一种空冷凝汽器管排散热器的辅助降温装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发电技术领域中的空冷器降温装置。
【背景技术】
[0002]在“富煤缺水”地区的火力发电厂，大多采用空气冷却方式的直接空冷凝汽器。由几十个空冷散热单元组成的空冷岛作为电厂汽轮机排汽的主要散热设备，其位置距离地面大约40米，并且在四周设置有大约10米高的挡风墙。空冷散热单元是由一个风机和所对应的空冷凝汽器单元本体构成，空冷凝汽器单元本体呈A字形，它包括蒸汽分配管、翅片管束组件和凝结水回收管，翅片管束组件设有翅片管束和其它连接固定件。空冷散热单元依靠风机产生强制对流，利用空气带走热量，使蒸汽凝结成水，以保持汽轮机排汽压力稳定在设计值。由于汽轮机排汽所需冷却的热量非常巨大，所以布置了大量空冷散热单元，使空冷岛占用较大面积。一般而言，加大空气流量、提高空气流速是改善和增强空冷岛换热的首要考虑因素。但是，这将意味着冷却风机功耗增加或叶片加长，这样不利于设备安装和经济运行。现有A字形空冷凝汽器单元的风机出风口产生的空气紊流充满整个单元本体内部，内部的流场分布不均，这就造成了整个空冷单元的局部降温效率下降。为了充分利用空气流场以及增加空冷凝汽器单元的整体换热效率，空冷散热单元的结构有待改进。现有技术中，有的空冷凝汽器管排散热器在下面设置导流板，但是这种导流板高度不能调节，不能在夏天高温季节缩短导流板与凝汽器管排散热器之间的距离，来进一步提高凝汽器管排散热器的散热能力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空冷凝汽器管排散热器的辅助降温装置，它通过在风机出风口上方与凝汽器管排散热器之间设置导流板，可以根据需要调节导流板的高度，具有提高空冷凝汽器管排散热器降温能力的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]一种空冷凝汽器管排散热器的辅助降温装置，包括固定在台架上的凝汽器管排散热器和位于凝汽器管排散热器下面并安装在台架内的风机，所述风机出风口朝上，在所述风机的出风口与凝汽器管排散热器的朝内散热面之间安装导流板，所述导流板设有高度调节机构。
[0006]上述的空冷凝汽器管排散热器的辅助降温装置，所述凝汽器管排散热器通过A字形支架固定在台架上，在所述风机的出风口上方安装外层框架，所述外层框架下部设有可与风机的出风口周面相连接的套筒，所述导流板位于外层框架内。
[0007]上述的空冷凝汽器管排散热器的辅助降温装置，在所述外层框架内设置内层框架，在内层框架的内壁之间固定水平连接杆，所述导流板通过其下部的孔套装在水平连接杆上并均布固定连接；所述高度调节机构为固定在外层框架内壁上的竖直凹槽导轨及其内部的滑块螺母，所述内层框架通过调节螺栓与滑块螺母连接。
[0008]上述的空冷凝汽器管排散热器的辅助降温装置，所述导流板的上部为三角形，所述三角形两侧的斜边与凝汽器管排散热器的朝内散热面之间平行并保持可排风的距离。
[0009]上述的空冷凝汽器管排散热器的辅助降温装置，所述导流板的上部为弧形且其顶端与凝汽器管排散热器的朝内散热面之间垂直并保持可排风的距离。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型将导流板安装在风机和凝汽器管排散热器之间，使风机出风直接吹向凝汽器管排散热器内表面，将风机的紊流风整流，形成更加稳定的流场；在夏季由于气温升高影响风机降温能力，可以根据需要调节导流板的高度，使导流板与凝汽器管排散热器之间的距离缩短，增强凝汽器管排散热面的降温能力，为电厂节能降耗提供了技术保证。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0013]图2为沿图1中A-A线的剖视图；
[0014]图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
[0015]图4为沿图3中C-C线的剖视图；
[0016]图5为图2中B部放大图；
[0017]图6为图5的俯视图。
[0018]图中各标号表示为:1台架、2凝结水回收管、3凝汽器管排散热器、4A字形支架、5蒸汽分配管、6导流板、7外层框架、8角铁护圈、9定位螺栓、10风机、11套筒、12水平连接杆、13内层框架、14调节螺栓、15滑块螺母、16竖直凹槽导轨。
【具体实施方式】
[0019]对照图1-5对本实用新型的结构和使用作进一步说明:
