一种循环流化床锅炉裤衩腿炉膛的制作方法
【专利摘要】一种循环流化床锅炉裤衩腿炉膛，包括位于裤衩腿炉膛上方的水冷壁和炉内屏式受热面，以及位于裤衩腿炉膛下部的风室，其特征在于，所述连通装置位于裤衩腿炉膛下部的布风装置上方0-5m的范围内，与两侧裤衩腿相连。本实用新型利用连通装置为两裤腿中物料流动通道，在两侧裤腿内物料波动时，一侧裤腿中的物料能够经过连通装置进入另一侧裤腿中，以保证两侧物料的平衡，避免翻床现象的发生，另外还可以减少一次风的节流损失。
【专利说明】一种循环流化床锅炉裤衩腿炉膛【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热力设备【技术领域】，特别涉及一种循环流化床锅炉裤衩腿炉膛。【背景技术】
[0002]循环流化床锅炉是洁净煤发电技术的一个重要部分。循环流化床锅炉的大型化是重要的发展趋势。大型化后的裤衩腿炉膛结构在燃烧方面有显著的技术优势，使得裤腿炉膛结构的锅炉在国内电厂有着较多的工程应用。以我国引进的首台燃用贫煤的300MW循环流化床锅炉为例，其额定负荷下的飞灰可燃物含量仅仅为3%，而同容量的锅炉其他炉型燃用同样煤质时的可燃物含量在6%以上，说明了采用裤衩腿炉膛在燃尽方面优势明显。
[0003]裤衩腿炉膛的实际运行表明存在着“翻床”现象。研究表明物料在两裤腿间的流动为正反馈过程，物料较少的裤腿在一定的条件下，会继续减少，直至全部物料翻入另一侧裤腿中。“翻床”会导致锅炉停运，造成巨大的经济损失。
【发明内容】
[0004]为了解决上述【背景技术】中的不足，本实用新型的目的在于提供一种循环流化床锅炉裤衩腿炉膛，能够解决现有裤衩腿炉膛结构的翻床问题，提高锅炉运行的可靠性；本实用新型还可以用于新建设锅炉的设计，避免“翻床”现象发生。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案:
[0006]一种循环流化床锅炉裤衩腿炉膛，包括位于裤衩腿炉膛上方的水冷壁I和炉内屏式受热面2，以及位于裤衩腿炉膛下部的风室4，其特征在于，所述连通装置5位于裤衩腿炉膛下部的布风装置3上方0-5m的范围内，与两侧裤衩腿相连。
[0007]所述两裤衩腿间存在一个或者多个连通装置5。
[0008]所述的连通装置5可布置在裤腿的内侧，也可以布置在裤腿的外侧。
[0009]所述的连通装置5的截面是敞口的或者封闭的。
[0010]所述连通装置5的截面是圆形、矩形、拱形或其他形状。
[0011]所述的连通装置5水平布置或倾斜布置。
[0012]所述的连通装置5倾斜布置且与水平线的锐角角度在O~40°时设布风装置，当连通装置采用水平布置时，在通道的下部设有用于流化物料的布风装置3 ;用于流化通道内的物料。
[0013]所述的连通装置5当采用倾斜布置时，其与水平线的锐角角度在40~80°时，布风装置3的设置可有可无。
[0014]本实用新型在两裤腿间设置连通装置可以带来的优点有:1)完全可以避免翻床现象的发生，保证锅炉的稳定运行。2)由于现有带裤衩腿炉膛采用阀门节流方式来避免翻床，因此设置连通装置可以减少一次风的节流损失，而这流动阻力损失高达6~9kPa。按I台300MW循环流化床锅炉计算，年利用小时按照5500小时计，采用连通装置后每年每台炉可以节约厂用电为400万度电以上。由此可见，设置流通装置可以大幅度降低这种炉型锅炉 的运行电耗，提高运行经济性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型所提供的一种改进的循环流化床锅炉裤衩腿炉膛立体示意图。
[0016]图2为连通装置截面示意图，其中:图2 (A)为圆形、图2 (B)为矩形、图2 (C)为拱形。
[0017]图3为配有各种风帽的布风装置示意图，其中:图3 (A)为配蘑菇型风帽的布风装置，图3 (B)为配钟罩型风帽的布风装置，图3 (C)为配猪尾巴型风帽的布风装置，图3 (D)为配定向风帽的布风装置。
[0018]图4为本实用新型所提供的一种改进的循环流化床锅炉裤衩腿炉膛，其连通装置的截面形状为开口的，图4 (A)为主视图，图4 (B)为俯视图，图4 (C)为左视图。
[0019]图5为本实用新型所提供的一种裤衩腿炉膛，其连通装置的截面形状为圆形，连通装置水平布置，其中:图5 (A)为主视图，图5 (B)为俯视图。
[0020]图6为本实用新型所提供的一种裤衩腿炉膛，其连通装置的截面形状为圆形，连通装置倾斜布置，其中:图6 (A)为主视图，图6 (B)为俯视图。
【具体实施方式】
[0021]以下实施例用于说明本实用新型，但本领域技术人员理解，所有实施例都不得作为对本实用新型的限制。任何在本实用新型的范围内做出的改进或变化都在本实用新型的保护范围之内。
[0022]参照图1，一种循环流化床锅炉裤衩腿炉膛，包括位于裤衩腿炉膛上方的水冷壁I和炉内屏式受热面2，以及位于裤衩腿炉膛下部的风室4，所述连通装置5位于裤衩腿炉膛下部的布风装置3上方0-5m的范围内，与两侧裤衩腿相连。
