一种石灰窑烘窑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种石灰窑烘窑装置，其结构包括助燃气体管、输油管、雾化喷头、防风罩以及蓄能装置；输油管置于助燃气体管内部，并分别设置有截止阀，便于控制助燃气体及燃油进入量；助燃气体管与外置气源连接，保证燃油燃烧充分；输油管、雾化喷头依次连接，输油管与外置油泵和电机依次连接，保证燃油稳定输送到雾化喷头；助燃气体管与输油管分别设置减压装置，防止管内压力过大；雾化喷头前端设置防风罩及蓄能装置，可在较低窑温环境下进行点火作业，避免火焰时常熄灭；本实用新型具有结构简单，抗风吹性能好，燃烧火焰稳定，节约燃油，一次点火成功率高等优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种石灰窑烘窑装置，具体涉及一种石灰窑中低温烘窑阶段的烘 窑装置。 一种石灰宮拱宮装置
【背景技术】
[0002] 对于新建或大中修完毕的石灰窑，内部砌筑有较多的耐火材料，开车前，需要按照 耐火材料烘干的工艺要求，对窑炉进行缓慢加热，逐渐排除耐火材料内部的水分及其他挥 发性物质，以增加窑内结构强度，延长窑炉的使用寿命；对于窑炉的烘窑作业，烘窑加热不 能太快，若加热太快，耐火材料极易因高温膨胀出现裂纹和脱落等损坏，影响窑炉正常生产 运行。
[0003] 在石灰窑烘窑过程中，国内外企业通常采用燃烧柴油的方式，为石灰窑蓄积热能， 待窑温达到一定的温度时，通过点燃窑内喷枪喷射的煤粉，继续为石灰窑蓄积热能；石灰窑 蓄热烘窑阶段，应严格按照耐火材料烘干工艺要求的时间和温度曲线进行控制，保证点火 初期（72小时内）石灰窑内环境温度控制在120°C?150°C之间；而现有国外技术提供的点 火烘窑装置，使用前需保证窑内环境温度大于220°C，若低于这个温度，柴油在窑膛不能很 好的点燃，或火焰的波动较大，极易被助燃风吹灭，窑温不能稳定控制，给烘窑作业带来较 多的不便。
[0004] 目前，国内一些厂家使用的烘窑点火装置结构复杂，在烘窑点火初期，因窑内初始 温度较低，如果烘窑装置控制不当，火焰极易熄灭，耗时较长且增加了燃料消耗，伴随出现 窑内结焦、冒黑烟等现象，对环境造成污染，不利于企业生产的正常进行。
[0005] 中国专利201220271664. 8提供的一种煤粉点火器，该点火器的组合管体前端安 装有分流体、导流板的预混室，仅限于采用燃气作为燃料点燃煤粉蓄热烘窑；中国专利ZL 200820123612. X提供的一种烘窑器，使用主燃气和伴燃气分别供气，通过主、伴燃火焰同时 燃烧的方法蓄热烘窑，无助燃气体供给，随着燃气燃烧，窑膛内助燃气体不足会导致燃烧不 充分或火焰时常熄灭，降低烘窑效率，且主燃气和伴燃气蓄积在窑炉内，给二次点火作业带 来危险，不能满足企业实际生产需要。
【发明内容】
[0006] 为解决国内外在石灰窑烘窑装置方面技术上的不足，本实用新型提供一种石灰窑 烘窑装置，使用燃油作为燃料蓄热烘窑，同时解决了较低窑温环境下的烘窑作业，提高烘窑 效率，降低烘窑成本。
[0007] 本实用新型所述的一种石灰窑烘窑装置，由助燃气体管、输油管、雾化喷头、防风 罩以及蓄能装置连接组成；所述的输油管置于助燃气体管内部；所述输油管一端设置雾化 喷头伸入到防风罩形成的空腔中。
[0008] 所述蓄能装置可在窑内环境温度较低的情况下，进行点火烘窑作业。
[0009] 所述蓄能装置形状为立体几何形状，具体可为柱体、锥体、球体；柱体可为圆柱和 棱柱；锥体可为圆锥体和棱锥体，成本较低，易于选择。
[0010] 所述助燃气体管与所述的输油管分别设置截止阀，可根据火焰大小，随时调节助 燃气体及燃油输送量，稳定燃烧火焰。
[0011] 所述助燃气体管与所述的输油管分别设置减压装置，可随时调整管内压力，防止 助燃气体管与输油管内压力过大。
