高效焊炬割嘴的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种焊接设备的【技术领域】，尤其是一种高效焊炬割嘴。其包括嘴体、高压氧通道、不锈钢衬管、预热氧通道和气体扩散通道，嘴体内设有高压氧通道，高压氧通道一端内设有不锈钢衬管，高压氧通道两侧设有预热氧通道，预热氧通道上设有气体扩散通道，嘴体一端呈锥形。这种高效焊炬割嘴结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，有效提高了切割氧气的流速，并且提高了切割效率，降低了能耗，切割面质量高，同时节省了氧气的用气量，延长了割嘴的使用寿命，大大提高了焊炬工作的可靠性，易于使用推广。
【专利说明】 高效焊炬割嘴
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焊接设备的【技术领域】，尤其是一种高效焊炬割嘴。
【背景技术】
[0002]现有的割嘴涡流区比较大，降低了切割氧气的流速，并且降低了切割效率，增加了能耗，切割面质量比较低，同时氧气的用气量比较大，缩短了割嘴的使用寿命，大大降低了焊炬工作的可靠性。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的割嘴切割效率低、能耗大、切割面质量低、用气量大以及使用寿命短的不足，本发明提供了一种高效焊炬割嘴。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效焊炬割嘴，包括嘴体、高压氧通道、不锈钢衬管、预热氧通道和气体扩散通道，嘴体内设有高压氧通道，高压氧通道一端内设有不锈钢衬管，高压氧通道两侧设有预热氧通道，预热氧通道上设有气体扩散通道。
[0005]根据本发明的另一个实施例，进一步包括嘴体一端呈锥形。
[0006]本发明的有益效果是，这种高效焊炬割嘴结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，有效提高了切割氧气的流速，并且提高了切割效率，降低了能耗，切割面质量高，同时节省了氧气的用气量，延长了割嘴的使用寿命，大大提高了焊炬工作的可靠性，易于使用推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]图中1.嘴体，2.高压氧通道，3.不锈钢衬管，4.预热氧通道，5.气体扩散通道。
【具体实施方式】
[0010]如图1是本发明的结构示意图，一种高效焊炬割嘴，包括嘴体1、高压氧通道2、不锈钢衬管3、预热氧通道4和气体扩散通道5，嘴体I内设有高压氧通道2，高压氧通道2 —端内设有不锈钢衬管3，高压氧通道2两侧设有预热氧通道4，预热氧通道4上设有气体扩散通道5，嘴体I 一端呈锥形。
[0011]使用时，嘴体I内有高压氧通道2，高压氧通道2—端内有一根不锈钢衬管3，高压氧通道2两侧设有预热氧通道4，预热氧通道4 一侧与气体扩散通道5连通，嘴体I呈锥形。这种高效焊炬割嘴结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，有效提高了切割氧气的流速，并且提高了切割效率，降低了能耗，切割面质量高，同时节省了氧气的用气量，延长了割嘴的使用寿命，大大提高了焊炬工作的可靠性，易于使用推广。
【权利要求】
1.一种高效焊炬割嘴，包括嘴体(I)、高压氧通道(2)、不锈钢衬管(3)、预热氧通道(4)和气体扩散通道(5)，嘴体(I)内设有高压氧通道(2)，其特征是，高压氧通道(2) —端内设有不锈钢衬管(3 )，高压氧通道(2 )两侧设有预热氧通道(4 )，预热氧通道(4 )上设有气体扩散通道(5)。
2.根据权利要求1所述的高效焊炬割嘴，其特征是，嘴体(I)一端呈锥形。
【文档编号】F23D14/54GK104141955SQ201310167594
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2013年5月9日 优先权日:2013年5月9日
【发明者】袁玉兴 申请人:常州市五星铝化厂