一种生物质燃烧的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种生物质燃烧机，通过在第一配风管道内设置有可调节风速与风向的调节机构；调节机构可根据燃烧室内燃烧状况控制配风的速率和方向，以保证其内生物质充分燃烧；配风箱通过第二配风管道连通至燃烧室底部，第二配风管道可自下向上对燃烧室内的任何一个部位进行配风，保证了生物质燃烧更加充分，与现有技术相比，本发明使得燃烧室内配风更为完善，燃烧室内的生物质燃烧更加充分，提高了生物质燃烧的能量转化率。
【专利说明】一种生物质燃烧机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及燃料设备，尤其涉及一种生物质燃烧机。
【背景技术】
[0002]生物质燃烧机，主要是针对锅炉等供热需要所研制的，它采纳屯子丰硕的玉米秸、木屑、农作物秸杆为质料，经成型装备压抑成形状规矩、尺寸均一的颗粒燃料，然后经由过程公用的全主动颗粒焚烧机高效焚烧转化为热能，焚烧产热在汽锅中为轮回水所吸取。
[0003]现有的生物质燃烧机，其燃烧机底部即燃烧室在实践运用中存在较多问题，如燃烧室配风的不完善，导致燃烧室内的生物质燃烧非常不充分，造成生物质浪费，能量转化率不闻。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种生物质燃烧机，其配风完善、生物质燃烧充分、能量转化率高。
[0005]本发明是这样实现的:一种生物质燃烧机，包括用于生物质于其内燃烧的燃烧室和向所述燃烧室提供风力的配风系统，所述配风系统包括主风机组件和配风机组件，所述主风机组件由第一配风管道和主风箱组成，所述主风箱通过所述第一配风管道连通至所述燃烧室底部，所述第一配风管道内设置有可调节风速与风向的调节机构；所述配风机组件由第二配风管道和配风箱组成，所述配风箱通过所述第二配风管道连通至所述燃烧室底部。
[0006]进一步地，所述调节机构包括在所述第一配风管道内上下摆动的横向控制挡板和在所述第一配风管道内左右摆动的竖向控制挡板。
[0007]进一步地，所述横向控制挡板位设于所述主风箱与所述第一配风管道连接处，所述竖向控制挡板设在所述燃烧室与所述横向控制挡板之间。
[0008]进一步地，所述燃烧室底部设有集渣室，所述第一配风管道和所述第二配风管道均设于所述集渣室内，所述第二配风管道为一根或多根金属钢管，各所述第二配风管道长度不等。
[0009]进一步地，所述第二配风管道上设有均匀分布的配风口。
[0010]进一步地，所述燃烧室呈圆筒状，在所述燃烧室底部设有一炉梯铁，所述炉梯铁由至少两块金属炉排拼接而成。
[0011 ] 进一步地，在所述燃烧室外壁上设有便于所述炉梯铁更换与维修的炉门。
[0012]进一步地，在所述集渣室外壁上还设有便于清渣及维修的清渣口，所述燃烧室外壁上设有用于观察所述燃烧室内燃烧动态的望镜，所述望镜设于所述炉门上，所述望镜为透明耐高温有机玻璃制成。
[0013]进一步地，在所述燃烧室上连接有一出火口，所述出火口通过一连接管道连接一散热风机，所述连接管道连通所述出火口。
[0014]进一步地，所述配风系统还包括设置在所述燃烧室上部的下料配风机组件，所述下料配风机组件包括连通所述燃烧室上部的下料管道和连接所述下料管道的下料风机。
[0015]本发明提供一种生物质燃烧机，通过在第一配风管道内设置有可调节风速与风向的调节机构；调节机构可根据燃烧室内燃烧状况控制配风的速率和方向，以保证其内生物质充分燃烧；配风箱通过第二配风管道连通至燃烧室底部，第二配风管道可自下向上对燃烧室内的任何一个部位进行配风，保证了生物质燃烧更加充分，与现有技术相比，本发明使得燃烧室内配风更为完善，燃烧室内的生物质燃烧更加充分，提高了生物质燃烧的能量转化率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本发明实施例提供的生物质燃烧机结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]如图1，本发明实施例提供一种生物质燃烧机1，主要用于燃烧生物质(如玉米秸、木屑、农作物秸杆等)，将其燃烧的化学能转化为热能。