一种特种废物流化床燃烧炉富氧助燃装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种特种废物流化床燃烧炉富氧助燃装置，该特种废物流化床燃烧炉富氧助燃装置包括通过管道依次连接的氧气进口通道、第一调节阀、阻火器、止回阀、混合器、第三调节阀、流量计和预热器；所述混合器还连接有通过管道依次连接的二次风机和第二调节阀；所述预热器的出风口与特种废物流化床燃烧炉的燃烧室连接。本新型特种废物流化床燃烧炉富氧助燃装置能够促进燃料的完全燃烧，提高热效率，提高炉内温度从而有害物质完全燃烧。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及富氧助燃装置，特别是一种特种废物流化床燃烧炉富氧助燃装 置。 一种特种废物流化床燃烧炉富氧助燃装置
【背景技术】
[0002] 将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有流体的某些表观特征， 这种流固接触状态称为固体流态化，即流化床。
[0003] 循环液化床燃烧炉是一种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤和石 灰石自锅炉燃烧室下部送入，一次风从布风板下部送入，二次风从燃烧室中部送入。石灰石 受热分解为氧化钙和二氧化碳。气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃 煤烟气中的S02与氧化钙接触发生化学反应被脱除。
[0004] 然而，流化床燃烧炉要消耗较多的能源，燃烧过程中存在燃料燃烧不完全、排放尾 气中有害物质含量偏1?等问题。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种特种废物流化床燃 烧炉富氧助燃装置，该装置能够促进燃料的完全燃烧，提高热效率，提高炉内温度从而有害 物质完全燃烧。
[0006] -种特种废物流化床燃烧炉富氧助燃装置，包括通过管道依次连接的氧气进口通 道、第一调节阀、阻火器、止回阀、混合器、第三调节阀、流量计和预热器；所述混合器还连接 有通过管道依次连接的二次风机和第二调节阀；所述预热器的出风口与流化床燃烧炉的燃 烧室连接。
[0007] 其中，还包括控制器，所述第三调节阀与预热器之间设置有第一浓度计；所述第一 调节阀和第二调节阀为比例电磁阀；所述控制器分别与第一调节阀、第二调节阀和第一浓 度计电连接。
[0008] 其中，所述止回阀与混合器之间设置有第二浓度计。
[0009] 其中，所述混合器与第一浓度计之间设置有气水分离器。
[0010] 其中，所述二次风机设置有空气过滤器。
[0011] 其中，所述预热器与流化床燃烧炉的燃烧室之间还连接有涡轮增压器。
[0012] 本实用新型的有益效果为：本实用新型特种废物流化床燃烧炉富氧助燃装置通过 将氧气与流化床的二次风混合，并将混合后的气体送入流化床燃烧炉中，提高流化床燃烧 炉中燃烧室内的氧气含量，促进燃料的完全燃烧，提高热效率，提高炉内温度从而有害物质 完全燃烧，同时也节约了流化床燃烧炉的能源消耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本新型一实施方式流化床燃烧炉富氧助燃装置的结构示意图；
[0014] 图2为本新型一实施方式流化床燃烧炉富氧助燃装置的结构示意图；
[0015] 主要标号说明：
[0016] 1-氧气进口通道；2-第一调节阀；3-阻火器；4-止回阀；5-混合器；6-第三调 节阀；7-流量计；8-预热器；9-二次风机；10-第二调节阀；11-流化床燃烧炉的燃烧室； 12-第二浓度计；13-气水分离器；14-涡轮增压器；15-第一浓度计；16-控制器。
【具体实施方式】
[0017] 为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施 方式并配合附图详予说明。
[0018] 请参阅图1，为本实施方式特种废物流化床燃烧炉富氧助燃装置的结构示意图。本 实施方式一种特种废物流化床燃烧炉富氧助燃装置，包括通过管道依次连接的氧气进口通 道1、第一调节阀2、阻火器3、止回阀4、混合器5、第三调节阀6、流量计7和预热器8 ;所述 混合器5还连接有通过管道依次连接的二次风机9和第二调节阀10 ;所述预热器8的出风 口与流化床燃烧炉的燃烧室11连接。
[0019] 氧气进口通道1与制膜法氧设备连接，在其他实施方式中，所述制氧设备可以是 深冷法制氧、吸附法制氧设备，也可以是直接与液态氧和回收的氧气连接。
