一种剔除炉渣中不燃物的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种剔除炉渣中不燃物的装置，包括：竖向设置的炉渣溜槽；和由所述炉渣溜槽的侧壁开口斜向下延伸的不燃物溜槽；其中，所述炉渣溜槽的侧壁开口设有上转轴和下转轴；所述上转轴安装有挡板和梳状剔除器，所述挡板在所述不燃物溜槽内绕所述上转轴翻转，所述梳状剔除器在所述炉渣溜槽内绕所述上转轴翻转，并且，所述挡板与所述梳状剔除器处于同一直线方向上；所述下转轴安装有分离板，所述分离板在所述炉渣溜槽内绕所述下转轴翻转。本实用新型公开的剔除炉渣中不燃物的装置具有结构简单，炉渣分离效果好，工作效率高的优点。
【专利说明】一种剔除炉渣中不燃物的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炉渣分离技术，具体是涉及一种剔除炉渣中不燃物的装置。
【背景技术】
[0002]随着工业化和城市化的不断发展，人类对自然资源开发和利用在规模和强度上不断扩大。消耗资源速度也在大大加快。一方面给社会带来了文明，提高了人们生活质量，另一方面也意味着加速了垃圾的增长，而垃圾是环境污染的重要原因之一。如果放任自流，疏于管理和处理，那它就会造成公害，破坏生态环境，危及到人们的健康。
[0003]目前，国内外广泛采用的城市垃圾处理方式主要有卫生填埋、高温堆肥和焚烧等。由于城市垃圾成份复杂，并受经济发展水平、能够结构、自然条件及传统习惯等因素的影响，很难有统一的垃圾处理模式，但最终都是以无害化、资源化、减量化为处理目标。针对目前普遍存在的能源、土地资源日益紧张的问题，焚烧是目前世界各国广泛采用的城市垃圾处理技术，大型的配备有热能回收与利用装置的垃圾焚烧处理系统，由于顺应了回收能源的要求，正逐渐上升为城市垃圾处理的主流。
[0004]然而，焚烧炉渣是城市垃圾焚烧处理过程中一种必然的副产物，其主要是不可燃的无机物以及部分未燃尽的可燃有机物。焚烧灰渣的分离处理和回收利用是城市垃圾焚烧工艺的一个重要组成部分。
[0005]现有的炉渣处理普遍采用的是在接受垃圾阶段就设置分选系统对垃圾进行分类收集处理，针对包含有金属废弃物的垃圾，由于磁选机自身存在的尺寸问题，难以分拣大型金属废弃物，这种处理方式存在着设备投入成本高，垃圾分离不彻底，炉渣分离效果差的不足。
实用新型内容
[0006]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种炉渣分离装置，用于分离经焚烧后形成的炉渣和不燃物。进一步的，在于提供一种用于剔除炉渣中不燃物的装置。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0008]一种剔除炉渣中不燃物的装置，用于分离经焚烧后形成的炉渣和不燃物，具有这样的特征，包括:竖向设置的炉渣溜槽；和由炉渣溜槽的侧壁开口斜向下延伸的不燃物溜槽；其中，炉渣溜槽的侧壁开口设有上转轴和下转轴；所述上转轴安装有挡板和梳状剔除器，所述挡板在所述不燃物溜槽内绕所述上转轴翻转，所述梳状剔除器在所述炉渣溜槽内绕所述上转轴翻转，并且，所述挡板与所述梳状剔除器处于同一直线方向上；所述下转轴安装有分离板，所述分离板在所述炉渣溜槽内绕所述下转轴翻转。
[0009]进一步地，在本实用新型提供的剔除炉渣中不燃物的装置中，还可以具有这样的特征:还包括第一驱动机构和第二驱动机构；其中，第一驱动机构驱动梳状剔除器在竖直方向上180度翻转；第二驱动机构驱动分离板在竖直方向与水平方向之间翻转。