所述生物质燃烧机I包括用于生物质储存于其内燃烧的燃烧室10和向所述燃烧室10提供风力的配风系统11，燃烧室10为生物质提供燃烧场所，所述燃烧室10是由耐火材料组成，具体采用一种耐火砖101，燃烧室10具有结构简单，配制紧凑，密封性好，压力低等优点；所述配风系统11包括主风机组件111和配风机组件112，主风机组件111和配风机组件112皆用于向燃烧室10内提供风力，所述主风机组件111由第一配风管道1111和主风箱1112组成，所述主风箱1112通过所述第一配风管道1111连通至所述燃烧室10底部，所述第一配风管道1111内设置有可调节风速与风向的调节机构113 ;调节机构113可根据燃烧室10内燃烧状况控制配风的速率和方向，以保证其内生物质充分燃烧；所述配风机组件112由第二配风管道1121和配风箱1122组成，所述配风箱1122通过所述第二配风管道1121连通至所述燃烧室10底部。第二配风管道1121可自下向上对燃烧室10内的任何一个部位进行配风，保证了生物质燃烧更加充分，与现有技术相比，本发明使得燃烧室10内配风更为完善，燃烧室10内的生物质燃烧更加充分，提高了生物质燃烧的能量转化率。
[0020]具体应用中，如图1，所述调节机构113包括在所述第一配风管道1111内上下摆动的横向控制挡板1131和在所述第一配风管道1111内左右摆动的竖向控制挡板1132。所述横向控制挡板1131为栅栏状挡板，所示横向控制挡板1131水平分布在所述第一配风管道1111 ;可上下摆动，在所述主风箱1112对所述第一配风管道1111配风时，可因燃烧室10内生物质燃料燃烧所需来调节配风方向及配风量；所述竖向控制挡板1132竖直分布在所述第一配风管道1111内，可左右摆动，所述竖向控制挡板1132也呈栅栏状，与所述横向控制挡板1131的相互使用可以灵活控制燃烧室10内生物质燃料燃烧所需的配风量。进一步地，所述横向控制挡板1131位设于所述主风箱1112与所述第一配风管道1111连接处，所述竖向控制挡板1132设在所述燃烧室10与所述横向控制挡板1131之间，从所述主风箱1112所吹出的风力先通过所述横向控制挡板1131上下摆动，再经过所述竖向控制挡板1132左右摆动，使得进入到燃烧室10内的风力更加均匀。
[0021]进一步地，如图1，所述燃烧室10呈圆筒状，在所述燃烧室10底部设有一炉梯铁12，所述炉梯铁12为金属材料所制成；具体由至少两块金属炉排拼接而成，视使用的需要而灵活增加或减少其数量，并且可灵活拆卸，其一，其可供生物质燃料堆积于其上，其二，其可方便生物质燃烧后的残渣排出。进一步地，在所述燃烧室10外壁上设有便于所述炉梯铁12更换与维修的炉门13。所述炉门13为金属材料所制成；所述炉门13为方形；所示炉门13可用于燃烧机日常的维修；炉排可自所述炉门13取出，便于更换。
[0022]进一步地，如图1，所述燃烧室10底部设有集渣室20，所述第一配风管道1111和所述第二配风管道1121均设于所述集渣室20内，所述第二配风管道1121为一根或多根金属钢管，可根据燃烧机的需要，所述第二配风管道1121可以灵活增加或减少；各所述第二配风管道1121长度不等，视使用的需要而可以灵活变换长度；具体地，所述第二配风管道1121上设有均匀分布的配风口 1122，配风通过所述第二配风管道1121由所述配风口 1122均匀分布到燃烧室10底部，由底部经过上述炉梯铁12给生物质燃料燃烧提供风力。
