石墨换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种石墨换热器，解决了折流板形变而损坏换热管的问题，其技术方案要点是包括上盖、下盖以及连接在上盖和下盖之间的壳体，所述壳体上设有冷凝水入口和冷凝水出口，所述上盖与壳体之间设置有上管板，所述下盖与壳体之间设置有下管板，所述壳体内设有换热管，所述上管板和下管板上设有供换热管放置的管孔，所述管孔与换热管大小相适配，所述壳体内交错间隔设置有折流板，所述换热管贯穿折流板，所述换热管呈螺旋状，所述各折流板上均设有挡块，所述挡块包括固定在壳体内壁上的固定部和与折流板滑动配合的滑动部，所述固定部与滑动部之间连接有连接件。本实用新型的石墨换热器，增强折流板强度，防止折流板形变。
【专利说明】石墨换热器【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，更具体的说，它涉及一种石墨换热器。
【背景技术】
[0002]在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常需要把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。这些过程均需要通过换热器来完成，石墨换热器具有防腐性强、热导率高、使用温度较高等优点，在工业上广泛应用。为了改善换热效果，一般会增加换热管外的流体速度，同时往往在石墨换热器的筒体内间隔的安装多块折流板，使得流体在筒内的流向呈S型。但是这种方式在提高流体流速的同时，也增加了对折流板的冲压力，折流板往往会变形，进而损坏换热管，带来不必要的经济损失。针对这种情况，现在多数采取的措施是增加折流板的厚度，这种措施增加了设备低费重量，提高了成本投入。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种增强折流板强度，防止折流板变形的石墨换热器，该石墨换热器降低了成本投入，而且使用寿命延长。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种石墨换热器，包括上盖、下盖以及连接在上盖和下盖之间的壳体，所述壳体上设有冷凝水入口和冷凝水出口，所述上盖与壳体之间设置有上管板，所述下盖与壳体之间设置有下管板，所述壳体内设有换热管，所述上管板和下管 板上设有供换热管放置的管孔，所述管孔与换热管大小相适配，所述壳体内交错间隔设置有折流板，所述换热管贯穿折流板，所述换热管呈螺旋状，所述各折流板上均设有挡块，所述挡块包括固定在壳体内壁上的固定部和与折流板滑动配合的滑动部，所述固定部与滑动部之间连接有连接件。
[0005]通过采用上述技术方案，上管板和下管板之间固定连接有换热管，防止换热管发生晃动，保证了石墨换热器的安全性能，当流体从冷凝水入口进入后，流体从冷凝水入口朝冷凝水出口处流动，流体经过折流板时，流体的阻力对折流板产生作用力，呈螺旋状的换热管穿设过折流板，由于螺旋状形状的原因，换热管的四周会牢固地抵触在折流板内，换热管的中间部位呈中空状，流体可以从中空的中间部位流过，减小了流体对折流板的阻力作用，将这部分减小的作用力分担在螺旋状的中间部位；在折流板上设置有挡块，挡块均与折流板、壳体抵触连接，流体对折流板产生阻力，同时挡块对折流板产生方向相反的作用力，该作用力可以抵消掉一部分的流体阻力，挡块包括滑动部和固定部，滑动部通过连接件可以在折流板上进行滑移，固定在壳体与折流板之间的固定部、连接在固定部与滑动部之间且可伸缩的连接件以及滑动配合在折流板上的滑动部共同起到支撑折流板、增强折流板强度的作用，防止折流板形变，降低了石墨换热器的成本投入，而且延长了使用寿命。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述折流板对应滑动部一侧设有凸块，所述滑动部上设有供凸块放置的滑槽。[0007]通过采用上述技术方案，折流板相对冷凝水入口另一侧面上延伸有凸出折流板表面的凸块，滑动部中间部位上设有与凸块滑移配合的滑槽，装配石墨换热器时根据流体流速，可对滑动部的位置进行调整，当流体速度大时，可将连接件伸长，增加滑动部与固定部之间的距离，当流体速度小时，可通过调节连接件来缩小滑动部与固定部之间的距离，支撑效果好，起到防止折流板形变作用。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述换热管两端均设有至少一个卡块，所述管孔内延伸有供卡块放置的卡槽，所述卡块与卡槽形状、大小相适配。