[0023]所述两裤衩腿间存在一个或者多个连通装置5，所述连通装置5为两裤腿中物料流动通道，在两侧裤腿内物料波动时，一侧裤腿中的物料能够经过连通装置5进入另一侧裤腿中，以保证两侧物料的平衡。
[0024]所述的连通装置5可布置在裤腿的内侧，也可以布置在裤腿的外侧。
[0025]所述的连通装置5采用水冷结构或采用绝热结构。
[0026]所述的连通装置5的截面是敞口的或者封闭的。
[0027]所述连通装置5的截面是圆形、矩形、拱形或其他形状。图2为连通装置5的截面形状。图2 (A)为圆形截面的连通装置；图2 (B)为矩形截面的连通装置；图2 (C)为拱形截面的连通装置。
[0028]所述的连通装置5水平布置或倾斜布置；
[0029]所述的连通装置5倾斜布置且与水平线的锐角角度在O?40°时设布风装置，当连通装置采用水平布置时，在通道的下部设有用于流化物料的布风装置3 ;用于流化通道内的物料。
[0030]所述的连通装置5当采用倾斜布置时其与水平线的锐角角度在40?80°时，布风装置3的设置可有可无。
[0031]所述的布风装置3配有各种风帽6，参照图3，图3 (A)中的风帽为蘑菇型，图3(B)中的风帽为钟罩型，图3 (C)中的风帽为猪尾巴型，图3 (D)中的风帽为定向型，风均从各图中下方管中进入，从上方的小孔流出，从而使得布风装置3上方的物料处于流化状态。
[0032]参照图4，连通装置5的数量为I个，连通装置5截面形状为开口的U型，水平布置，在连通装置5的下方布置有风室。连通装置5布置在裤腿的内侧。
[0033]参照图5，连通装置5的数量为2个，连通装置5截面形状为封闭的圆形，水平布置，在连通装置5的下方布置有风室。连通装置5布置在裤腿的内侧。
[0034]参照图6，连通装置5的数量为2个，连通装置5截面形状为封闭的圆形，倾斜布置，其水平角度为45°，在连通装置5的下方不设置布风装置3。连通装置5布置在裤腿的内侧。
[0035]本实用新型的工作原理:本实用新型工作原理与现有的炉膛相同，但是由于采用了连通装置5，可以克服裤衩腿炉膛的运行“翻床”缺点，具有单布风装置锅炉的运行特性。目前带裤衩腿炉膛锅炉的“翻床”主要通过调节布置管道上的调节阀门阀门开度，增加阀门前后间的节流损失，来防止或缓解“翻床”现象的发生。当两裤腿间压差较小，可以上述通过调节阀门开度避免“翻床”。当两裤腿压差较大时则仍然会发生“翻床”现象。而本实用新型利用连通装置5为两裤腿中物料流动通道，在两侧裤腿内物料波动时，一侧裤腿中的物料能够经过连通装置进入另一侧裤腿中，以保证两侧物料的平衡，避免翻床现象的发生，另外还可以减少一次风的节流损失。
【权利要求】
1.一种循环流化床锅炉裤衩腿炉膛，包括位于裤衩腿炉膛上方的水冷壁(I)和炉内屏式受热面(2)，以及位于裤衩腿炉膛下部的风室(4)，其特征在于，连通装置(5)位于裤衩腿炉膛下部的布风装置(3)上方0-5m的范围内，与两侧裤衩腿相连。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉裤衩腿炉膛，其特征在于，裤衩腿间存在一个或者多个连通装置(5)。
3.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉裤衩腿炉膛，其特征在于，所述的连通装置(5)布置在裤腿的内侧或外侧。
4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉裤衩腿炉膛，其特征在于，所述的连通装置(5)的截面是敞口的或者封闭的。
5.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉裤衩腿炉膛，其特征在于，所述连通装置(5)的截面是圆形、矩形、拱形。
6.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉裤衩腿炉膛，其特征在于，所述的连通装置(5 )水平布置或倾斜布置。
7.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉裤衩腿炉膛，其特征在于，所述的连通装置(5 )倾斜布置且与水平线的锐角角度在O?40 °时设布风装置(3 )，当连通装置采用水平布置时，在通道的下部设有用于流化物料的布风装置(3 )。
8.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉裤衩腿炉膛，其特征在于，所述的连通装置(5)当采用倾斜布置时，其与水平线的锐角角度在40?80°时，不设置布风装置(3)。
【文档编号】F23C10/18GK203478219SQ201320229107
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年4月28日 优先权日:2013年4月28日
【发明者】时正海, 高洪培, 孙献斌, 王鹏利, 肖平 申请人:中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司