[0020]实施例1 (见图1)，本实用新型包括固定在台架I上的凝汽器管排散热器3和位于凝汽器管排散热器3下面并安装在台架I内的风机10，所述风机10出风口朝上，在所述风机10的出风口与凝汽器管排散热器3的朝内散热面之间安装导流板6，所述导流板6设有高度调节机构。所述凝汽器管排散热器3通过A字形支架4固定在台架I上，在所述风机10的出风口上方安装外层框架7，所述外层框架7下部设有可与风机10的出风口周面相连接的套筒11，所述导流板6位于外层框架7内。在所述外层框架7内设置内层框架13，在内层框架13的内壁之间固定水平连接杆12，所述导流板6通过其下部的孔套装在水平连接杆12上并均布固定连接；所述高度调节机构为固定在外层框架7内壁上的竖直凹槽导轨16及其内部的滑块螺母15，所述内层框架13通过调节螺栓14与滑块螺母15连接。所述导流板6的上部为三角形，所述三角形两侧的斜边与凝汽器管排散热器3的朝内散热面之间平行并保持可排风的距离。水平连接杆12纵向固定在外层框架7内壁上，导流板6横向设置。通过调节螺栓14与滑块螺母15可以调整内层框架13的高度，达到调节导流板6高度的目的。高度调节机构还可以是套筒11套在风机10外筒外面，在套筒11与风机10的外筒上分别固定角铁护圈8，在两个角铁护圈8之间安装定位螺栓9，通过调整定位螺栓9同样可以达到调节导流板6高度的目的。
[0021] 实施例2 (见图3):它包括固定在台架I上的凝汽器管排散热器3和位于凝汽器管排散热器3下面并安装在台架I内的风机10，所述风机10出风口朝上，在所述风机10的出风口与凝汽器管排散热器3的朝内散热面之间安装导流板6，所述导流板6设有高度调节机构。所述凝汽器管排散热器3通过A字形支架4固定在台架I上，在所述风机10的出风口上方安装外层框架7，所述外层框架7下部设有可与风机10的出风口周面相连接的套筒11，所述导流板6位于外层框架7内。在所述外层框架7内设置内层框架13，在内层框架13的内壁之间固定水平连接杆12，所述导流板6通过其下部的孔套装在水平连接杆12上并均布固定连接；所述高度调节机构为固定在外层框架7内壁上的竖直凹槽导轨16及其内部的滑块螺母15，所述内层框架13通过调节螺栓14与滑块螺母15连接。所述导流板6的上部为弧形且其顶端与凝汽器管排散热器3的朝内散热面之间垂直并保持可排风的距离。本实施例的使用方法与实施例1的不同是:水平连接杆12横向固定在外层框架7内壁上，导流板6纵向设置。
【主权项】
1.一种空冷凝汽器管排散热器的辅助降温装置，包括固定在台架(I)上的凝汽器管排散热器(3)和位于凝汽器管排散热器(3)下面并安装在台架(I)内的风机(10)，所述风机(10)出风口朝上，其特征在于:在所述风机(10)的出风口与凝汽器管排散热器(3)的朝内散热面之间安装导流板(6)，所述导流板(6)设有高度调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种空冷凝汽器管排散热器的辅助降温装置，其特征在于:所述凝汽器管排散热器(3 )通过A字形支架(4 )固定在台架(I)上，在所述风机(10 )的出风口上方安装外层框架(7)，所述外层框架(7)下部设有可与风机(10)的出风口周面相连接的套筒(11)，所述导流板(6)位于外层框架(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种空冷凝汽器管排散热器的辅助降温装置，其特征在于:在所述外层框架(7)内设置内层框架(13)，在内层框架(13)的内壁之间固定水平连接杆(12)，所述导流板(6)通过其下部的孔套装在水平连接杆(12)上并均布固定连接；所述高度调节机构为固定在外层框架(7)内壁上的竖直凹槽导轨(16)及其内部的滑块螺母(15)，所述内层框架(13)通过调节螺栓(14)与滑块螺母(15)连接。
4.根据权利要求3所述的一种空冷凝汽器管排散热器的辅助降温装置，其特征在于:所述导流板(6)的上部为三角形，所述三角形两侧的斜边与凝汽器管排散热器(3)的朝内散热面之间平行并保持可排风的距离。
5.根据权利要求4所述的一种空冷凝汽器管排散热器的辅助降温装置，其特征在于:所述导流板(6)的上部为弧形且其顶端与凝汽器管排散热器(3)的朝内散热面之间垂直并保持可排风的距离。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空冷凝汽器管排散热器的辅助降温装置，包括固定在台架上的凝汽器管排散热器和位于凝汽器管排散热器下面并安装在台架内的风机，所述风机出风口朝上，在所述风机的出风口与凝汽器管排散热器的朝内散热面之间安装导流板，所述导流板设有高度调节机构。本实用新型将导流板安装在风机和凝汽器管排散热器之间，使风机出风直接吹向凝汽器管排散热器内表面，将风机的紊流风整流，形成更加稳定的流场；在夏季由于气温升高影响风机降温能力，可以根据需要调节导流板的高度，使导流板与凝汽器管排散热器之间的距离缩短，增强凝汽器管排散热面的降温能力，为电厂节能降耗提供了技术保证。
【IPC分类】F28B1-02, F28B9-06
【公开号】CN204404832
【申请号】CN201420777386
【发明人】程友良, 任泽民
【申请人】华北电力大学（保定）
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月11日