燃气工业锅炉燃烧器及燃气工业锅炉燃烧系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃气工业锅炉燃烧器，用于向炉膛喷入燃气及空气，燃气工业锅炉燃烧器包括：主体，主体中间开设预混通道，预混通道具有第一通道入口、第二通道入口和通道出口，通道出口与炉膛相连通；一次风通道，具有一次风入口和与第一通道入口相连通的一次风出口；一次风机，与一次风入口相连接；燃气通道，具有燃气入口和与第二通道入口相连通的燃气出口，燃气出口位于一次风出口与通道出口之间；二次风通道，设置在主体外部，二次风通道具有用于连接二次风机的二次风入口和用于与炉膛相连通的二次风出口，二次风出口位于通道出口外围。本实用新型的燃气工业锅炉燃烧器达到节能环保之目的。
【专利说明】 燃气工业锅炉燃烧器及燃气工业锅炉燃烧系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气工业锅炉节能环保技术，尤其涉及一种燃气工业锅炉燃烧器及燃气工业锅炉燃烧系统。
【背景技术】
[0002]燃气越来越较多的应用于工业锅炉，燃气工业锅炉的比例达5 %左右，且呈快速增长的趋势。燃气工业锅炉运行目前存在着以下问题:1、配风不良导致燃烧不充分；2、氮氧化物排放难以达到排放标准。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的燃气工业锅炉燃烧器及燃气工业锅炉燃烧系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种燃气工业锅炉燃烧器，用于向炉膛喷入燃气及空气，燃气工业锅炉燃烧器包括:
[0005]主体，主体中间开设预混通道，预混通道具有第一通道入口、第二通道入口和通道出口，通道出口与炉膛相连通；
[0006]一次风通道，具有一次风入口和与第一通道入口相连通的一次风出口 ；
[0007]一次风机，与一次风入口相连接；
[0008]燃气通道，具有燃气入口和与第二通道入口相连通的燃气出口，燃气出口位于一次风出口与通道出口之间；及
[0009]二次风通道，设置在主体外部，二次风通道具有用于连接二次风机的二次风入口和用于与炉膛相连通的二次风出口，二次风出口位于通道出口外围。
[0010]本实用新型的燃气工业锅炉燃烧器，二次风通道包括两个，分别相对设置在主体的上下两端。
[0011]本实用新型的燃气工业锅炉燃烧器，燃气通道垂直于预混通道的长度方向设置。
[0012]本实用新型的燃气工业锅炉燃烧器，一次风通道垂直于预混通道的长度方向设置。
[0013]本实用新型还提供一种燃气工业锅炉燃烧系统，包括相互连通的炉膛和燃气工业锅炉燃烧器，以及设置在炉膛和燃气工业锅炉燃烧器连接处的点火器，其中，燃气工业锅炉燃烧器包括:
[0014]主体，主体中间开设预混通道，预混通道具有第一通道入口、第二通道入口和通道出口，通道出口与炉膛相连通；
[0015]—次风通道,具有一次风入口和与第一通道入口相连通的一次风出口 ；
[0016]一次风机，与一次风入口相连接；
[0017]燃气通道，具有燃气入口和与第二通道入口相连通的燃气出口，燃气出口位于一次风出口与通道出口之间；及[0018]二次风通道，设置在主体外部，二次风通道具有用于连接二次风机的二次风入口和用于与炉膛相连通的二次风出口，二次风出口位于通道出口外围。
[0019]本实用新型的燃气工业锅炉燃烧系统，二次风通道的数量为至少一个。
[0020]本实用新型的燃气工业锅炉燃烧系统，二次风通道包括两个，分别相对设置在主体的上下两端。
[0021]本实用新型的燃气工业锅炉燃烧系统，燃气通道垂直于预混通道的长度方向设置。
[0022]本实用新型的燃气工业锅炉燃烧系统，一次风通道垂直于预混通道的长度方向设置。
[0023]本实用新型的燃气工业锅炉燃烧系统，还包括与二次风通道相连接的二次风机。
