焚烧炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焚烧炉，焚烧炉包括锅炉本体、第一风机、过滤器、低温等离子装置、燃烧室、光触媒处理装置、温度传感器、隔热层、OLED高清屏和智能控制器；所述锅炉本体的下部设置有燃烧室，所述锅炉本体的外壁上设置有隔热层和OLED高清屏，所述锅炉本体的内部设置有过滤器、低温等离子装置、光触媒处理装置、温度传感器和第一风机；所述燃烧室的顶部开有出气口，所述出气口与过滤器、低温等离子装置、光触媒处理装置和第一风机通过管道依次相连接；所述智能控制器分别与温度传感器、低温等离子装置、燃烧室、光触媒处理装置和OLED高清屏相连接；本实用新型有效防止二次空气污染，有效利用余热供热，供电，安全性能高。
【专利说明】焚烧炉
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及供热供电设备【技术领域】，具体涉及一种焚烧炉。
【背景技术】
[0002]垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用。与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式。通过焚烧，不仅垃圾体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量供热，达到能量再利用的目的。因此，焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。
[0003]垃圾是被投放到焚烧炉内的炉排上进行焚烧的，但是，当炉排上的垃圾正在燃烧时，新投放进来的垃圾瞬间覆盖住正在燃烧的垃圾，很容易将火苗扑灭，导致垃圾焚烧不充分，而垃圾焚烧不充分就容易产生二恶英等有害气体，引起空气污染。目前缺乏一种能够防止焚烧过程中产生的气体二次污染的焚烧炉。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止二次污染的焚烧炉。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种焚烧炉，焚烧炉包括锅炉本体、第一风机、过滤器、低温等离子装置、燃烧室、光触媒处理装置、温度传感器、隔热层、OLED高清屏和智能控制器；
[0006]所述锅炉本体的下部设置有燃烧室，所述锅炉本体的外壁上设置有隔热层和OLED高清屏，所述锅炉本体的内部设置有过滤器、低温等离子装置、光触媒处理装置、温度传感器和第一风机；所述燃烧室的顶部开有出气口，所述出气口与过滤器、低温等离子装置、光触媒处理装置和第一风机通过管道依次相连接，所述第一风机设置为一个或一个以上；
[0007]所述智能控制器分别与温度传感器、低温等离子装置、燃烧室、光触媒处理装置和OLED高清屏相连接；所述OLED高清屏为方形、圆形、菱形、三角形、梯形、扇形或圆环形；
[0008]所述低温等离子装置包括低温等离子发生器和低温等离子发生器导轨，所述低温等离子发生器设置于低温等离子发生器导轨上；所述低温等离子发生器内设置有高压电极、接地电极，并装有阻挡介质，在高压电极与接地电极之间设置有放电间隙，高压电极与接地电极通过导线分别与等离子脉冲电源相连接；
[0009]所述光触媒处理装置包括紫外线光触媒发生器，所述紫外线光触媒发生器上设置有紫外线灯管，所述紫外线灯管外围设置有光触媒网；
[0010]所述锅炉本体包括内置缸和包覆于内置缸外的外置缸，所述内置缸和外置缸之间设置有铜管；所述铜管内填充有水；所述锅炉本体的外壁上设置有压力泵，所述压力泵与铜管相连接；
[0011]锅炉本体为多孔氧化铝陶瓷轻质材料；
[0012]所述OLED高清屏还包括控制按钮，所述控制按钮与智能控制器相连接。
[0013]进一步地，所述锅炉本体还包括报警装置，所述报警装置与智能控制器相连接。
[0014]进一步地，所述锅炉本体内设置有风管和均流板；所述过滤器、均流板与低温等离子发生器、光触媒处理装置依次排列设置在风管内。
[0015]更进一步地，所述过滤器内设置有活性炭吸附装置，所述温度传感器设置在锅炉本体的内壁上。
[0016]进一步地，所述活性炭吸附装置包括活性炭处理箱体，所述活性炭处理箱体包括活性炭抽屉、抽屉轨道、快速夹、抽屉把手、活性炭和网状底托；所述抽屉轨道上设置有活性炭抽屉，活性炭抽屉通过快速夹与活性炭处理箱体相连接。
