空冷凝汽器单排管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种空冷凝汽器单排管，包括基管（2）和蛇形翅片（1），基管（2）与蛇形翅片（1）钎焊为一体，基管（2）为矩形的扁管，其特征在于：在基管（2）内部增设了螺旋支撑带（3），螺旋支撑带（3）支撑在基管横向截面的矩形长边的内壁。螺旋支撑带支撑在基管长边内壁，不仅减少基管受外压后产生的变形，提高空冷凝汽器单排管的刚度，而且还对流体（蒸汽）起扰流的作用，具有增强管内凝结换热作用。螺旋支撑带在基管内不会对流体起隔离或阻碍作用，也不影响单排管的防冻性能。
【专利说明】空冷凝汽器单排管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空冷凝汽器翅片管。应用于火力发电厂汽轮机、化工和空分行业蒸汽透平机等乏汽冷凝领域。
【背景技术】
[0002]空冷凝汽器的功能是将蒸汽轮机或透平机排出的乏汽冷凝成水，以便送至锅炉使用形成循环。空冷凝汽器所使用的换热元件为基管外强化换热的翅片管，具有多种的形式，按基管横向截面形状可分为圆管、椭圆管和矩型的扁管等，与其对应的管排数量通常为4排、3排或2排、单排。在这些管型中，矩形的扁管在凝汽器管束中布置成单排，所以又称为单排管。与其它几种管型相比较，用于空冷凝汽器的单排管最大优点是，在冬季寒冷地区使用时防冻性能好。主要原因是，单排管的基管内仅一个流体(蒸汽)腔，避免了多排管上下排换热管热负荷不一致而引起的基管内压力不同，减少了不凝性气体聚集、凝结水冻结的现象。所以，单排管在我国北方地区得到了普遍的应用。
[0003]空冷凝汽器单排管基管的截面尺寸约为长220mm、宽20mm，在长边上钎焊蛇形翅片。由于基管的长边尺寸较大，在工作时基管内处于负压状态，受外压后长边刚度小易变形，所以，与基管钎焊后，蛇形翅片不仅起到强化换热作用，而且还必须承受翅片管外压力、起到防止受压后变形的作用。单排管的这种基管刚度差，依靠翅片承受压力特点，限制了翅片的厚度。如果设计人员减薄翅片厚度，翅片的刚度就下降，单排管受外压后变形增大，对其换热性能将有不利影响。当翅片厚度减薄至某值后，如果再进一步减小厚度会出现翅片管变形过大，甚至翅片发生断裂的现象。虽然单排管翅片厚度现已达到减薄的这种极限值，但从强化换热要求来看，仍然偏大。所以，正是这种原因，多少年来单排管的成本因翅片厚度不能减小而一直居高不下。
[0004]曾经有人提出在单排管内加直形支撑条来增强刚度的技术方案，但是，由于这种支撑条把基管内腔分割为两部分，类似于把单排管变成了于双排管，其防冻性能却受到很大影响。
实用新型内容
[0005]本实用新型目的在于克服上述不足，提供一种既能增加基管刚度、蛇形翅片受力小、又不影响防冻性能的，通过减薄翅片厚度方法可降低成本的空冷凝汽器单排管。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的:一种空冷凝汽器单排管，包括基管和蛇形翅片，基管与蛇形翅片钎焊为一体，基管为矩形的扁管，其特征在于:在基管内部增设了螺旋支撑带，螺旋支撑带支撑在基管横向截面的矩形长边的内壁。
[0007]本实用新型空冷凝汽器单排管，所述基管内的螺旋支撑带的数量为一条、两条或两条以上。
[0008]本实用新型空冷凝汽器单排管，所述螺旋支撑带有一条，一条螺旋支撑带位于基管的管内中部。
[0009]本实用新型空冷凝汽器单排管，所述螺旋支撑带有两条，两条螺旋支撑带均布在基管内。
[0010]本实用新型空冷凝汽器单排管，所述螺旋支撑带在基管内的固定方式为在两端与基管内壁焊接固定。
[0011]本实用新型空冷凝汽器单排管，所述螺旋支撑带的形状类似扭转后的钢带，钢带的宽度略小于或等于基管的内孔宽度尺寸，螺旋支撑带的螺距为50-200mm，轴向长度与基管轴向长度相同。
[0012]螺旋支撑带在此的作用:
[0013]I)支撑在基管长边内壁，减少基管受外压后产生的变形，提高空冷凝汽器单排管的刚度。
[0014]2)螺旋支撑带在基管内对流体(蒸汽)起扰流的作用，具有增强基管内凝结换热作用。