[0010]进一步地，在本实用新型提供的剔除炉渣中不燃物的装置中，还可以具有这样的特征:第一驱动机构和第二驱动机构均为气缸。
[0011]进一步地，在本实用新型提供的剔除炉渣中不燃物的装置中，还可以具有这样的特征:第一驱动机构和第二驱动机构均为液压缸。
[0012]进一步地，在本实用新型提供的剔除炉渣中不燃物的装置中，还可以具有这样的特征:分离板设有若干根沿下转轴轴向等间距排列的栅条。
[0013]进一步地，在本实用新型提供的剔除炉渣中不燃物的装置中，还可以具有这样的特征:每相邻两根栅条之间的间距为20毫米至25毫米。
[0014]进一步地，在本实用新型提供的剔除炉渣中不燃物的装置中，还可以具有这样的特征:梳状剔除器设有若干根沿上转轴轴向等间距排列的剔除条，并且，剔除条与栅条间隔设置。
[0015]本实用新型在上述基础上具有的积极效果是:
[0016]本实用新型提供的剔除炉渣中不燃物的装置，通过在炉渣溜槽的侧壁开口位置设置可翻转的挡板和分离板，将从外部焚烧炉出口倒入的炉渣和不燃物分离开，从而相应地将炉渣和不燃物相应地排放至外部炉渣坑和不燃物贮坑，具有结构简单，炉渣分离效果好，工作效率高的优点，从而减轻垃圾填埋场的垃圾处理压力。
[0017]另外，本实用新型提供的剔除炉渣中不燃物的装置，进一步设置随挡板同步翻转的梳状剔除器以剔除残留在分离板上的不燃物，防止因不燃物卡嵌分离板影响炉渣的顺利下落，从而保证较好的分离效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的实施例中剔除炉渣中不燃物的装置的立体结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的实施例中分离板的结构示意图
[0020]图3为本实用新型的实施例中梳状剔除器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型提供的剔除炉渣中不燃物的装置作具体阐述。
[0022]如图1所示，本实施例提供的剔除炉渣中不燃物的装置，用于分离经焚烧后形成的炉渣和不燃物，该剔除炉渣中不燃物的装置包括:炉渣溜槽1，不燃物溜槽2，第一驱动机构3，以及第二驱动机构4。
[0023]具体的，炉渣溜槽I竖向设置在外部焚烧炉出口 10和外部炉渣输送机之间，并且，炉渣溜槽I的侧壁开设有侧壁开口，不燃物溜槽2由炉渣溜槽I的侧壁开口斜向下延伸至外部不燃物贮坑。经分离后的炉渣从炉渣溜槽I落入到外部炉渣输送机，不燃物从不燃物溜槽2落入不燃物贮坑。
[0024]炉渣溜槽I的侧壁开口设有上转轴5和下转轴6，上转轴5安装有挡板7和梳状剔除器8，挡板7在不燃物溜槽2内绕上转轴5翻转，梳状剔除器8在炉渣溜槽I内绕上转轴5同步翻转，并且，挡板7与梳状剔除器8处于同一直线方向上。
[0025]下转轴6安装有分离板9，分离板9在炉渣溜槽I内绕下转轴6翻转。
[0026]第一驱动机构3驱动梳状剔除器8在竖直方向上180度翻转，梳状剔除器8在翻转的同时，挡板7同步翻转。第二驱动机构4驱动分离板9在竖直方向与水平方向之间翻转。并且，在本实施例中，第一驱动机构3和第二驱动机构4均为气缸。
[0027]如图2所示，分离板9设有若干根沿下转轴轴向等间距排列的栅条91。栅条91由直径为25毫米的圆钢支撑，并且，为了获得较好的分离效果，每相邻两根栅条91之间的间距设置为20毫米至25毫米之间。
[0028]如图3所示，梳状剔除器8设有若干根沿上转轴轴向等间距排列的剔除条81，具体的，剔除条81的宽度为6毫米，每相邻两根剔除条81之间的间距为37毫米。并且，剔除条81与栅条91间隔设置，从而确保剔除条81能够方便地插入相邻两根栅条91之间的间隙内，以利于将卡嵌在上述间隙内的不燃物剔除。
