一种环保的生物质燃烧的制造方法
【专利摘要】一种环保的生物质燃烧机，包括壳体、设于壳体内的炉膛、为炉膛内供气的供气机构、为炉膛内供料的供料机构以及一控制系统，所述炉膛的顶部设有一与供气机构和供料机构相连通的内盖，其下部的侧壁设有一炉膛内气体和燃料高温裂解反应产生的高温燃气的出气管，该出气管的一端设有喷火装置，所述内盖开设有与炉膛内部相连通的通孔，所述供气机构、供料机构以及喷火装置均受控于控制系统。本实用新型设计合理、适用性广，控制系统控制供气机构以及供料分别为炉膛内提供气体和生物质燃料，该气体和生物质燃料发生高温裂解反应并产生可燃的高温气体，该高温气体被从上往下流动的气体往下压并从出气管送出，最后由喷火装置点燃，使其完全燃烧并喷出火焰。
【专利说明】一种环保的生物质燃烧机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃料设备领域，具体的说是指一种环保的生物质燃烧机。
【背景技术】
[0002]燃烧机已广泛应用于工业领域中，其可应用于铝棒加热炉、涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉等加热设备。目前，社会上使用的燃烧机主要是燃油或燃气的，但是采用燃油或燃气的燃烧机不仅造价高，其使用成本也高，由此造成了企业的生产成本也大大提高。
[0003]随着技术的发展，人们发明了生物质燃烧机，其不仅可以达到燃油或燃气的燃烧机的使用效果，而且还降低了使用成本。现有普遍使用的生物质燃烧机，包括其内具有炉膛的壳体、为炉膛供料的送料机构以及为炉膛提供助燃气的供气管道，所述炉膛和壳体之间形成一空腔，该空腔与供气管道相连通，所述炉膛下部的外侧壁上开设有两个进气内盖，所述壳体的上部设有与炉膛相连通的喷火口，该壳体的顶面设有一炉盖。
[0004]上述的生物质燃烧机工作时，送料机构为炉膛提供生物质燃料，供气管道提供的助燃气进入内腔后再从炉膛下部的进气内盖进入炉膛内，使得生物质燃料完全燃烧，燃烧产生的火从喷火口喷出。由上述描述的工作过程可知，由于生物质燃料完全燃烧时在炉膛内会产生大量的烟尘以及对环境有害的气体，并且助燃气是从炉膛的下部往上部吹起，因此造成了在喷火时大量的烟尘和有害气体随着火焰喷出，给生产车间和周围的环境造成了严重的污染，不环保。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供的是一种环保的生物质燃烧机，其主要目的在于克服现有的生物质燃烧机工作时容易产生大量的烟尘和有害气体，给车间和环境造成严重污染的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种环保的生物质燃烧机，包括壳体、设于壳体内的炉膛、为炉膛内供气的供气机构、为炉膛内供料的供料机构以及一控制系统，所述炉膛的顶部设有一与供气机构和供料机构相连通的内盖，其下部的侧壁设有一炉膛内的气体和燃料高温裂解反应产生的高温燃气的出气管，该出气管的一端设有喷火装置，所述内盖开设有与炉膛内部相连通的通孔，所述供气机构、供料机构以及喷火装置均受控于控制系统。
[0008]进一步的，所述供料机构装设于壳体的顶面，其包括料斗、螺旋输送机以及物料管道，该螺旋输送机的一端与料斗相连通，其另一端与物料管道的一端相连通，该物料管道的另一端与内盖相连通，所述料斗的顶面设有料斗盖。
[0009]进一步的，所述喷火装置包括输气管、与输气管一端相连通的喷火管、连接于喷火管内的点火棒以及连接于喷火管后侧且与其连通的风机，所述输气管的另一端与出气管相连通。
[0010]所述内盖呈倒立的锥形状，其底部开设有所述通孔，所述炉膛的顶部还设有一炉盖，该炉盖盖设于内盖上。
[0011]进一步的，所述炉膛底部的一侧壁开设有一出灰口，该出灰口上设有出灰盖。
[0012]进一步的，所述壳体的侧面设有多个散热孔。
[0013]进一步的，所述炉膛内的底部设有一用于承接生物质燃料的炉架。
[0014]进一步的，所述供气机构为一风机，其位于箱体内。
[0015]由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:本实用新型设计合理、适用性广，控制系统控制供料机构为炉膛内供料，且根据炉膛内生物质燃料的多少控制供气机构为炉膛内提供一定的气体，使得生物质燃料在炉膛内发生高温裂解反应，从而产生可燃烧的高温气体，该高温气体被经过内盖而从上往下流动的气体往下压并从出气管送出，最后由喷火装置点燃，使其完全燃烧并喷出火焰。通过此种方式可将生物质的直接燃烧转化为可燃烧的高温气体的燃烧，该高温气体燃烧时不会产生大量的有害气体和烟尘，减少了车间和周围环境的污染，在保护环境的同时保证了工人的身体健康。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的示意图，其中喷火装置未画出。