[0024]实施本实用新型的有益效果是:本实用新型的燃气工业锅炉燃烧器及燃气工业锅炉燃烧系统能增加燃气燃烧火焰的宽度，使燃烧更加充分，且在主燃烧区形成低温低氧燃烧，形成抑制氮氧化物生成的氛围，达到节能环保之目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0026]图1是本实用新型一个实施例中燃气工业锅炉燃烧器及燃气工业锅炉燃烧系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0028]如图1所示，本实用新型构造一种用于向炉膛200喷入燃气及空气的燃气工业锅炉燃烧器100。燃气工业锅炉燃烧器100包括主体10、一次风通道20、一次风机30、燃气通道40和二次风通道50。
[0029]其中，主体10中间开设预混通道11，预混通道11具有第一通道入口 111、第二通道入口 112和通道出口 113，通道出口 113与炉膛200相连通。
[0030]一次风通道20具有一次风入口和一次风出口，一次风出口与第一通道入口 111相连通。优选地，一次风通道20垂直于预混通道11的长度方向设置。一次风机30与一次风入口相连接，用于向一次风通道20提供一次风。
[0031]燃气通道40具有燃气入口和燃气出口，燃气出口与第二通道入口 112相连通，燃气出口位于一次风出口与通道出口 113之间。优选地，燃气通道40垂直于预混通道11的长度方向设置。
[0032]二次风通道50设置在主体10外部，二次风通道50具有用于连接二次风机300的二次风入口和用于与炉膛200相连通的二次风出口，二次风出口位于通道出口 113外围。二次风通道50的数量为至少一个。优选地，二次风通道50包括两个，分别相对设置在主体10的上下两端。
[0033]如图1所示，本实用新型还构造一种燃气工业锅炉燃烧系统，包括相互连通的炉膛200和燃气工业锅炉燃烧器100，以及设置在炉膛200和燃气工业锅炉燃烧器100连接处的点火器400。燃气工业锅炉燃烧器100包括主体10、一次风通道20、一次风机30、燃气通道40、二次风通道50和二次风机300。
[0034]其中，主体10中间开设预混通道11，预混通道11具有第一通道入口 111、第二通道入口 112和通道出口 113，通道出口 113与炉膛200相连通。
[0035]一次风通道20具有一次风入口和与第一通道入口 111相连通的一次风出口。一次风通道20垂直于预混通道11的长度方向设置。一次风机30与一次风入口相连接，用于向一次风通道20提供一次风。
[0036]燃气通道40具有燃气入口和与第二通道入口 112相连通的燃气出口，燃气出口位于一次风出口与通道出口 113之间。优选地，燃气通道40垂直于预混通道11的长度方向设置。
[0037]二次风通道50设置在主体10外部，二次风通道50具有用于连接二次风机300的二次风入口和用于与炉膛200相连通的二次风出口，二次风出口位于通道出口 113外围。二次风通道50的数量为至少一个。优选地，二次风通道50包括两个，分别相对设置在主体10的上下两端。二次风机300与二次风通道50相连接，用于向二次风通道50通入二次风。
[0038]可以理解地，一次风与二次风的比例为3: 1-9: I。优选地，一次风与二次风的比例为17: 3。
[0039]本实用新型实施例中的燃气工业锅炉燃烧系统在使用时，首先将一次风通过一次风机30进入燃气工业锅炉燃烧器100，将燃气通过燃气通道40进入预混通道11，使二者在预混通道11内进行预混；然后将预混后的燃气与一次风喷入炉膛200，在炉膛200进口处通过点火器400点火在炉膛200内燃烧；最后将二次风通过布置在燃气工业锅炉燃烧器100左右两侧水平方向的二次风通道50直接顺着炉膛200内火焰外延喷入炉膛200，二次风的喷入方向与火焰传播的方向相同。可以理解地，二次风喷入后，在炉膛200内形成风包火燃烧。一次风的比例约占总风量的85%左右，二次风的比例约占总风量的15%左右，根据具体的燃烧情况而定。
