具有双边条状毛细组织的热管结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种具有双边条状毛细组织的热管结构，包括一管体、以及一设于管体内的毛细组织，管体内具有一中空且沿其长度方向形成的蒸气流通道，并封存有工作流体，而毛细组织包含两呈条状而通过蒸气流通道的主毛细部、以及连接于两主毛细部间的连通毛细部；其中，两主毛细部均沿着管体内的长度方向延伸，并分别贴靠在管身沿其长度方向的两侧壁上，而连通毛细部则贴抵于管体的一端部内侧处，以连接两主毛细部供工作流体于二者间互通传输。本实用新型由于毛细组织可较容易被定位于管体内，且两主毛细部间能提供液态的工作流体于彼此间互通传输，同时维持蒸气流通道于两主毛细部间所形成的空间位置，避免堵塞而影响汽态的工作流体无法热传。
【专利说明】具有双边条状毛细组织的热管结构
【技术领域】
[0001]本实用新型与一种毛细组织有关，尤指一种具有双边条状毛细组织的热管结构。【背景技术】
[0002]以往热管内的毛细组织，如通过纤维或金属线编织、或由金属网卷曲而制成，由于在编织或卷曲后，其必然会因为材质本身的弹性回复力而呈无特定方向的弯曲状，以致在置入热管管体内时，往往会发生难以置入、或是置入后无法确定定位、定型等问题。
[0003]尤其在条状毛细组织(如同轴编织的毛细组织)下，由于其呈长条状而难以于热管内维持直线的型态，且又需顾及预留蒸气流通道的形成空间，因此往往仅设置于热管管体内的单一边缘处，以致其蒸发面积减少，降低热传特性。然而若采双边各设置一条状毛细组织，则又由于两毛细组织彼此相远离设置而无法互传输，影响液态工作流体的回流效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种具有双边条状毛细组织的热管结构，其通过特殊的形状，使毛细组织在置入热管管体内后，不仅可以被加以定位成型，同时能提供液态工作流体作双边的互通传输，且不影响蒸气流通道的形成空间。
[0005]为了达成上述的目的，本实用新型提供一种具有双边条状毛细组织的热管结构，包括:
[0006]一管体，包含一管身、以及分别封闭该管体两端处的两端部，且该管身内具有一中空且沿其长度方向形成的蒸气流通道，并封存有工作流体；以及
[0007]一毛细组织，设于该管体内，并包含两呈条状而通过所述蒸气流通道的主毛细部、以及连接于两该主毛细部间的连通毛细部，以连续构成一长条状；
[0008]其中，两该主毛细部均沿着该管体内的长度方向延伸，并分别贴靠在该管身沿其长度方向的两侧壁上，而所述连通毛细部则贴抵于该管体的一端部内侧处，并连接两该主毛细部。
[0009]其中该管体的断面呈扁状。
[0010]其中该管体的厚度在0.6mm以下。
[0011]其中该毛细组织由烧结粉末、纤维或金属线编织、或由金属网卷曲而呈一连续的长条状。
[0012]其中该毛细组织的连通毛细部介于两主毛细部之间而弯曲，并配合该管体内的宽度方向设置而呈一直线状或一弯弧状。
[0013]其中该毛细组织的两主毛细部朝向该管体另一端部延伸，并进一步朝向彼此而分别延伸一辅助毛细部。
[0014]其中两个所述辅助毛细部均呈一弯曲状。
[0015]其中两个所述辅助毛细部彼此相向而延伸，且两个所述辅助毛细部再分别进一步朝向该管体内的长度方向延伸出一末段。[0016]其中两个所述末段彼此间隔设置、或相接触的并列配置。
[0017]其中两个所述末段设置为相等长度或不相等长度。
[0018]其中两个所述末段由各自的所述辅助毛细部朝向该管体内的长度方向延伸，并呈先相接触并列再叉开的间隔配置。
[0019]其中该毛细组织的一所述主毛细部朝向该管体的另一端部延伸，并进一步延伸一辅助毛细部，并以该辅助毛细部延伸出一末段。
[0020]其中所述末段贴接至另一所述主毛细部上。
[0021]其中所述末段朝向该管体内的长度方向延伸，以与另一所述主毛细部呈间隔配置。
[0022]其中另一所述主毛细部朝向该管体另一端部延伸，并进一步延伸有另一辅助毛细部，且另一所述辅助毛细部朝向该末段贴接。
[0023]本实用新型具有的优点在于:
[0024]本实用新型提供一种具有双边条状毛细组织的热管结构，由于毛细组织主要顺着管体内(即两侧壁及一端部)而弯曲配置成型，因此可较容易被定位于管体内，且由于连通毛细部的连接，使得两主毛细部间能提供液态的工作流体于彼此间互通传输，同时维持蒸气流通道于两主毛细部间所形成的空间位置，避免堵塞而影响汽态的工作流体无法热传。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型第一实施例的立体分解示意图。
[0026]图2为本实用新型第一实施例的立体组合示意图。
