热风助燃式循环热水器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热风助燃式循环热水器，包括预热式燃料气化器、燃烧器、热水换热器、空气加热装置、风机和供风管；所述燃烧器的烧嘴设于热水换热器的热风进口并固定；所述预热式燃料气化器的燃料出口连通于燃烧器的燃料进口；所述供风管连通于空气加热装置的空气出口和燃烧器之间，本实用新型的热风助燃式循环热水器，能以醇基燃料燃烧作为热源，并为燃料主动提供热风助燃，能提高燃料的热效及经济性，拓展醇基燃料的应用范围，为醇基燃料的普及应用奠定基础。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种热水器，尤其涉及一种热风助燃式循环热水器。 热风助燃式循环热水器
【背景技术】
[0002] 醇基燃料就是以醇类（如甲醇、乙醇、丁醇等）物质为主体配置的燃料，它是以液 体形式存在的，是各国政府目前大力推广的环保洁净能源；面对石化能源的枯竭，醇基燃料 是最有潜力的新型替代能源，深受各国企业组织的青睐，现有技术中，民用热能型醇基燃料 的应用范围还比较局限，没有实现在热水器领域的应用。 实用新型内容
[0003] 有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种热风助燃式循环热水器，拓展醇基燃料 的应用范围，为醇基燃料的普及应用奠定基础。
[0004] 本实用新型的热风助燃式循环热水器，包括预热式燃料气化器、燃烧器、热水换热 器、空气加热装置、风机和供风管；所述燃烧器的烧嘴设于热水换热器的热风进口并固定； 所述预热式燃料气化器的燃料出口连通于燃烧器的燃料进口；所述供风管连通于空气加热 装置的空气出口和燃烧器之间；
[0005] 进一步，所述空气加热装置为空气换热器；所述空气换热器的热风进口设于热水 换热器的热风出口并固定；
[0006] 进一步，还包括热辐射燃料气化器；所述热辐射燃料气化器为设有燃料进口、燃料 出口和螺旋盘绕的盘管式换热部分的管式结构；所述盘管式换热部分同轴设于燃烧器的烧 嘴内用于利用烧嘴内燃料燃烧对该部分管段内部的燃料进行加热气化；热辐射燃料气化器 的燃料出口连通于燃烧器的燃料进口；
[0007] 进一步，所述热水换热器为管式热水换热器，包括罩壳和固定于罩壳内部的换热 弯管；所述换热弯管为沿燃烧热气流流向设置的曲折管结构；
[0008] 进一步，所述热水换热器还包括水泵，所述水泵设于换热弯管的出水端；
[0009] 进一步，所述燃烧器包括外筒、喷管和喷嘴；所述外筒设有与供风管连通固定的进 风口，喷管与喷嘴连通；所述喷嘴包括外喷嘴和内喷嘴；所述内喷嘴固定于外喷嘴内壁并 呈内锥状轴向向外延伸与外喷嘴之间形成环形燃烧腔，外喷嘴通过径向设置的连扳固定于 外筒内壁；内喷嘴上沿周向均布设置有连通其内腔与环形燃烧腔的通孔；喷管远离喷嘴的 一端与外筒密封连接形成燃烧器的燃料进口，同时使喷管与外筒之间形成环形助燃风腔， 进风口对应环形助燃风腔设置；所述连扳上设有用于将环形助燃风腔内的空气导入喷嘴处 的通风孔；
[0010] 进一步，所述喷管为拉瓦尔管结构；所述内喷嘴外端相对于外喷嘴外端缩进；所 述外喷嘴外端内壁为内锥面结构；
[0011] 进一步，所述外喷嘴外端相对于外筒端部缩进；所述热辐射燃料气化器的盘管式 换热部分设于外筒内部及喷嘴轴向外端；
[0012] 进一步，所述外筒外壁固定有用于与热水换热器的罩壳固定连接的法兰；所述热 水换热器还包括底板和支架；热水换热器的罩壳通过支架固定于底板；所述水泵固定于底 板；
[0013] 进一步，所述预热式燃料气化器为电预热燃料气化器。
[0014] 本实用新型的有益效果是：本实用新型的热风助燃式循环热水器，能以醇基燃料 燃烧作为热源，并为燃料主动提供热风助燃，能提高燃料的热效及经济性，拓展醇基燃料的 应用范围，为醇基燃料的普及应用奠定基础。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0016] 图2为图1的A处放大视图；
[0017] 图3为本实用新型的立体视图。
【具体实施方式】