[0023]进一步地，如图1，在所述集渣室20外壁上还设有便于清渣及维修的清渣口 14，所述燃烧室10外壁上设有用于观察所述燃烧室10内燃烧动态的望镜15，所述望镜15设于所述炉门13上，所述望镜15为透明耐高温有机玻璃制成。所示清渣口 14为金属材料所制成，生物质燃烧后的残渣可自所述清渣口 14排出；在实践中，所示炉门13、清渣口 14可因燃烧机大小的需要而灵活增加或减少；所示炉门13及清渣口 14总是成对称的出现。
[0024]进一步地，如图1，在所述燃烧室10上连接有一出火口 16，所述出火口 16通过一连接管道17连接一散热风机18，所述连接管道17连通所述出火口 16。通过散热风机18独立给所述连接管道17配风，对所述出火口 16处起到散热作用；如图1所示，所述连接管道17可视实际中使用的需要而可以自由拆装。
[0025]进一步地，如图1，所述配风系统11还包括设置在所述燃烧室10上部的下料配风机组件114，所述下料配风机组件114包括连通所述燃烧室10上部的下料管道1141和连接所述下料管道1141的下料风机1142。所述下料风机1142配风，风力由所述下料管道1141自上而下进入所述燃烧室10内，可方便已燃烧完全的生物质燃烧后的残渣通过炉梯铁12排出，避免了生物质燃烧后的残渣堵塞所述炉梯铁12。所述下料配风组件114由单独的下料风机1142配风，为使生物质燃料的下料畅顺；所述下料管道1141、下料风机1142的数量可因燃烧机使用的需要，而增加或减少。
[0026]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种生物质燃烧机，其特征在于，包括用于生物质于其内燃烧的燃烧室和向所述燃烧室提供风力的配风系统，所述配风系统包括主风机组件和配风机组件，所述主风机组件由第一配风管道和主风箱组成，所述主风箱通过所述第一配风管道连通至所述燃烧室底部，所述第一配风管道内设置有可调节风速与风向的调节机构；所述配风机组件由第二配风管道和配风箱组成，所述配风箱通过所述第二配风管道连通至所述燃烧室底部。
2.如权利要求1所述的一种生物质燃烧机，其特征在于:所述调节机构包括在所述第一配风管道内上下摆动的横向控制挡板和在所述第一配风管道内左右摆动的竖向控制挡板。
3.如权利要求2所述的一种生物质燃烧机，其特征在于:所述横向控制挡板位设于所述主风箱与所述第一配风管道连接处，所述竖向控制挡板设在所述燃烧室与所述横向控制挡板之间。
4.如权利要求1所述的一种生物质燃烧机，其特征在于:所述燃烧室底部设有集渣室，所述第一配风管道和所述第二配风管道均设于所述集渣室内，所述第二配风管道为一根或多根金属钢管，各所述第二配风管道长度不等。
5.如权利要求4所述的一种生物质燃烧机，其特征在于:所述第二配风管道上设有均匀分布的配风口。
6.如权利要求4所述的一种生物质燃烧机，其特征在于:所述燃烧室呈圆筒状，在所述燃烧室底部设有一炉梯铁，所述炉梯铁由至少两块金属炉排拼接而成。
7.如权利要求6所述的一种生物质燃烧机，其特征在于:在所述燃烧室外壁上设有便于所述炉梯铁更换与维修的炉门。
8.如权利要求4所述的一种生物质燃烧机，其特征在于:在所述集渣室外壁上还设有便于清渣及维修的清渣口，所述燃烧室外壁上设有用于观察所述燃烧室内燃烧动态的望镜，所述望镜设于所述炉门上，所述望镜为透明耐高温有机玻璃制成。
9.如权利要求4所述的一种生物质燃烧机，其特征在于:在所述燃烧室上连接有一出火口，所述出火口通过一连接管道连接一散热风机，所述连接管道连通所述出火口。
10.如权利要求4所述的一种生物质燃烧机，其特征在于:所述配风系统还包括设置在所述燃烧室上部的下料配风机组件，所述下料配风机组件包括连通所述燃烧室上部的下料管道和连接所述下料管道的下料风机。
【文档编号】F23C7/02GK104214768SQ201310207213
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年5月29日 优先权日:2013年5月29日
【发明者】李伟明 申请人:中山市兴和生物能源科技有限公司