[0009]通过采用上述技术方案，当安装换热管时，可以通过将卡块安置到卡槽内并且与卡槽进行相适配，换热管两端便可以分别牢牢固定安置在上管板的管孔和下管板的管孔内，即使流体的流速提高，流体对折流板的阻力增加，换热管也不易发生晃动。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述换热管与管孔螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，换热管外表面设有外螺纹，管孔内设有内螺纹，换热管通过外螺纹和管孔内的内螺纹螺纹连接，当安装换热管时，将换热管通过螺纹连接安装到上管板的管孔内，然后将下管板的管孔螺纹连接到换热管上，实现可拆卸连接，大大方便了换热管的安装和拆卸。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述上盖与上管板之间以及所述下盖与下管板之间均设有密封件。
[0013]通过采用上述技术方案，位于石墨换热器两端的上盖与上管板之间以及下盖与下管板之间均设有密封件，密封效果好，增强了密封性能和防腐性能，同时可以防止流体从两端溢出，保证石墨换热器的安全性能，以便进行正常工作。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述折流板上设有供换热管穿设的通孔，所述换热管与通孔大小相适配。
[0015]通过采用上述技术方案，换热管通过折流板上的通孔刚好穿设过折流板，换热管的四周贴合在通孔的内壁上，呈螺旋状的换热管的中间部位呈中空状，可以供流体流过，减缓了折流板的形变量，延长了折流板和石墨换热器的使用寿命。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述冷凝水入口和冷凝水出口设置在壳体同侧。
[0017]通过采用上述技术方案，流体在外界大气压的作用下从冷凝水入口进入后，朝冷凝水出口方向流动，流体在重力作用下自动流出冷凝水出口。
[0018]本实用新型具有下述优点:呈螺旋状的换热管穿设过折流板，换热管与折流板之间存在供流体流动的间隙，分担了流体对折流板的作用力，而且挡块起到增强折流板强度，防止折流板变形的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型石墨换热器的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型A部的放大示意图；
[0021]图3为本实用新型B部的放大示意图；
[0022]图4为本实用新型的局部示意图一；
[0023]图5为本实用新型的局部示意图二。
[0024]图中:1、上盖；2、下盖；3、壳体；4、冷凝水入口 ；5、冷凝水出口 ；6、上管板；7、下管板；8、换热管；9、管孔；10、折流板；11、挡块；12、密封件；13、卡槽；14、卡块；15、通孔；16、滑动部；17、固定部；18、连接件；19、凸块；20、滑槽。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图5所示，本实施例的石墨换热器，包括上盖1、下盖2以及连接在上盖I和下盖2之间的壳体3，所述壳体3上设有冷凝水入口 4和冷凝水出口 5，所述上盖I与壳体3之间设置有上管板6，所述下盖2与壳体3之间设置有下管板7，所述壳体3内设有换热管8，所述上管板6和下管板7上设有供换热管8放置的管孔9，所述管孔9与换热管8大小相适配，所述壳体3内交错间隔设置有折流板10，所述换热管8贯穿折流板10，所述换热管8呈螺旋状，所述各折流板10上均设有挡块11，所述挡块11包括固定在壳体3内壁上的固定部17和与折流板10滑动配合的滑动部16，所述固定部17与滑动部16之间连接有连接件18。
[0026]通过采用上述技术方案，上管板6和下管板7之间固定连接有换热管8，防止换热管8发生晃动，保证了石墨换热器的安全性能，当流体从冷凝水入口 4进入后，流体从冷凝水入口 4朝冷凝水出口 5处流动，流体经过折流板10时，流体的阻力对折流板10产生作用力，呈螺旋状的换热管8穿设过折流板10，由于螺旋状形状的原因，换热管8的四周会牢固地抵触在折流板10内，换热管8的中间部位呈中空状，流体可以从中空的中间部位流过，减小了流体对折流板10的阻力作用，将这部分减小的作用力分担在螺旋状的中间部位；在折流板10上设置有挡块11，挡块11均与折流板10、壳体3抵触连接，流体对折流板10产生阻力，同时挡块11对折流板10产生方向相反的作用力，该作用力可以抵消掉一部分的流体阻力，挡块11包括滑动部16和固定部17，滑动部16通过连接件18可以在折流板10上进行滑移，固定在壳体3与折流板10之间的固定部17、连接在固定部17与滑动部16之间且可伸缩的连接件18以及滑动配合在折流板10上的滑动部16共同起到支撑折流板10、增强折流板10强度的作用，防止折流板10形变，降低了石墨换热器的成本投入，而且延长了使用寿命。