[0027]图3为本实用新型第一实施例的断面剖视图。
[0028]图4为本实用新型第一实施例内部构造的平面剖视图。
[0029]图5为本实用新型第二实施例内部构造的平面剖视图。
[0030]图6为本实用新型第三实施例内部构造的平面剖视图。
[0031]图7为本实用新型第四实施例内部构造的平面剖视图。
[0032]图8为本实用新型第五实施例内部构造的平面剖视图。
[0033]图9为本实用新型第六实施例内部构造的平面剖视图。
[0034]图10为本实用新型第七实施例内部构造的平面剖视图。
[0035]图11为本实用新型第八实施例内部构造的平面剖视图。
[0036]图中:
[0037]1管体；
[0038]10管身；100蒸气流通道；
[0039]101 底壁；102 顶壁；
[0040]103 侧壁；
[0041]11 端部；11’ 端部；
[0042]12 封口结构；
[0043]2毛细组织；
[0044]20主毛细部；200辅助毛细部；
[0045]201 末段；[0046]21主毛细部；210辅助毛细部；
[0047]211 末段；
[0048]22连通毛细部。
【具体实施方式】
[0049]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0050]请参阅图1、图2及图3，分别为本实用新型第一实施例的立体分解示意图、立体组合示意图及断面剖视图。本实用新型提供一种具有双边条状毛细组织的热管结构，包括一管体1、以及一设于该管体I内的毛细组织2 ;其中:
[0051]该管体I主要为一中空长形管状体，其断面呈扁状，并封存有工作流体(图略)；而在本实用新型所举的实施例中，以压制为扁状为例，以适用在如超薄热管(外观厚度在
0.6_以下)的情况下。而如图1所示，该管体I在未封管前，包含一管身10、以及一封闭于该管身10—端处的端部11，而管身10内具有一中空且沿着管体I的长度方向形成的蒸气流通道100 (即如图3所示)，并连通至该管身10另一端处呈开口状，以供毛细组织2由此置入所述蒸气流通道100内；而当上述毛细组织2置入管体1内并完成其内部的除气等作业后，则将该管身10另一端处予以封闭而形成另一端部11’，且于该端部11’上形成一封口结构12。
[0052]该毛细组织2可由烧结粉末、纤维或金属线编织、或由金属网卷曲而呈一连续的长条状，并设于上述管体I内。如图3及图4所示，该管体I的管身10还包含一底壁101、一顶壁102、以及包围于该底壁101与顶壁102间的两侧壁103而构成，所述底壁101、顶壁102及两侧壁103即包围形成所述蒸气流通道100 ;而该毛细组织2则包含两呈条状而通过所述蒸气流通道100的主毛细部20、21，以及连接于该两主毛细部20、21间的连通毛细部22，以连续构成一前述的长条状，且两主毛细部20、21皆沿着管体I内的长度方向延伸，并分别贴靠在两侧壁103上，而连通毛细部22则贴抵于管体I 一端部10内侧处，以连接两主毛细部20、21供液态的工作流体于二者间互通传输。而在本实用新型第一实施例中，连通毛细部22介于两主毛细部20、21之间而弯曲后，即配合管体I内的宽度方向设置而呈一直线状。
[0053]因此，借由上述的构造组成，即可得到本实用新型具有双边条状毛细组织的热管结构。
[0054]据此，再请参阅图4所示，由于该毛细组织2主要顺着管体内1(即两侧壁103及一端部11)而弯曲配置成型，因此可较容易被定位于管体I内，且由于连通毛细部22的连接，使得两主毛细部20、21间能提供液态的工作流体于彼此间互通传输，同时维持蒸气流通道100于两主毛细部20、21间所形成的空间位置，避免堵塞而影响汽态的工作流体无法热传。
[0055]另，如图5所示，为本实用新型的第二实施例。其中，所述连通毛细部22也可呈一弯弧状，且所述两主毛细部20、21朝向管体1另一端部11’延伸处，也可进一步朝向彼此而分别延伸一呈弯曲的辅助毛细部200、210。
[0056]再者，如图6、图7及图8所示，为本实用新型的第三实施例、第四实施例与第五实施例。其中，上述两主毛细部20、21的辅助毛细部200、210彼此相向而延伸，且两辅助毛细部200、210再分别进一步朝向管体I内的长度方向延伸出一末段201、211 ;而如图6所示，所述两末段201、211可彼此间隔配置，也可以如图7所示呈相接触的并列配置，两末段201、211也可以视管体I内部的空间设置成相等长度或一长一短的不相等长度，或是如图8所示，两末段201、211为相等长度，且由各自的辅助毛细部200、210朝向管体I内的长度方向延伸，而呈先相接触并列再叉开的间隔配置。