[0018] 图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的A处放大视图，图3为本实用新型 的立体视图，如图所示：本实施例的热风助燃式循环热水器，包括预热式燃料气化器1、燃 烧器2、热水换热器4、空气加热装置21、风机22和供风管23 ;所述燃烧器2的烧嘴设于热 水换热器4的热风进口并固定；所述预热式燃料气化器1的燃料出口连通于燃烧器2的燃 料进口；所述供风管23连通于空气加热装置21的空气出口和燃烧器2之间；燃烧器2的烧 嘴与热水换热器4的热气流进口相通并固定于热水换热器4 ;风机22由供风电机11驱动 运转；预热式燃料气化器1可采用现有技术中利用电能加热对燃料进行气化的电加热式气 化器，燃烧器2上可设置手动打火的操作口或直接在燃烧器2上设置电打火器自动打火，气 化后的燃料进入燃烧器2后引燃并使燃烧产生的热气流由烧嘴喷至热水换热器4中，预热 式燃料气化器1的燃料进口可连接于能够以一定压力将燃料输出的燃料罐，该种燃料罐可 采用具有夹层的燃料罐结构，在内层内腔内盛装燃料，在夹层内冲入相应压力的气体或液 体，进而将燃料以一定压力输出；本实施例的热风助燃式循环热水器，能以醇基燃料燃烧作 为热源，并为燃料主动提供热风助燃，能提高燃料的热效及经济性，拓展醇基燃料的应用范 围，为醇基燃料的普及应用奠定基础。
[0019] 本实施例中，所述空气加热装置21为空气换热器；所述空气换热器的热风进口设 于热水换热器4的热风出口并固定，能够利用经过热水换热器4的废气的余热来加热空气， 能源利用率高；供风电机11、风机22和空气换热器依次固定连接在一起。
[0020] 本实施例中，还包括热辐射燃料气化器3 ;所述热辐射燃料气化器为设有燃料进 口、燃料出口和螺旋盘绕的盘管式换热部分5的管式结构；所述盘管式换热部分5同轴设于 燃烧器2的烧嘴内用于利用烧嘴内燃料燃烧对该部分管段内部的燃料进行加热气化；热辐 射燃料气化器的燃料出口连通于燃烧器2的燃料进口，能利用烧嘴处热气流的热量对热辐 射燃料气化器3内的部分燃料进行加热气化，热辐射燃料气化器3内气化后的燃料也输送 至燃烧器2的燃料进口处，因此仅在点火初期开启预热式燃料气化器1对燃料进行气化，弓丨 燃并且在热辐射燃料气化器3内的燃料能够连续稳定进行气化后即可关闭预热式燃料气 化器1，仅由热辐射燃料气化器3提供燃料，实现节能。
[0021] 本实施例中，所述热水换热器4为管式热水换热器，包括罩壳6和固定于罩壳6 内部的换热弯管7 ;所述换热弯管7为沿燃烧热气流流向设置的曲折管结构；即曲折管结 构除进水端、出水端及180°弯折以外的部分均沿热气流流向设置，使换热弯管7内的水在 最短的时间内进行预热和加热，并且能够重复多次预热到加热的过程，加热均匀，加热速度 快。
[0022] 本实施例中，所述热水换热器4还包括水泵8,所述水泵8设于换热弯管7的出水 端；水泵8由输水电机20驱动运转；使换热弯管7内的水在负压作用下流动，对换热弯管7 的抗压性及强度要求低，节约制造成本，并且消除了高压爆炸隐患，安全性好。
[0023] 本实施例中，所述燃烧器2包括外筒9、喷管10和喷嘴；所述外筒9设有与供风管 23连通固定的进风口，喷管10与喷嘴连通；所述喷嘴包括外喷嘴12和内喷嘴13 ;所述内 喷嘴13固定于外喷嘴12内壁并呈内锥状轴向向外延伸与外喷嘴12之间形成环形燃烧腔， 外喷嘴12通过径向设置的连扳14固定于外筒9内壁；内喷嘴13上沿周向均布设置有连通 其内腔与环形燃烧腔的通孔15 ;喷管10远离喷嘴的一端与外筒9密封连接形成燃烧器2 的燃料进口，同时使喷管10与外筒9之间形成环形助燃风腔，进风口对应环形助燃风腔设 置；所述连扳14上设有用于将环形助燃风腔内的空气导入喷嘴处的通风孔16 ;喷嘴及外筒 9罩于喷嘴外的部分构成燃烧器2的烧嘴，喷嘴处可固定安装电打火器进行自动打火；采用 外喷嘴12与内喷嘴13相结合的结构，使燃料的一部分流至内喷嘴13内燃烧，一部分经由 通孔15流至环形燃烧腔内燃烧，对燃料进行合理分配，形成内外环绕的燃烧面，燃烧热沿 喷嘴端部均匀分布，消除热集中，为热水换热器4提供热分布均匀的热气流；内喷嘴13呈内 锥状，能使流过内喷嘴13的气态燃料流速增大，提高与空气的混合效果，提高热效及热气 流的流动性。