[0012] 本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，防风罩处设置蓄 能装置，解决了较低窑温环境下点火困难、火焰时常熄灭需重复点火作业、浪费燃料、烘窑 耗时长的问题；本实用新型结构简单，抗风吹性能好，可实现蓄热燃烧火焰稳定，燃油在窑 内燃烧充分，提高烘窑效率，降低烘窑成本，一次点火成功率高等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0014] 图中：1助燃气体管，2输油管，3雾化喷头，4防风罩，5蓄能装置，6截止阀，7减 压装置。
【具体实施方式】
[0015] 实施例1
[0016] 如图1所示，本实用新型一种石灰窑烘窑装置，由助燃气体管1、输油管2、雾化喷 头3、防风罩4以及蓄能装置5连接组成；输油管2置于助燃气体管1内部，并分别设置有截 止阀6,便于控制助燃气体及燃油进入量；输油管2 -端设置雾化喷头伸入到防风罩4形成 的空腔中；助燃气体管1与输油管2分别设置减压装置7,用以调整管内压力；防风罩4处 设置蓄能装置5,即使窑内环境温度较低，也能顺利实现点火作业；蓄能装置5形状为立体 几何形状，具体可为柱体、锥体、球体；柱体可为圆柱和棱柱；锥体可为圆锥体和棱锥体。
[0017] 石灰窑烘窑装置的使用方法是：助燃气体管1连接外置气源，输油管2与外置油泵 连接，适度打开助燃气体管及输油管截止阀6,燃油经雾化喷头3雾化后，人工初次点燃雾 化后燃油，根据火焰大小调节助燃气体管1和输油管2上的截止阀6开度，控制燃油和助燃 气体输送量；若助燃气体管或输油管内压力过大，减压装置将自动打开泄压，保证燃烧过程 稳定；待燃烧火焰稳定后，打开石灰窑窑膛煤粉喷枪向窑膛喷入煤粉，火焰点燃煤粉进行烘 窑作业；当窑膛温度升高至工艺要求温度时，关闭助燃气体管1及输油管2上的截止阀6， 停止输送燃油及助燃气体，取出烘窑装置，中低温烘窑阶段蓄热烘窑结束；以日产600吨石 灰窑为例，原来石灰窑中低温烘窑阶段烘窑一次需要柴油20?22吨，采用该石灰窑烘窑装 置后，解决了较低窑温环境下点火困难，火焰时常熄灭需重复点火作业带来的燃料损耗，现 仅需柴油11?12吨，节省柴油9?10吨，降低了点火烘窑成本，该套装置抗风吹性能好， 燃烧火焰稳定，烘窑温度实现稳定控制；此外，窑内点火环境温度最低可控制在94°C，可很 好地满足耐火材料烘干的工艺要求。
[0018] 以上对本实用新型的一个实例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较 佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。
【权利要求】
1. 一种石灰窑烘窑装置，由助燃气体管、输油管、雾化喷头、防风罩以及蓄能装置连接 组成；其特征在于：所述输油管置于助燃气体管内部，输油管一端设置雾化喷头伸入到防 风罩形成的空腔中。
2. 根据权利要求1所述的石灰窑烘窑装置，其特征是：所述的防风罩处设置有蓄能装 置。
3. 根据权利要求1所述的石灰窑烘窑装置，其特征是：所述的蓄能装置形状为立体几 何形状。
4. 根据权利要求1所述的石灰窑烘窑装置，其特征是：所述的助燃气体管与所述的输 油管分别设置截止阀。
5. 根据权利要求1所述的石灰窑烘窑装置，其特征是：所述的助燃气体管与所述的输 油管分别设置减压装置。
【文档编号】F23D11/36GK203907601SQ201420226598
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】安志明, 张立, 李明志, 倪宝明, 马兵建, 于国栋, 刘万峰, 李宏刚, 宋斌 申请人:新疆天业（集团）有限公司, 天辰化工有限公司, 天能化工有限公司