[0017]进一步地，所述活性炭抽屉底部设置有网状底托，活性炭抽屉前部设置有抽屉把手；所述活性炭抽屉内设置有活性炭。
[0018]进一步地，所述活性炭为柱状颗粒活性炭。
[0019]更进一步地，所述燃烧室包括有燃烧器和油箱，所述油箱内设置有油管，所述油管与燃烧器相连接。
[0020]有益效果:本实用新型结构简单、使用方便、节能环保、剩余的热能二次利用进行供电供热价格低廉，防止二次污染。相对于现有技术本实用新型具有如下优点:
[0021](I)OLED高清屏能够接收到智能控制器发送来的锅炉的温度信号并显示出来，用户通过控制按钮可以对燃烧室进行控制，调整锅炉本体内的温度；本实用新型设置了报警装置，当锅炉内的温度超过应有限度时，就会进行报警，提醒用户进行参数的改变。
[0022](2)活性炭吸附装置能够有效的吸附出气口气体中的杂质。低温等离子装置和光触媒处理装置能够将出气口出来的气体含有很多有害物质进行分解。未被完全分解的小型有机分子团，进入低温等离子装置使得气体在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。光触媒处理装置进行光解净化阶段，气体被光触媒处理装置产生的超氧负离子和氢氧自由基氧化至最终产物二氧化碳和水。使得锅炉出来的气体能够达到排放标准，清洁卫生，安全环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述；
[0024]图1为本实用新型的结构示意图；
[0025]其中:I锅炉本体；2第一风机；3过滤器；4低温等离子装置；5燃烧室；6光触媒处理装置、7温度传感器；8隔热层；90LED高清屏；10智能控制器；11出气口。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图下面将通过具体实施例对本实用新型做进一步的具体描述，但不能理解为是对本实用新型保护范围的限定。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示，本实用新型的一种焚烧炉，焚烧炉包括锅炉本体1、第一风机2、过滤器3、低温等离子装置4、燃烧室5、光触媒处理装置6、温度传感器7、隔热层8、0LED高清屏9和智能控制器10 ；
[0029]所述锅炉本体I的下部设置有燃烧室5，所述锅炉本体I的外壁上设置有隔热层8和OLED高清屏9，所述锅炉本体I的内部设置有过滤器3、低温等离子装置4、光触媒处理装置6和第一风机2 ;所述燃烧室5的顶部开有出气口 11，所述出气口 11与过滤器3、低温等离子装置4、光触媒处理装置6、温度传感器6和第一风机2通过管道依次相连接，所述第一风机2设置为一个或一个以上；
[0030]所述智能控制器10分别与温度传感器6、低温等离子装置4、燃烧室5、光触媒处理装置6和OLED高清屏9相连接；所述OLED高清屏9为方形、圆形、菱形、三角形、梯形、扇形或圆环形；
[0031]所述低温等离子装置4包括低温等离子发生器和低温等离子发生器导轨，所述低温等离子发生器设置于低温等离子发生器导轨上；所述低温等离子发生器内设置有高压电极、接地电极，并装有阻挡介质，在高压电极与接地电极之间设置有放电间隙，高压电极与接地电极通过导线分别与等离子脉冲电源相连接；
[0032]所述光触媒处理装置6包括紫外线光触媒发生器，所述紫外线光触媒发生器上设置有紫外线灯管，所述紫外线灯管外围设置有光触媒网；
[0033]所述锅炉本体I包括内置缸和包覆于内置缸外的外置缸，所述内置缸和外置缸之间设置有铜管；所述铜管内填充有水；所述锅炉本体I的外壁上设置有压力泵，所述压力泵与铜管相连接；
[0034]锅炉本体I为多孔氧化铝陶瓷轻质材料；
[0035]所述OLED高清屏9还包括控制按钮，所述控制按钮与智能控制器相连接。
[0036]所述锅炉本体I还包括报警装置，所述报警装置与智能控制器相连接。
[0037]所述锅炉本体I内设置有风管和均流板；所述过滤器、均流板与低温等离子发生器、光触媒处理装置依次排列设置在风管内。
[0038]所述过滤器3内设置有活性炭吸附装置，所述温度传感器7设置在锅炉本体I的内壁上。
[0039]所述活性炭吸附装置包括活性炭处理箱体，所述活性炭处理箱体包括活性炭抽屉、抽屉轨道、快速夹、抽屉把手、活性炭和网状底托；所述抽屉轨道上设置有活性炭抽屉，活性炭抽屉通过快速夹与活性炭处理箱体相连接。
