，然后将整个灯防护外罩1上托将两侧的支撑侧挡板11的承托部位横向对着顶部安装板5，接着，将顶部安装板5一个一个进行转动，可以通过尺寸细长的工具抵着顶部安装板5一侧摆动使其旋转，并使其可以横跨两侧的支撑侧挡板11之间间隔空开的区域并到达两侧的支撑侧挡板11的承托部位，可以完成安装，各个顶部安装板5配合可以将整个灯具挂在建筑物室内顶部上；操作时可以由支撑侧挡板11稍稍靠上方的位置通过细长的工具如螺丝刀或者铁杆等插入到引导孔520中，完成顶部安装板5的旋转作业，使其能够转动到两侧的支撑侧挡板11的承托部位，非常方便，而且整体结构呈两侧的台阶位，具有一定的高度余量，在与建筑物室内顶部的挂接安装时可控性更好，同时两侧具有一定的弹性形变余量，在旋转过程中可以一定的弹性伸缩，便于安装前的旋转取出，也便于安装时与支撑侧挡板11有一定的抵靠作用，可加强承托效果，使得安装后更稳定，另外，承托板53可以在外周设置成弧形状，提高结构强度，同时也可减少安装损伤；整个顶部安装板5结构可有效防止在安装时在通过细长的工具如螺丝刀或者铁杆等进行转动顶部安装板时出现打滑等问题，将工具通过引导孔520并同时与加强抵靠板54二次作用，使得顶部安装板5的转动到支撑侧挡板11的承托部位时是非常稳定，既可以方便操作，又可以减少碰擦，加强抵靠板54可以由主体板51经过冲压后向下压折直接成型，引导孔520可设置正对两条加强抵靠板11中间间隔的位置，使得转动工具可以在两条加强抵靠板54中间得到二次有效定位和抵靠。挂接板4上开设有上下方向贯通且相对设置的至少一对相向凹陷的内凹弧形线条形孔41和/或至少一对背向凹陷的外凹弧形线条孔42，内凹弧形线条形孔41和外凹弧形线条孔42包围的区域内均开设有上下方向贯通的吊接安装孔43，当需要进行吊装时，挂接板4带内凹弧形线条形孔41的部位可以翻折起来用于与吊链进行吊装，吊接安装孔43可以供吊链的穿过；或者挂接板4带外凹弧形线条孔42的部位可以翻折起来用于与吊杆进行吊装，吊接安装孔43可以通过穿过其的螺钉等于吊杆进行固定连接，与吊杆连接时外凹弧形线条孔42的整体的纵向尺寸比内凹弧形线条形孔41的整体的纵向尺寸可以设计的较为长一点，保证与吊杆的固定连接的稳定性。灯体安装板3包括一块相对通光窗口10设置的基板31，灯体2通过灯基座安装于基板31正对通光窗口10一侧，灯基座通过一排沿着基板31长度方向设置的固定安装件安装于基板31上，固定安装件可以采用螺钉、铆钉或者胶粘层等结构，将灯基座固定于基板31上，提高该灯结构的可拆装性，并与安装、维修、更换等操作，同时结构上对于配有长条形的灯体2的整个结构的稳定性也能得到保证；进一步地，灯体2采用LED灯条，灯基座优选为包括带有供灯体2插入且下方开口的半封闭槽的固定框6，固定框6的长度方向两侧分别背离灯体2方向一体连接有锁紧定位板61，锁紧定位板61可以设计成向外端横向延伸再向上延伸的直角形状的板型，固定框6下方沿长度方向位于半封闭槽的槽口两侧一体连接有卡合板62，卡合板62可以设计成向下延伸再向外横向延伸的直角形状的板型，两侧的卡合板62上卡合有与灯体2相对的匀光板7，固定安装件优选为包括可同时夹持住两侧锁紧定位板61的夹持板81，夹持板81向上一体连接有锁紧颈部82，锁紧颈部82向上一体连接有锁紧头部83，夹持板81可以优选设置成一块与锁紧颈部82一体连接的横跨固定框6并在两侧一体连接有向下折并向灯体2一侧横折的板型，便于与锁紧定位板61配合锁扣住，基板31上设有上下方向贯通的用于与锁紧颈部82和锁紧头部83配合的锁紧孔310，该部分结构可以有效进行拆装，并方便组装生产、维修、更换等操作，并对灯结构本身的损伤较小，整体结构的稳定性也更好，更进一步，锁紧头部83可以设置成长方形状，锁紧孔310可以设置成长方形状，锁紧颈部82可以设置成圆柱形状且直径和锁紧孔310的宽度尺寸尽量相同、厚度与基板厚度尽量相同，组装时，可以将锁紧头部83和锁紧颈部82向上经过锁紧孔310，此时锁紧头部83和锁紧孔310长宽方向一致，锁紧头部83超过基板31，锁紧颈部82处于锁紧孔310中并可以转动，将所有固定安装件转动至与锁紧孔310的长宽方向呈垂直交叉状，锁紧头部83就不会往下落并使夹持板可以在宽度方向两侧夹持住锁紧定位板61，并将带有LED灯条的灯基座由各个夹持板81夹持锁定，使得灯体结构部分的组装工作简单、组装后结构也比较稳定；更进一步，包括两个沿基板31宽度方向并排的灯体2，挂接板4与两侧的支撑侧挡板11之间通过侧螺钉401连接，挂接板4与基板31之间通过中心螺钉402连接，挂接板4靠支撑侧挡板11两侧的位置上各设有一个内凹弧形线条形孔41且相对设置，挂接板4靠中心螺钉402的区域且位于中心螺钉402两侧各设有一个外凹弧形线条孔42且相对设置，其有效完成挂接板4与灯防护外罩1间以及挂接板4与基板31之间的固定连接，形成一个完整的连接整体，保证了结构的稳定性，同时设置两个灯体2，甚至可以设置更多的灯体2，以适合更多照明效果要求强的场合，同时还能满足挂接建筑物室内顶部的安装工作，以及可以进行吊链或者吊杆的吊装方式的安装工作，以适合更多的使用场合，例如超市、工作车间、家庭等，另外，位于挂接板4上两个内凹弧形线条形孔41相对方向的两侧可以优选设有加强筋99以加强结构强度。灯体安装板3还包括基板31沿长度方向两侧向下方延伸的侧灯体板32，当灯体安装板3直接采用反光板或者贴反光膜时，对灯体2背向发射过来的灯光向照明空间区域内进行有效反射，侧灯体板32可以设置成向下靠外的斜向的结构并可采用弧形板或者平直板。对灯体2背向发射过来的灯光向照明空间区域内进行有效反射，侧灯体板32可以设置成向下靠外的斜向的结构并可采用弧形板或者平直板。实施例2，如图11、12所示，其与实施例1的区别在于：包括一个灯体2，挂接板4与两侧的支撑侧挡板11之间通过侧螺钉401连接且挂接板4上设有上下方向贯通与锁紧孔310正相对的同样是用于与锁紧颈部82和锁紧头部83配合的锁紧挂接孔403，挂接板4靠锁紧挂接孔403的区域且位于锁紧挂接孔403两侧各设有一个外凹弧形线条孔42且相对设置。可以减少螺钉的使用，同时也方便整个等结构的组装，并且可以通过固定安装件使得其锁紧头部83和锁紧颈部82经过基板31的锁紧孔310以及挂接板4的锁紧挂接孔430，锁紧头部83最后处于挂接板4的上方，同样采用旋转式的锁紧组装操作用于固定灯基座。