穿片散热片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种穿片散热片,属于散热片领域。它包括管道和散热翅片，所述的散热翅片为波浪形，且横向制作有通孔。所述的管道穿过散热翅片上的通孔与散热翅片焊接固定，散热翅片为平片形状或开窗翅片形状。所述的通孔优选圆形，管道选择与通孔相配合的圆形管。散热翅片制作有通孔，管道穿过孔后焊接，更为牢靠，能适应恶劣的振动环境，不发生掉翅的现象。
【专利说明】穿片散热片
【技术领域】
[0001]本实用新型属于散热片领域，具体涉及一种穿片散热片。
【背景技术】
[0002]交换领域，如汽车水箱散热器，由金属管道和金属翅片组成，被冷却的介质为水，在管道中流动。冷却介质为空气，与金属翅片和管道外壁接触，带走热量。空气和金属之间的对流换热系数很小，金属翅片的作用是增加换热面积，减小热阻，加强换热效果。目前常见的结构形式为管道和管道之间为翅片，再焊接成一体。这种结构形式要求管道截面形状为长圆形状，与翅片接触的位置为平面，才能保证与翅片件无缝接触，管道的形状相对复杂。在振动的工作条件下，翅片与管道之间容易脱焊，造成掉翅，换热效果随之下降，可靠性随之降低。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种穿片散热片。
[0004]本实用新型是采用如下技术方案实现的:一种穿片散热片，它包括管道和散热翅片。其特征在于:所述的散热翅片为波浪形，且横向制作有通孔；所述的管道穿过散热翅片上的通孔与散热翅片固定连接。
[0005]进一步是:所述的散热翅片焊接在管道外壁上。
[0006]所述的散热翅片为平片形状或开窗翅片形状。
[0007]所述的通孔为圆形，则所述的管道为与通孔相配合的圆形管。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型中散热翅片制作有通孔，管道穿过孔后焊接，更为牢靠，能适应恶劣的振动环境，不发生掉翅的现象；制造方便，可靠性高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0011]图2是本实用新型剖面示意图。
[0012]图中:1、管道，2、散热翅片。
【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所示，一种穿片散热片，它包括管道I和散热翅片2 ;其特征在于:所述的散热翅片2为波浪形，且横向制作有通孔；所述的管道I穿过散热翅片2上的通孔，管道I外壁四周与散热翅片2接触，并且焊接固定。所述的散热翅片2优先选择为平片形状或开窗翅片形状，提高传热效率。所述的散热翅片2上的通孔优选圆形，则所述的管道I与通孔相配合选择圆形管。所述的管道和散热翅片均为金属材料
[0014]如图2所示，在使用过程中，介质一沿着管道I内流动，与管道I内壁发生热交换，热量通过管道I和散热翅片2传道到外部区域，介质二在管道I外部区域流动，与管道I外壁和翅片2表面发生热交换,从而完成介质一和介质二的热交换过程。
【权利要求】
1.一种穿片散热片，它包括管道(I)和散热翅片(2);其特征在于:所述的散热翅片(2)为波浪形，且横向制作有通孔；所述的管道(I)穿过散热翅片(2)上的通孔与散热翅片(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的穿片散热片，其特征在于:所述的散热翅片(2)焊接在管道(I)外壁上。
3.根据权利要求1所述的穿片散热片，其特征在于:所述的散热翅片(2)为平片形状或开窗翅片形状。
4.根据权利要求1所述的穿片散热片，其特征在于:所述的通孔为圆形；则所述的管道(I)为与通孔相配合的圆形管。
【文档编号】F28D1/053GK203928803SQ201420174479
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】韩百萍, 韩崇 申请人:徐州工程学院