一种可提高换热效率降低振动的气水换热管的制作方法

文档序号:4538979阅读:126来源:国知局
一种可提高换热效率降低振动的气水换热管的制作方法
【专利摘要】一种可提高换热效率降低振动的气水换热管,涉及锅炉换热构件,特别是涉及用于锅炉对流区内的一种可提高换热效率降低振动的气水换热管,要解决的技术问题是,目前已有锅炉对流区内的有工质水流动管腔和与冲刷烟气接触表面的气水换热管,与冲刷烟气接触表面为光面结构,在冲刷烟气横向冲刷气水换热管时,存在的冲刷烟气流呈层流状态分布,换热效率较低,增强了产生对气水换热管的振动的不足。所采取的技术方案为,提供一种提高换热效率降低振动的气水换热管,它为有工质水流动管腔和与冲刷烟气接触表面的管体,在所述与冲刷烟气接触表面分布有连续网状凹槽纹或分散凹坑,所述连续网状凹槽纹或分散凹坑底部为弧形。
【专利说明】一种可提高换热效率降低振动的气水换热管

【技术领域】
[0001]本发明涉及锅炉换热构件,特别是涉及用于锅炉对流区内的一种可提高换热效率降低振动的气水换热管。

【背景技术】
[0002]目前,用于锅炉对流区内的有工质水流动管腔和与冲刷烟气接触表面的气水换热管,与冲刷烟气接触表面为光面结构,在冲刷烟气横向冲刷气水换热管时,冲刷烟气流呈层流状态分布,其不足为,一方面换热效率较低,另一方面在烟气冲刷的气水换热管背向面可产生较大负压区,与气水换热管烟气冲刷面冲刷烟气共同作用下增强了产生对气水换热管的振动。


【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是,目前已有锅炉对流区内的有工质水流动管腔和与冲刷烟气接触表面的气水换热管,与冲刷烟气接触表面为光面结构,在冲刷烟气横向冲刷气水换热管时,存在的冲刷烟气流呈层流状态分布,换热效率较低,增强了产生对气水换热管的振动的不足。
[0004]为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案为,提供一种可提高换热效率降低振动的气水换热管,它为有工质水流动管腔和与冲刷烟气接触表面的管体,在所述与冲刷烟气接触表面分布有连续网状凹槽纹或分散凹坑,所述连续网状凹槽纹或分散凹坑底部为弧形。
[0005]本发明与已有技术相比,由于所述气水换热管在所述与冲刷烟气接触表面分布有连续网状凹槽纹或分散凹坑,在冲刷烟气横向冲刷所述气水换热管时,与所述与冲刷烟气接触表面分布的所述连续网状凹槽纹或分散凹坑作用,使冲刷烟气流呈紊流状态分布,其有益效果为,一方面提高了换热效率,另一方面缩小了在烟气冲刷的所述气水换热管背向面产生的负压区,降低了产生对所述气水换热管的振动。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为一种可提高换热效率降低振动的气水换热管,在所述连续网状凹槽纹为与所述管体轴向平行的纵向凹槽纹时结构示意图;
[0007]图2为一种可提高换热效率降低振动的气水换热管,在所述连续网状凹槽纹为与所述管体轴向平行的纵向凹槽纹时横截面剖视结构示意图;
[0008]图3为一种可提高换热效率降低振动的气水换热管,在所述分散凹坑为弧面凹坑时结构示意图;
[0009]图4为一种可提高换热效率降低振动的气水换热管,在所述分散凹坑为弧面凹坑时横截面剖视结构示意图。

【具体实施方式】
[0010]下面结合附图给出本发明优选实施例:由图1、图2给出的一种可提高换热效率降低振动的气水换热管,它为有工质水流动管腔I和与冲刷烟气接触表面2的管体,在所述与冲刷烟气接触表面2分布有与所述管体轴向平行的纵向凹槽纹3,所述纵向凹槽纹3底部为弧形;由图3、图4给出的一种可提高换热效率降低振动的气水换热管,为在所述与冲刷烟气接触表面2分布有弧面凹坑4情形。使用中,工质水在所述管腔I中流动,冲刷烟气横向冲刷所述气水热管时,与所述与冲刷烟气接触表面2分布的所述纵向凹槽纹3、弧面凹坑4作用,使冲刷烟气流呈紊流状态分布。
【权利要求】
1.一种可提高换热效率降低振动的气水换热管,它为有工质水流动管腔和与冲刷烟气接触表面的管体,其特征在于:在所述与冲刷烟气接触表面分布有连续网状凹槽纹或分散凹坑,所述连续网状凹槽纹或分散凹坑底部为弧形。
2.根据权利要求1所述的可提高换热效率降低振动的气水换热管,其特征在于:所述连续网状凹槽纹为与所述管体轴向平行的纵向凹槽纹。
3.根据权利要求1所述的可提高换热效率降低振动的气水换热管,其特征在于:所述分散凹坑为弧面凹坑。
【文档编号】F28F1/12GK104236364SQ201310230901
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月5日 优先权日:2013年6月5日
【发明者】马成果 申请人:马成果
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