[0015]螺旋支撑带在基管内不会形成两个分隔的腔，不对螺旋支撑带两侧的流体起隔离或阻碍作用，所以，也不会影响单排管的防冻性能。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]增加了基管刚度，翅片受到的外压应力大大减小，翅片厚度可以进一步减薄，在提高换热性能、保持防冻性能的前提下使空冷凝汽器单排管成本进一步降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例1结构示意图。
[0019]图2为图1的A-A剖示图。
[0020]图3为本实用新型的实施例2结构示意图。
[0021]图中:
[0022]蛇形翅片I
[0023]基管2
[0024]螺旋支撑条3。
【具体实施方式】
[0025]实施例1:
[0026]如图1和图2所示，图1为本实用新型实施例1结构示意图。图2为图1的A-A剖示图。由图1和图2可以看出，本实用新型空冷凝汽器单排管，包括基管2和蛇形翅片I，基管2与蛇形翅片I钎焊为一体，基管2为矩形的扁管，在基管2内部增设了一条螺旋支撑带3，螺旋支撑带3位于基管2的管内中部，螺旋支撑带3支撑在基管横向截面的矩形长边内壁，螺旋支撑带3两端部与基管2内壁焊接固定。螺旋支撑带3的形状类似扭转后的钢带，钢带的宽度略小于或等于基管2的内孔宽度(即基管横向截面的矩形短边)尺寸，螺旋支撑带3的螺距S为160mm (认为该尺寸最优)，螺旋支撑带3的轴向长度与基管2轴向长度相同。
[0027]从图2可以看出，螺旋支撑带3不会对基管内腔两侧的流体形成阻隔，两侧的流体可以互通，但螺旋支撑带3能够对基管2内壁间隔地支撑并承受外压力，基管2与蛇形翅片I钎焊后，蛇形翅片I不承受外压力或仅承受很小的外压力。
[0028]实施例2:
[0029]如图3所示。空冷凝汽器单排管包括基管2和蛇形翅片1，基管内增设两条螺旋支撑带3，两条螺旋支撑带3均布在基管内。
[0030]基管内增设的螺旋支撑带3数量越多，基管内支撑点越多，基管2的刚度就越大。故实施例2承受外压的刚度大于实施例1。
【权利要求】
1.一种空冷凝汽器单排管，包括基管(2)和蛇形翅片(I )，基管(2)与蛇形翅片(I)钎焊为一体，基管(2)为矩形的扁管，其特征在于:在基管(2)内部增设了螺旋支撑带(3)，螺旋支撑带(3 )支撑在基管横向截面的矩形长边的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种空冷凝汽器单排管，其特征在于:所述基管内的螺旋支撑带(3)的数量为一条、两条或两条以上。
3.根据权利要求2所述的一种空冷凝汽器单排管，其特征在于:所述螺旋支撑带(3)有一条，一条螺旋支撑带(3 )位于基管(2 )的管内中部。
4.根据权利要求2所述的一种空冷凝汽器单排管，其特征在于:所述螺旋支撑带(3)有两条，两条螺旋支撑带(3)均布在基管(2)内。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种空冷凝汽器单排管，其特征在于:所述螺旋支撑带(3)在基管内的固定方式为在两端与基管(2)内壁焊接固定。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种空冷凝汽器单排管，其特征在于:所述螺旋支撑带(3)的形状类似扭转后的钢带，钢带的宽度略小于或等于基管(2)的内孔宽度尺寸，螺旋支撑带(3)的螺距(S)为50-200mm，轴向长度与基管(2)轴向长度相同。
7.根据权利要求5所述的一种空冷凝汽器单排管，其特征在于:所述螺旋支撑带(3)的形状类似扭转后的钢带，钢带的宽度略小于或等于基管(2)的内孔宽度尺寸，螺旋支撑带(3)的螺距(S)为50-200mm，轴向长度与基管(2)轴向长度相同。
【文档编号】F28B1/06GK204142074SQ201420544308
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】薛海君, 江瀚, 黄锋 申请人:双良节能系统股份有限公司