一种生物质粉尘燃烧的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种生物质粉尘燃烧机，该生物质粉尘燃烧机包括进料口、进风口、第一炉腔与第二炉腔，进料口与进风口连接第一炉腔，进料口用于将燃料注入至第一炉腔中，第二炉腔连接第一炉腔并与第一炉腔相通，并且进风口与第二炉腔分别设置于第一炉腔的两端，以使燃料在第一炉腔进行一次燃烧后进入第二炉腔进行二次燃烧。通过上述方式，本实用新型的生物质粉尘燃烧机具有相互连通的第一炉腔与第二炉腔，燃料在第一炉腔进行一次燃烧后进入第二炉腔进行二次燃烧，从而提高了燃料的利用率，使燃烧机中的燃料燃烧的更充分。
【专利说明】一种生物质粉尘燃烧机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃烧机，特别涉及一种生物质粉尘燃烧机。
【背景技术】
[0002]生物质粉尘燃烧机在我国是近几年才发展起来的一种新型的燃烧机技术。由于的原料未经过成形加工，所以大大的降低了燃烧成本。但目前在市场上使用的生物质粉尘燃烧机，存在有燃烧机中的燃料燃烧不充分的情况。
[0003]故针对上述问题，有必要设计一款新的生物质粉尘燃烧机来弥补上述缺陷。实用新型内容
[0004]本实用新型提出一种生物质粉尘燃烧机，解决了现有技术中燃烧机中的燃料燃烧不充分的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:提供一种生物质粉尘燃烧机，该生物质粉尘燃烧机包括进料口、进风口、第一炉腔与第二炉腔，进料口与进风口连接第一炉腔，进料口用于将燃料注入至第一炉腔中，第二炉腔连接第一炉腔并与第一炉腔相通，并且进风口与第二炉腔分别设置于第一炉腔的两端，以使燃料在第一炉腔进行一次燃烧后进入第二炉腔进行二次燃烧。
[0006]进一步，第一炉腔与第二炉腔之间设置有锥形阻流器，锥形阻流器的尖端朝向进料口，锥形阻流器的底面设置于第二炉腔中，锥形阻流器中设置有贯穿尖端与底面的中心火焰管，以使第一炉腔中未完全燃烧的燃料在第二炉腔中以中心高温火焰与周围温度稍低的火焰由于温度差产生循环使其得到充分燃烧。
[0007]进一步，进风口通过第一分支连接第一炉腔远离第二炉腔的一侧，进风口通过第二分支连接第一炉腔靠近第二炉腔的一侧。
[0008]进一步，进风口包括第一进风口与第二进风口，第一进风口连接第一炉腔远离第二炉腔的一侧，第二进风口连接第一炉腔靠近第二炉腔的一侧。
[0009]进一步，第一炉腔包括内炉壁与外壁，内炉壁连接进料口以及进风口的第一分支或第一进风口，内炉壁与外壁之间形成有通风通道，通风通道连接进风口的第二分支或第二进风口，并在第一炉腔靠近第二炉腔的一侧开口。
[0010]进一步，第二炉腔在远离第一炉腔的一侧设置有火焰出口。
[0011]进一步，第一炉腔靠近第二炉腔的一侧呈渐收状设置，并在渐收后恢复成原状态。
[0012]进一步，进料口与进风口设置于第一炉腔的同侧。
[0013]进一步，生物质粉尘燃烧机进一步包括自动点火装置，自动点火装置连接第一炉腔，并设置于第一炉腔设置有进料口的一端，用于进行点火。