[0017]图2为本实用新型中喷火装置的示意图。
[0018]图3为本实用新型中炉膛的示意图。
[0019]图4为图3的局部剖视图。
[0020]图5为本实用新型中炉架的示意图。
【具体实施方式】
[0021]参照图1、图2、图3和图4。一种环保的生物质燃烧机，包括壳体1、设于壳体I内的炉膛2、设于壳体I内且为炉膛2内供气的供气机构(图中未画出)、装设于壳体I顶面上且为炉膛2供料的供料机构3以及一控制系统4，所述炉膛2的顶部设有一与供气机构(图中未画出)和供料机构3相连通的的内盖21，其下部侧壁设有一炉膛2内的气体和燃料高温裂解反应产生的高温燃气的出气管22，该出气管22距离炉膛2底部的高度约为20cm，且其一端设有喷火装置5，所述供气机构(图中未画出)为一风机，所述喷火装置5、供气机构(图中未画出)以及供料机构3均受控于控制系统4，所述内盖21呈倒立锥形状，其底部开设有一与炉膛2内部相连通的通孔211。
[0022]参照图1和图4。所述供料机构3包括料斗31、螺旋输送机32以及物料管道33，该螺旋输送机32的一端与料斗31相连通，其另一端与物料管道33的一端相连通，该物料管道33的另一端与内盖21相连通，所述料斗的顶面设有料斗盖(图中未画出)。
[0023]参照图1和图2。所述喷火装置5包括输气管51、与输气管51 —端相连通的喷火管52、连接于喷火管52内的多根点火棒53以及连接于喷火管52后侧且与其连通的风机54，所述输气管51的另一端与出气管22相连通，所述风机54风力的大小可控制火焰喷出距离的长短。
[0024]参照图1、图4和图5。所述壳体I的侧面设有多个散热孔11，所述炉膛2底部的一侧壁开设有一出灰口 23，该出灰口 23上设有出灰盖(图中未画出)，该炉膛2的顶部还设有一炉盖7，其底部设有一炉架6，燃烧完的生物质燃料的灰可从炉架6上掉至炉膛2的底部，并从出灰口除去，所述内盖21呈倒立的锥形状，其可防止大量的火焰从内盖21窜出且可集中气体从上往下流动，使得高温裂解产生的高温气体被下压而从出气管22流出，所述炉盖7盖设于内盖21上。
[0025]参照图1。本燃烧机的工作过程如下:控制系统4控制供料机构3为炉膛2提供生物质燃料，该生物质燃料经过内盖落入炉膛2内，待炉膛2内的生物质燃料的高度达到差不多5cm时，供料机构3停止供料，将炉膛2内的生物质燃料全部引燃，然后供料机构3继续为炉膛供料，同时控制系统4控制供气机构(图中未画出)根据炉膛2内生物质燃料的多少为炉膛2内提供一定的气体，使得生物质燃料在炉膛2内发生高温裂解反应，从而产生可燃烧的高温气体，该高温气体被经过内盖21且从上往下流动的气体下压后从出气管22送出，并由输气管51送至喷火管52内，最后由点火棒53点燃后从喷火管喷出火焰，生物质燃料在燃烧时要关闭料斗盖(图中未画出)、出灰盖(图中未画出)以及炉盖7，以防回火。
[0026]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种环保的生物质燃烧机，包括壳体、设于壳体内的炉膛、为炉膛内供气的供气机构以及为炉膛内供料的供料机构，其特征在于:还包括一控制系统，所述炉膛的顶部设有一与供气机构和供料机构相连通的内盖，其下部的侧壁设有一炉膛内的气体和燃料高温裂解反应产生的高温燃气的出气管，该出气管的一端设有喷火装置，所述内盖开设有与炉膛内部相连通的通孔，所述供气机构、供料机构以及喷火装置均受控于控制系统。
2.如权利要求1所述的一种环保的生物质燃烧机，其特征在于:所述供料机构装设于壳体的顶面，其包括料斗、螺旋输送机以及物料管道，该螺旋输送机的一端与料斗相连通，其另一端与物料管道的一端相连通，该物料管道的另一端与内盖相连通，所述料斗的顶面设有料斗盖。
3.如权利要求1所述的一种环保的生物质燃烧机，其特征在于:所述喷火装置包括输气管、与输气管一端相连通的喷火管、连接于喷火管内的点火棒以及连接于喷火管后侧且与其连通的风机，所述输气管的另一端与出气管相连通。
4.如权利要求1所述的一种环保的生物质燃烧机，其特征在于:所述内盖呈倒立的锥形状，其底部开设有所述通孔，所述炉膛的顶部还设有一炉盖，该炉盖盖设于内盖上。
5.如权利要求1所述的一种环保的生物质燃烧机，其特征在于:所述炉膛底部的一侧壁开设有一出灰口，该出灰口上设有出灰盖。
6.如权利要求1所述的一种环保的生物质燃烧机，其特征在于:所述壳体的侧面设有多个散热孔。
7.如权利要求1所述的一种环保的生物质燃烧机，其特征在于:所述炉膛内的底部设有一用于承接生物质燃料的炉架。
8.如权利要求1所述的一种环保的生物质燃烧机，其特征在于:所述供气机构为一风机，其位于壳体内。
【文档编号】F23B90/06GK203431835SQ201320554043
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】杨烔 申请人:厦门欧雷科技有限公司