[0020] 在本实施方式中，氧气经第一调节阀2、阻火器3、止回阀4后在混合器5内与二次 风机9吹入的空气混合，最后经过第三调节阀6和预热器8送入至流化床燃烧炉的燃烧室 11中。其中，所述二次风机9的空气入口与流化床燃烧炉的二次风出口连接，在另一实施方 式中，所述二次风机9的空气入口与外界的空气连通。
[0021] 本实用新型特种废物流化床燃烧炉通过将氧气与流化床的二次风混合，并将混合 后的气体送入特种废物流化床燃烧炉中，提高特种废物流化床燃烧炉中燃烧室内的氧气含 量，促进燃料的完全燃烧，提高热效率，提高炉内温度从而有害物质完全燃烧，同时也节约 了流化床燃烧炉的能源消耗。
[0022] 因混合后的气体中氧气的比例直接影响着特种废物流化床燃烧炉中的燃烧是否 充分，当氧气的浓度控制在27% -30%时最有利于燃烧的充分性和和氧气利用经济性。因 此，为了便于富氧助燃装置对混合气体中氧气比例的控制，在本实施方式中，如图2所示， 所述特种废物流化床燃烧炉富氧助燃装置还包括控制器16,所述第三调节阀6与预热器8 之间设置有第一浓度计15 ;所述第一调节阀2和第二调节阀10为比例电磁阀；所述控制器 16分别与第一调节阀2、第二调节阀10和第一浓度计15电连接。
[0023] 其中，为了过滤掉二次风或空气中大颗粒杂质，所述二次风机9设置有空气过滤 器。
[0024] 所述控制器16读取第一深度计中氧气浓度值，当其中氧气的浓度低于25%时，控 制器16控制第一调节阀2增大导通角和控制第二调节阀10减小导通角；当氧气的浓度高 于30%时，控制器16控制第二调节阀10增大导通角和控制第一调节阀2减小导通角。控 制器16每间隙一小段时间根据检测到的氧气浓度控制第一调节阀2和第二调节阀10的导 通角，从而有效控制助燃装置吹入的气体中氧气的浓度。
[0025] 在本实施方式中，所述止回阀4与混合器5之间设置有第二浓度计12,因此可以通 过第二浓度计12获得制氧装置所产生的氧气浓度。
[0026] 因很多制氧设备所产生的氧气中含有大量的水汽（如膜法制氧），在本实施方式 中，为了减少混合气体中水汽的含量，所述混合器5与第一浓度计15之间设置有气水分离 器13,从而能有效控制富氧助燃装置吹入的空气中水汽的含量，提高特种废物流化床燃烧 炉运行稳定性。
[0027] 在本实施方式中，为防止特种废物流化床燃烧炉的燃烧室11内的高温气流回流 至富氧助燃装置中，所述预热器8与特种废物流化床燃烧炉的燃烧室11之间还连接有涡轮 增压器14。
[0028] 综上所述，本实用新型特种废物流化床燃烧炉通过将氧气与特种废物流化床的二 次风混合，并将混合后的气体送入特种废物流化床燃烧炉中，提高特种废物流化床燃烧炉 中燃烧室内的氧气含量，促进燃料的完全燃烧，提高热效率，提高炉内温度从而有害物质完 全燃烧，同时也节约了特种废物流化床燃烧炉的能源消耗。
[0029] 进一步地，通过控制器16和第一浓度计15控制富氧助燃装置中吹入的气体中氧 气的浓度，因此，在保证燃料燃烧充分性的前提下提高氧气的使用经济性。
[0030] 进一步地，通过滑轮增压器有效防止特种废物流化床燃烧炉内的气体回流，有效 保护富氧助燃设备的使用安全和延长其使用寿命。
[0031] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种特种废物流化床燃烧炉富氧助燃装置，其特征在于，包括通过管道依次连接的 氧气进口通道、第一调节阀、阻火器、止回阀、混合器、第三调节阀、流量计和预热器； 所述混合器还连接有通过管道依次连接的二次风机和第二调节阀； 所述预热器的出风口与流化床燃烧炉的燃烧室连接。
2. 根据权利要求1所述的特种废物流化床燃烧炉富氧助燃装置，其特征在于，还包括 控制器，所述第三调节阀与预热器之间设置有第一浓度计； 所述第一调节阀和第二调节阀为比例电磁阀； 所述控制器分别与第一调节阀、第二调节阀和第一浓度计电连接。
3. 根据权利要求2所述的特种废物流化床燃烧炉富氧助燃装置，其特征在于，所述止 回阀与混合器之间设置有第二浓度计。
4. 根据权利要求2所述的特种废物流化床燃烧炉富氧助燃装置，其特征在于，所述混 合器与第一浓度计之间设置有气水分离器。
5. 根据权利要求2所述的特种废物流化床燃烧炉富氧助燃装置，其特征在于，所述二 次风机设置有空气过滤器。
6. 根据权利要求2所述的特种废物流化床燃烧炉富氧助燃装置，其特征在于，所述预 热器与特种废物流化床燃烧炉的燃烧室之间还连接有涡轮增压器。
【文档编号】F23L7/00GK203907627SQ201420212974
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】唐庆霖, 江荣生 申请人:福建省环境工程有限公司