[0024] 本实施例中，所述喷管10为拉瓦尔管结构；所述内喷嘴13外端相对于外喷嘴12 外端缩进；所述外喷嘴12外端内壁为内锥面结构；能使流过喷管10和外喷嘴12的气态燃 料流速增大，提高与空气的混合效果，提高热效及热气流的流动性。
[0025] 本实施例中，所述外喷嘴12外端相对于外筒9端部缩进；所述热辐射燃料气化器 3的盘管式换热部分5设于外筒9内部及喷嘴轴向外端；使热气流在外筒9的导流作用下 与热辐射燃料气化器3进行充分的热量传递。
[0026] 本实施例中，所述外筒9外壁固定有用于与热水换热器4的罩壳6固定连接的法 兰17 ;便于燃烧器2与热水换热器4之间的固定和密封；所述热水换热器4还包括底板18 和支架19 ;热水换热器4的罩壳6通过支架19固定于底板18 ;所述水泵8固定于底板18 ; 整体性好，可通过底板18对该循环热水器进行安装固定。
[0027] 本实施例中，所述预热式燃料气化器1为电预热燃料气化器；即现有技术中的电 加热式气化器。
[0028] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1. 一种热风助燃式循环热水器，其特征在于：包括预热式燃料气化器、燃烧器、热水换 热器、空气加热装置、风机和供风管；所述燃烧器的烧嘴设于热水换热器的热风进口并固 定；所述预热式燃料气化器的燃料出口连通于燃烧器的燃料进口；所述供风管连通于空气 加热装置的空气出口和燃烧器之间。
2. 根据权利要求1所述的热风助燃式循环热水器，其特征在于：所述空气加热装置为 空气换热器；所述空气换热器的热风进口设于热水换热器的热风出口并固定。
3. 根据权利要求2所述的热风助燃式循环热水器，其特征在于：还包括热辐射燃料气 化器；所述热辐射燃料气化器为设有燃料进口、燃料出口和螺旋盘绕的盘管式换热部分的 管式结构；所述盘管式换热部分同轴设于燃烧器的烧嘴内用于利用烧嘴内燃料燃烧对该部 分管段内部的燃料进行加热气化；热辐射燃料气化器的燃料出口连通于燃烧器的燃料进 □。
4. 根据权利要求3所述的热风助燃式循环热水器，其特征在于：所述热水换热器为管 式热水换热器，包括罩壳和固定于罩壳内部的换热弯管；所述换热弯管为沿燃烧热气流流 向设置的曲折管结构。
5. 根据权利要求4所述的热风助燃式循环热水器，其特征在于：所述热水换热器还包 括水泵，所述水泵设于换热弯管的出水端。
6. 根据权利要求5所述的热风助燃式循环热水器，其特征在于：所述燃烧器包括外筒、 喷管和喷嘴；所述外筒设有与供风管连通固定的进风口，喷管与喷嘴连通；所述喷嘴包括 外喷嘴和内喷嘴；所述内喷嘴固定于外喷嘴内壁并呈内锥状轴向向外延伸与外喷嘴之间形 成环形燃烧腔，外喷嘴通过径向设置的连扳固定于外筒内壁；内喷嘴上沿周向均布设置有 连通其内腔与环形燃烧腔的通孔；喷管远离喷嘴的一端与外筒密封连接形成燃烧器的燃料 进口，同时使喷管与外筒之间形成环形助燃风腔，进风口对应环形助燃风腔设置；所述连扳 上设有用于将环形助燃风腔内的空气导入喷嘴处的通风孔。
7. 根据权利要求6所述的热风助燃式循环热水器，其特征在于：所述喷管为拉瓦尔管 结构；所述内喷嘴外端相对于外喷嘴外端缩进；所述外喷嘴外端内壁为内锥面结构。
8. 根据权利要求7所述的热风助燃式循环热水器，其特征在于：所述外喷嘴外端相对 于外筒端部缩进；所述热辐射燃料气化器的盘管式换热部分设于外筒内部及喷嘴轴向外 端。
9. 根据权利要求8所述的热风助燃式循环热水器，其特征在于：所述外筒外壁固定有 用于与热水换热器的罩壳固定连接的法兰；所述热水换热器还包括底板和支架；热水换热 器的罩壳通过支架固定于底板；所述水泵固定于底板。
10. 根据权利要求1-9任一权利要求所述的热风助燃式循环热水器，其特征在于：所述 预热式燃料气化器为电预热燃料气化器。
【文档编号】F23C7/00GK203848479SQ201420300538
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】冯敏昌, 任建伟, 刘俊, 幸大华 申请人:重庆市大为能源有限公司