一种换热器用扁平换热管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种换热器用扁平换热管，包括换热管管体，所述换热管管体成扁平状的圆弧结构，所述换热管管体的上表面安装有多个V形结构。本实用新型结构合理，制作与安装方便，采用圆弧状的扁平换热管管体，并在换热管管体的上表面焊接有多个均匀排列的V形结构，大大增加了换热面积，有效的提高了换热效果。本实用新型应用于换热器中时，减少了换热管的根数，即采用较小体积壳体，较少换热部件即可得到承受压力大，换热效果好的换热器，降低成本，使用寿命长，减轻工人劳动强度。
【专利说明】一种换热器用扁平换热管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热管【技术领域】，尤其是一种换热器用扁平换热管。
【背景技术】
[0002]换热器(又称热交换器)，将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。在工业生产过程中，常常需要进行加热或冷却，即热量的传递。当一种流体与另一种流体进行热交换而且不允许混合时，就要求在间壁式热交换器中进行，应用于化工、石油、动力、食品等行业.换热器的主要作用是冷热流体间热能交换。
[0003]换热管是换热器的核心元件，其性能直接影响到换热器的性能和应用。现有技术中通常采用的换热管为圆柱形管，多根换热管顺序排列安装于压力筒内，通常采用焊接的方式安装换热管，换热管的根数多，排列较密麻，其安装过程中工人劳动强度大，且采用圆柱形换热管，其所能承受压力低，换热面积小。
实用新型内容
[0004]本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的换热器用扁平换热管，从而采用扁平状换热管，且换热管成圆弧结构，增大换热面积，提高换热效果。
[0005]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种换热器用扁平换热管，包括换热管管体，所述换热管管体成扁平状的圆弧结构，所述换热管管体的上表面安装有多个V形结构。
[0007]其进一步技术方案在于:
[0008]所述V形结构均匀间隔排列于换热管管体的上表面；
[0009]两排V形结构均匀间隔排列于换热管管体的上表面；
[0010]所述V形结构焊接于换热管管体的上表面。
[0011]本实用新型的有益效果如下:
[0012]本实用新型结构合理，制作与安装方便，采用圆弧状的扁平换热管管体，并在换热管管体的上表面焊接有多个均匀排列的V形结构，大大增加了换热面积，有效的提高了换热效果。本实用新型应用于换热器中时，减少了换热管的根数，即采用较小体积壳体，较少换热部件即可得到承受压力大，换热效果好的换热器，降低成本，使用寿命长，减轻工人劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]其中:1、换热管管体；2、V形结构。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。[0016]如图1所示，本实施例的换热器用扁平换热管，包括换热管管体1，换热管管体I成扁平状的圆弧结构，换热管管体I的上表面安装有多个V形结构2。V形结构2凸出于换热管管体I的上表面。
[0017]V形结构2均匀间隔排列于换热管管体I的上表面。
[0018]两排V形结构2均匀间隔排列于换热管管体I的上表面。V形结构2的排列情况以及V形结构2的个数根据换热管管体I的大小决定。
[0019]V形结构2焊接于换热管管体I的上表面。
[0020]采用扁平状的换热管，其换热面积大，换热效果好，使用寿命长。
[0021]本实用新型所述的V形结构2还可以采用其他不同形状，如U形结构、方形结构，其目的都是为了增大换热管的换热面积。
[0022]本实用新型可应用于换热器中，也可以应用于高压混合器中，其原理与现有技术中的相同。
[0023]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种换热器用扁平换热管，其特征在于:包括换热管管体(1)，所述换热管管体(I)成扁平状的圆弧结构，所述换热管管体(I)的上表面安装有多个V形结构(2)。
2.如权利要求1所述的一种换热器用扁平换热管，其特征在于:所述V形结构(2)均匀间隔排列于换热管管体(I)的上表面。
3.如权利要求1所述的一种换热器用扁平换热管，其特征在于:两排V形结构(2)均匀间隔排列于换热管管体(I)的上表面。
4.如权利要求1所述的一种换热器用扁平换热管，其特征在于:所述V形结构(2)焊接于换热管管体(I)的上表面。
【文档编号】F28F1/12GK203518753SQ201320453945
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】吴亚红, 徐伟斌, 丁振红 申请人:无锡方盛换热器制造有限公司