[0014]通过上述方式，本实用新型的生物质粉尘燃烧机具有相互连通的第一炉腔与第二炉腔，燃料在第一炉腔进行一次燃烧后进入第二炉腔进行二次燃烧，从而提高了燃料的利用率，使燃烧机中的燃料燃烧的更充分。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型一优选实施例的生物质粉尘燃烧机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]参照图1，图1是本实用新型一优选实施例的生物质粉尘燃烧机的结构示意图。在本实施例中，生物质粉尘燃烧机I包括进料口 10、進風口 20、第一炉腔30、锥形阻流器40、第二炉腔50以及火焰出口 60。
[0019]进料口 10与进风口 20连接第一炉腔30，且进料口 10与进风口 20设置于第一炉腔30的同侧。第二炉腔50连接第一炉腔30并与第一炉腔30相通。具体的，进风口 20与第二炉腔50分别设置于第一炉腔30的两端，即进料口 10与进风口 20设置于第一炉腔30远离第二炉腔50的一侧。进料口 10用于将燃料注入至第一炉腔30中。燃料在第一炉腔30进行一次燃烧后进入第二炉腔50进行二次燃烧。进风口 20通过第一分支(未标示)连接第一炉腔30远离第二炉腔50的一侧，进风口 20通过第二分支(未标示)连接第一炉腔30靠近第二炉腔50的一侧。在其他实施例中，进风口 20也可以包括第一进风口与第二进风口，第一进风口连接第一炉腔30远离第二炉腔50的一侧，第二进风口连接第一炉腔30靠近第二炉腔50的一侧。用户可以在进风口 20处设置风机，用于供风。此吹进第一炉腔30的风可为燃料的燃烧提供氧气，并且可以带动燃料运动，防止燃料堆积从而使得部分燃料无法充分燃烧。并且，通过第一分支的风为一次风，通过第二分支的风为二次风，一次风进行最初始的供氧与带动燃料运动，二次风可进行再次供氧并为燃料提供新的运动动力。通过此种方式，可以保证第一炉腔30内的燃料大部分充分燃烧，并且可以有足够的动力进入第二炉腔50继续燃烧。
[0020]在本实施例中，第一炉腔30包括内炉壁31与外壁32。内炉壁31连接进料口 10以及进风口 20的第一分支或其他实施例中的第一进风口，内炉壁31的内部为第一炉腔30的燃烧区，内炉壁31与外壁32之间形成有通风通道33，通风通道33连接进风口 20的第二分支或其他实施例中的第二进风口，并在第一炉腔30靠近第二炉腔50的一侧开口。第一炉腔30靠近第二炉腔50的一侧呈渐收状设置，并在渐收后恢复成原状态。在渐收时，内炉壁31与外壁32同时进行渐收，而在恢复成原状态时，内炉壁31就此成型，形成通风通道33的出风口，外壁32恢复成原状态。外壁32继续延伸，形成第二炉腔50的外壁。第一炉腔30与第二炉腔50之间通过第二炉腔50的侧壁51隔开，并且侧壁51上设置有开口，用于使燃料与风通过。
[0021]具体的，为了增加燃料在第一炉腔30内的停留时间，提高第一炉腔30的温度，使燃料更充分的燃烧，第一炉腔30与第二炉腔50之间设置有锥形阻流器40。锥形阻流器40的尖端朝向进料口 10，锥形阻流器40的底面设置于第二炉腔50中，具体为连接第二炉腔50的侧壁51。在其他实施例中，锥形阻流器40的底部也可以设置于第二炉腔50内，即锥形阻流器40的部分设置于第一炉腔30中，部分设置于第二炉腔50中。锥形阻流器40中设置有贯穿尖端与底面的中心火焰管42，以使第一炉腔30中未完全燃烧的燃料与火焰进入第二炉腔50进行二次燃烧。并且，一次风与二次风配合后通过中心火焰管42带动燃料与火焰进入第二炉腔，形成三次风，使得未燃烧完全的燃料能够在第二炉腔内充分燃烧。具体的，在第二炉腔50中以中心高温火焰与周围温度稍低的火焰由于温度差产生循环，进一步促成三次风，使第一炉腔30中未完全燃烧而吹倒第二炉腔50的燃料得到充分燃烧。