[0027]所述折流板10对应滑动部16 —侧设有凸块19，所述滑动部16上设有供凸块19放置的滑槽20，折流板10相对冷凝水入口 4另一侧面上延伸有凸出折流板10表面的凸块19，滑动部16中间部位上设有与凸块19滑移配合的滑槽20，装配石墨换热器时根据流体流速，可对滑动部16的位置进行调整，当流体速度大时，可将连接件18伸长，增加滑动部16与固定部17之间的距离，当流体速度小时，可通过调节连接件18来缩小滑动部16与固定部17之间的距离，支撑效果好，起到防止折流板10形变作用。
[0028]所述换热管8两端均设有至少一个卡块14，所述管孔9内延伸有供卡块14放置的卡槽13,所述卡块14与卡槽13形状、大小相适配,当安装换热管8时,可以通过将卡块14安置到卡槽13内并且与卡槽13进行相适配，换热管8两端便可以分别牢牢固定安置在上管板6的管孔9和下管板7的管孔9内，即使流体的流速提高，流体对折流板10的阻力增力口，换热管8也不易发生晃动。
[0029]所述换热管8与管孔9螺纹连接，换热管8外表面设有外螺纹，管孔9内设有内螺纹，换热管8通过外螺纹和管孔9内的内螺纹螺纹连接，当安装换热管8时，将换热管8通过螺纹连接安装到上管板6的管孔9内，然后将下管板7的管孔9螺纹连接到换热管8上，实现可拆卸连接，大大方便了换热管8的安装和拆卸。
[0030]所述上盖I与上管板6之间以及所述下盖2与下管板7之间均设有密封件12，位于石墨换热器两端的上盖I与上管板6之间以及下盖2与下管板7之间均设有密封件12，密封效果好，增强了密封性能和防腐性能，同时可以防止流体从两端溢出，保证石墨换热器的安全性能，以便进行正常工作。
[0031]所述折流板10上设有供换热管8穿设的通孔15，所述换热管8与通孔15大小相适配，换热管8通过折流板10上的通孔15刚好穿设过折流板10，换热管8的四周贴合在通孔15的内壁上，呈螺旋状的换热管8的中间部位呈中空状，可以供流体流过，减缓了折流板10的形变量，延长了折流板10和石墨换热器的使用寿命。
[0032]所述冷凝水入口 4和冷凝水出口 5设置在壳体3同侧，流体在外界大气压的作用下从冷凝水入口 4进入后，朝冷凝水出口 5方向流动，流体在重力作用下自动流出冷凝水出Π 5。
[0033]本实用新型具有下述优点:呈螺旋状的换热管8穿设过折流板10，换热管8与折流板10之间存在供流体流动的间隙，分担了流体对折流板10的作用力，而且挡块11起到增强折流板10强度，防止折流板10变形的作用。
[0034]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种石墨换热器，包括上盖、下盖以及连接在上盖和下盖之间的壳体，所述壳体上设有冷凝水入口和冷凝水出口，所述上盖与壳体之间设置有上管板，所述下盖与壳体之间设置有下管板，所述壳体内设有换热管，所述上管板和下管板上设有供换热管放置的管孔，所述管孔与换热管大小相适配，所述壳体内交错间隔设置有折流板，所述换热管贯穿折流板，所述换热管呈螺旋状，其特征在于:所述各折流板上均设有挡块，所述挡块包括固定在壳体内壁上的固定部和与折流板滑动配合的滑动部，所述固定部与滑动部之间连接有连接件。
2.根据权利要求1所述的石墨换热器，其特征在于:所述折流板对应滑动部一侧设有凸块，所述滑动部上设有供凸块放置的滑槽。
3.根据权利要求1所述的石墨换热器，其特征在于:所述换热管两端均设有至少一个卡块，所述管孔内延伸有供卡块放置的卡槽，所述卡块与卡槽形状、大小相适配。
4.根据权利要求1所述的石墨换热器，其特征在于:所述换热管与管孔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的石墨换热器，其特征在于:所述上盖与上管板之间以及所述下盖与下管板之间均设有密封件。
6.根据权利要求1所述的石墨换热器，其特征在于:所述折流板上设有供换热管穿设的通孔，所述换热管与通孔大小相适配。
7.根据权利要求1所述的石墨换热器，其特征在于:所述冷凝水入口和冷凝水出口设置在壳体同侧。
【文档编号】F28F9/007GK203744756SQ201420128701
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】陈贤德 申请人:浙江博凡实业有限公司