[0057]此外，如图9所示，为本实用新型的第六实施例。其中，所述两主毛细部20、21也可仅有一者(图式中以主毛细部20为例)延伸出呈弯曲的所述辅助毛细部200，并以该辅助毛细部200延伸出所述末段201而贴接至另一主毛细部21上。
[0058]如图10及图11所示，为本实用新型的第七实施例与第八实施例。其中，上述其中一主毛细部20的末段201也可以不贴接至另一主毛细部21上，而直接朝向管体I内的长度方向延伸，以与另一主毛细部21呈间隔配置，即如图10所示；或如图11所示，也可以进一步使另一主毛细部21也延伸出有所述辅助毛细部210，而供另一所述主毛细部21的辅助毛细部210朝向该末段201作贴接。
[0059]因此，借由本实用新型具有双边条状毛细组织的热管结构，由于该毛细组织2主要顺着管体内I (即两侧壁103及一端部11)而弯曲配置成型，因此可较容易被定位于管体I内，且由于连通毛细部22的连接，使得两主毛细部20、21间能提供液态的工作流体于彼此间互通传输，同时维持蒸气流通道100于两主毛细部20、21间所形成的空间位置，避免堵塞而影响汽态的工作流体无法热传。
[0060]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本【技术领域】的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【权利要求】
1.一种具有双边条状毛细组织的热管结构，其特征在于，包括: 一管体，包含一管身、以及分别封闭该管体两端处的两端部，且该管身内具有一中空且沿其长度方向形成的蒸气流通道，并封存有工作流体；以及 一毛细组织，设于该管体内，并包含两呈条状而通过所述蒸气流通道的主毛细部、以及连接于两该主毛细部间的连通毛细部，以连续构成一长条状； 其中，两该主毛细部均沿着该管体内的长度方向延伸，并分别贴靠在该管身沿其长度方向的两侧壁上，而所述连通毛细部则贴抵于该管体的一端部内侧处，并连接两该主毛细部。
2.根据权利要求1所述的具有双边条状毛细组织的热管结构，其特征在于，其中该管体的断面呈扁状。
3.根据权利要求1所述的具有双边条状毛细组织的热管结构，其特征在于，其中该管体的厚度在0.6mm以下。
4.根据权利要求1所述的具有双边条状毛细组织的热管结构，其特征在于，其中该毛细组织由烧结粉末、纤维或金属线编织、或由金属网卷曲而呈一连续的长条状。
5.根据权利要求1所述的具有双边条状毛细组织的热管结构，其特征在于，其中该毛细组织的连通毛细部 介于两主毛细部之间而弯曲，并配合该管体内的宽度方向设置而呈一直线状或一弯弧状。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的具有双边条状毛细组织的热管结构，其特征在于，其中该毛细组织的两主毛细部朝向该管体另一端部延伸，并进一步朝向彼此而分别延伸一辅助毛细部。
7.根据权利要求6所述的具有双边条状毛细组织的热管结构，其特征在于，其中两个所述辅助毛细部均呈一弯曲状。
8.根据权利要求6所述的具有双边条状毛细组织的热管结构，其特征在于，其中两个所述辅助毛细部彼此相向而延伸，且两个所述辅助毛细部再分别进一步朝向该管体内的长度方向延伸出一末段。
9.根据权利要求8所述的具有双边条状毛细组织的热管结构，其特征在于，其中两个所述末段彼此间隔设置、或相接触的并列配置。
10.根据权利要求9所述的具有双边条状毛细组织的热管结构，其特征在于，其中两个所述末段设置为相等长度或不相等长度。
11.根据权利要求8所述的具有双边条状毛细组织的热管结构，其特征在于，其中两个所述末段由各自的所述辅助毛细部朝向该管体内的长度方向延伸，并呈先相接触并列再叉开的间隔配置。
12.根据权利要求1至5中任一项所述的具有双边条状毛细组织的热管结构，其特征在于，其中该毛细组织的一所述主毛细部朝向该管体的另一端部延伸，并进一步延伸一辅助毛细部，并以该辅助毛细部延伸出一末段。
13.根据权利要求12所述的具有双边条状毛细组织的热管结构，其特征在于，其中所述末段贴接至另一所述主毛细部上。
14.根据权利要求12所述的具有双边条状毛细组织的热管结构，其特征在于，其中所述末段朝向该管体内的长度方向延伸，以与另一所述主毛细部呈间隔配置。
15.根据权利要求14所述的具有双边条状毛细组织的热管结构，其特征在于，其中另一所述主毛细部朝向该管体另一端部延伸，并进一步延伸有另一辅助毛细部，且另一所述辅助毛细部朝向该末段 贴接。
【文档编号】F28D15/04GK203687720SQ201420029764
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】白豪 申请人:白豪