[0022]火焰出口 60设置于第二炉腔50在远离第一炉腔30的一侧。并且，外壁32在远离进风口的一侧形成有垂直结构，以形成第二炉腔50，火焰出口 60设置于外壁32上并连通第二炉腔50。在本实施例中，火焰出口 60为筒状结构，两端连通。在其他实施例中，火焰出口 60可根据实际需要做成其他形状。
[0023]在其他实施例中，生物质粉尘燃烧机I还包括自动点火装置，自动点火装置连接第一炉腔30，并设置于第一炉腔30设置有进料口 10的一端，用于进行点火。自动点火装置优选为油自动点火装置。
[0024]通过上述方式，本实用新型的生物质粉尘燃烧机具有相互连通的第一炉腔与第二炉腔，燃料在第一炉腔进行一次燃烧后进入第二炉腔进行二次燃烧，从而提高了燃料的利用率，使燃烧机中的燃料燃烧的更充分。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种生物质粉尘燃烧机，其特征在于，所述生物质粉尘燃烧机包括进料口、进风口、第一炉腔与第二炉腔，所述进料口与所述进风口连接所述第一炉腔，所述进料口用于将燃料注入至所述第一炉腔中，所述第二炉腔连接所述第一炉腔并与所述第一炉腔相通，并且所述进风口与所述第二炉腔分别设置于所述第一炉腔的两端，以使所述燃料在所述第一炉腔进行一次燃烧后进入所述第二炉腔进行二次燃烧。
2.如权利要求1所述的生物质粉尘燃烧机，其特征在于，所述第一炉腔与所述第二炉腔之间设置有锥形阻流器，所述锥形阻流器的尖端朝向所述进料口，所述锥形阻流器的底面设置于所述第二炉腔中，所述锥形阻流器中设置有贯穿尖端与底面的中心火焰管，以使所述第一炉腔中未完全燃烧的燃料在所述第二炉腔中以中心高温火焰与周围温度稍低的火焰由于温度差产生循环使其得到充分燃烧。
3.如权利要求2所述的生物质粉尘燃烧机，其特征在于，所述进风口通过第一分支连接所述第一炉腔远离所述第二炉腔的一侧，所述进风口通过第二分支连接所述第一炉腔靠近所述第二炉腔的一侧。
4.如权利要求2所述的生物质粉尘燃烧机，其特征在于，所述进风口包括第一进风口与第二进风口，所述第一进风口连接所述第一炉腔远离所述第二炉腔的一侧，所述第二进风口连接所述第一炉腔靠近所述第二炉腔的一侧。
5.如权利要求4所述的生物质粉尘燃烧机，其特征在于，所述第一炉腔包括内炉壁与外壁，所述内炉壁连接所述进料口以及所述进风口的第一分支或所述第一进风口，所述内炉壁与所述外壁之间形成有通风通道，所述通风通道连接所述进风口的第二分支或所述第二进风口，并在所述第一炉腔靠近所述第二炉腔的一端开口。
6.如权利要求5所述的生物质粉尘燃烧机，其特征在于，所述第二炉腔在远离所述第一炉腔的一端设置有火焰出口。
7.如权利要求6所述的生物质粉尘燃烧机，其特征在于，所述第一炉腔靠近所述第二炉腔的一侧呈渐收状设置，并在渐收后恢复成原状态。
8.如权利要求1所述的生物质粉尘燃烧机，其特征在于，所述进料口与所述进风口设置于所述第一炉腔的同端。
9.如权利要求1所述的生物质粉尘燃烧机，其特征在于，所述生物质粉尘燃烧机进一步包括自动点火装置，所述自动点火装置连接所述第一炉腔，并设置于所述第一炉腔设置有所述进料口的一端，用于进行点火。
【文档编号】F23C6/04GK204187610SQ201420319822
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】聂小金 申请人:长沙创良热能科技有限公司