[0040]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干个改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种燃气工业锅炉燃烧器，用于向炉膛(200)喷入燃气及空气，其特征在于，所述燃气工业锅炉燃烧器(100)包括: 主体(10)，所述主体(10)中间开设预混通道(11 )，所述预混通道(11)具有第一通道入口(111)、第二通道入口(112)和通道出口(113)，所述通道出口(113)与所述炉膛(200)相连通； 一次风通道(20)，具有一次风入口和与所述第一通道入口(111)相连通的一次风出 一次风机(30)，与所述一次风入口相连接； 燃气通道(40)，具有燃气入口和与所述第二通道入口(112)相连通的燃气出口，所述燃气出口位于所述一次风出口与所述通道出口( 113)之间；及 二次风通道(50 )，设置在所述主体(10 )外部，所述二次风通道(50 )具有用于连接二次风机(300)的二次风入口和用于与所述炉膛(200)相连通的二次风出口，所述二次风出口位于所述通道出口(113)外围。
2.根据权利要求1所述的燃气工业锅炉燃烧器，其特征在于，所述二次风通道(50)包括两个，分别相对设置在所述主体(10)的上下两端。
3.根据权利要求1或2所述的燃气工业锅炉燃烧器，其特征在于，所述燃气通道(40)垂直于所述预混通道(11)的长度方向设置。
4.根据权利要求1或2所述的燃气工业锅炉燃烧器，其特征在于，所述一次风通道(20)垂直于所述预混通道(11)的长度方向设置。
5.一种燃气工业锅炉燃烧系统，其特征在于，包括相互连通的炉膛(200)和燃气工业锅炉燃烧器(100)，以及设置在所述炉膛(200)和所述燃气工业锅炉燃烧器(100)连接处的点火器(400)，其中，所述燃气工业锅炉燃烧器(100)包括: 主体(10)，所述主体(10)中间开设预混通道(11)，所述预混通道(11)具有第一通道入口( 111)、第二通道入口(112)和通道出口(113)，所述通道出口(113)与所述炉膛(200)相连通； 一次风通道(20)，具有一次风入口和与所述第一通道入口(111)相连通的一次风出Π ； 一次风机(30)，与所述一次风入口相连接； 燃气通道(40)，具有燃气入口和与所述第二通道入口(112)相连通的燃气出口，所述燃气出口位于所述一次风出口与所述通道出口( 113)之间；及 二次风通道(50 )，设置在所述主体(10 )外部，所述二次风通道(50 )具有用于连接二次风机(300)的二次风入口和用于与所述炉膛(200)相连通的二次风出口，所述二次风出口位于所述通道出口(113)外围。
6.根据权利要求5所述的燃气工业锅炉燃烧系统，其特征在于，所述二次风通道(50)的数量为至少一个。
7.根据权利要求5所述的燃气工业锅炉燃烧系统，其特征在于，所述二次风通道(50)包括两个，分别相对设置在所述主体(10)的上下两端。
8.根据权利要求5至7任一项所述的燃气工业锅炉燃烧系统，其特征在于，所述燃气通道(40)垂直于所述预混通道(11)的长度方向设置。
9.根据权利要求5至7任一项所述的燃气工业锅炉燃烧系统，其特征在于，所述一次风通道(20)垂直于所述预混通道(11)的长度方向设置。
10.根据权利要求5至7任一项所述的燃气工业锅炉燃烧系统，其特征在于，还包括与所述二次风通道(50)相 连接的二次风机(300)。
【文档编号】F23D14/62GK203771400SQ201420072463
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年2月19日 优先权日:2014年2月19日
【发明者】程静, 谢常欢, 吴继权 申请人:深圳市特种设备安全检验研究院