[0040]所述活性炭抽屉底部设置有网状底托，活性炭抽屉前部设置有抽屉把手；所述活性炭抽屉内设置有活性炭。
[0041]所述活性炭为柱状颗粒活性炭。
[0042]所述燃烧室5包括有燃烧器和油箱，所述油箱内设置有油管，所述油管与燃烧器相连接。本实用新型结构简单、使用方便、节能环保、剩余的热能二次利用，防止二次污染。相对于现有技术本实用新型具有如下优点:
[0043](DOLED高清屏能够接收到智能控制器10发送来的锅炉的温度信号并显示出来，用户通过控制按钮可以对燃烧室5进行控制，调整锅炉本体I内的温度；本实用新型设置了报警装置，当锅炉内的温度超过应有限度时，就会进行报警，提醒用户进行参数的改变。
[0044](2)活性炭吸附装置能够有效的吸附出气口气体中的杂质。低温等离子装置4和光触媒处理装置6能够将出气口出来的气体含有很多有害物质进行分解。未被完全分解的小型有机分子团，进入低温等离子装置4使得气体在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。光触媒处理装置6进行光解净化阶段，气体被光触媒处理装置6产生的超氧负离子和氢氧自由基氧化至最终产物二氧化碳和水。使得锅炉出来的气体能够达到排放标准，清洁卫生，安全环保。
[0045]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种焚烧炉，其特征在于:焚烧炉包括锅炉本体、第一风机、过滤器、低温等离子装置、燃烧室、光触媒处理装置、温度传感器、隔热层、OLED高清屏和智能控制器； 所述锅炉本体的下部设置有燃烧室，所述锅炉本体的外壁上设置有隔热层和OLED高清屏，所述锅炉本体的内部设置有过滤器、低温等离子装置、光触媒处理装置、温度传感器和第一风机；所述燃烧室的顶部开有出气口，所述出气口与过滤器、低温等离子装置、光触媒处理装置和第一风机通过管道依次相连接，所述第一风机设置为一个或一个以上； 所述智能控制器分别与温度传感器、低温等离子装置、燃烧室、光触媒处理装置和OLED高清屏相连接；所述OLED高清屏为方形、圆形、菱形、三角形、梯形、扇形或圆环形； 所述低温等离子装置包括低温等离子发生器和低温等离子发生器导轨，所述低温等离子发生器设置于低温等离子发生器导轨上；所述低温等离子发生器内设置有高压电极、接地电极，并装有阻挡介质，在高压电极与接地电极之间设置有放电间隙，高压电极与接地电极通过导线分别与等离子脉冲电源相连接； 所述光触媒处理装置包括紫外线光触媒发生器，所述紫外线光触媒发生器上设置有紫外线灯管，所述紫外线灯管外围设置有光触媒网； 所述锅炉本体包括内置缸和包覆于内置缸外的外置缸，所述内置缸和外置缸之间设置有铜管；所述铜管内填充有水；所述锅炉本体的外壁上设置有压力泵，所述压力泵与铜管相连接； 锅炉本体为多孔氧化铝陶瓷轻质材料； 所述OLED高清屏还包括控制按钮，所述控制按钮与智能控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的焚烧炉，其特征在于:所述锅炉本体还包括报警装置，所述报警装置与智能控制器相连接。
3.根据权利要求1所述的焚烧炉，其特征在于:所述锅炉本体内设置有风管和均流板；所述过滤器、均流板与低温等离子发生器、光触媒处理装置依次排列设置在风管内。
4.根据权利要求3所述的焚烧炉，其特征在于:所述过滤器内设置有活性炭吸附装置，所述温度传感器设置在锅炉本体的内壁上。
5.根据权利要求4所述的焚烧炉，其特征在于:所述活性炭吸附装置包括活性炭处理箱体，所述活性炭处理箱体包括活性炭抽屉、抽屉轨道、快速夹、抽屉把手、活性炭和网状底托；所述抽屉轨道上设置有活性炭抽屉，活性炭抽屉通过快速夹与活性炭处理箱体相连接。
6.根据权利要求5所述的焚烧炉，其特征在于:所述活性炭抽屉底部设置有网状底托，活性炭抽屉前部设置有抽屉把手；所述活性炭抽屉内设置有活性炭。
7.根据权利要求6所述的焚烧炉，其特征在于:所述活性炭为柱状颗粒活性炭。
8.根据权利要求1至7任一项所述的焚烧炉，其特征在于:所述燃烧室包括有燃烧器和油箱；所述油箱内设置有油管，所述油管与燃烧器相连接。
【文档编号】F23G5/00GK203963947SQ201420333289
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】赵春生, 刘万鹤 申请人:江苏海事职业技术学院