[0029]下面，对剔除炉渣中不燃物的装置的工作过程进行描述:
[0030]在原始状态下，即未从焚烧炉出口 10倒入炉渣和不燃物时，挡板7和分离板9均竖立在炉渣溜槽I的侧壁开口处；当焚烧炉出口 10准备向剔除炉渣中不燃物的装置倒入炉渣和不燃物时，第二驱动机构4驱动分离板9在炉渣溜槽I内绕下转轴6翻转至水平状态，挡板7保持原有的竖立状态；炉渣和不燃物经分离板9的分离作用，炉渣从栅条91之间的间隙继续下落至外部炉渣坑，而不燃物则被阻挡堆积在分离板9上；当焚烧炉出口 10阶段性排渣结束后，第一驱动机构3驱动挡板7在不燃物溜槽2内绕上转轴5翻转至水平状态，即使得炉渣溜槽I和不燃物溜槽2相连通，再由第二驱动机构4驱动分离板9在炉渣溜槽I内反向绕下转轴6翻转至竖直状态，原先堆积在分离板9上的一部分不燃物在重力作用下自动沿不燃物溜槽2落入不燃物贮坑。
[0031]对于卡嵌在相邻两根栅条91之间的不燃物，第一驱动机构3再次驱动挡板7在不燃物溜槽2内绕上转轴5继续向上翻转至竖直状态，那么，与挡板7位于同一直线方向上的梳状剔除器8则向下翻转至竖直装填，在梳状剔除器8的向下翻转过程中，梳状剔除器8上的剔除条81撞击卡前在相邻两根栅条91之间的不燃物，使得这部分不燃物在撞击作用下与分离板9分离并沿不燃物溜槽2落入不燃物贮坑，从而完成该阶段的炉渣分离工作。在完成该阶段的炉渣分离工作后，第一驱动机构I驱动挡板7反向翻转至原始竖直状态。
[0032]本实施例提供的剔除炉渣中不燃物的装置，通过在炉渣溜槽的侧壁开口位置设置可翻转的挡板和分离板，将从外部焚烧炉出口倒入的炉渣和不燃物分离开，从而相应地将炉渣和不燃物相应地排放至外部炉渣坑和不燃物贮坑，具有结构简单，炉渣分离效果好，工作效率高的优点，从而减轻垃圾填埋场的垃圾处理压力。
[0033]另外，本实施例提供的剔除炉渣中不燃物的装置，进一步设置随挡板同步翻转的梳状剔除器以剔除残留在分离板上的不燃物，防止因不燃物卡嵌分离板影响炉渣的顺利下落，从而保证较好的分离效果。
[0034]当然，本实用新型所涉及的剔除炉渣中不燃物的装置并不仅仅限定于本实施例中的结构，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴内。
[0035]在本实施例中，第一驱动机构和第二驱动机构均为气缸。当然，在本发明提供的剔除炉渣中不燃物的装置中，第一驱动机构和第二驱动机构还可以是液压缸。
[0036]在本实施例中，分离板上每相邻两根栅条之间的间距设置为20毫米至25毫米之间。当然，在本发明提供的剔除炉渣中不燃物的装置中，分离板上每相邻两根栅条之间的间距可根据不燃物的大小相应调整设置。
【权利要求】
1.一种剔除炉渣中不燃物的装置，其特征在于，包括: 竖向设置的炉渣溜槽；和 由所述炉渣溜槽的侧壁开口斜向下延伸的不燃物溜槽； 其中，所述炉渣溜槽的侧壁开口设有上转轴和下转轴； 所述上转轴安装有挡板和梳状剔除器，所述挡板在所述不燃物溜槽内绕所述上转轴翻转，所述梳状剔除器在所述炉渣溜槽内绕所述上转轴翻转，并且，所述挡板与所述梳状剔除器处于同一直线方向上； 所述下转轴安装有分离板，所述分离板在所述炉渣溜槽内绕所述下转轴翻转。
2.根据权利要求1所述的剔除炉渣中不燃物的装置，其特征在于，还包括: 第一驱动机构和第二驱动机构； 其中，所述第一驱动机构驱动所述梳状剔除器在竖直方向上180度翻转； 所述第二驱动机构驱动所述分离板在竖直方向与水平方向之间翻转。
3.根据权利要求2所述的剔除炉渣中不燃物的装置，其特征在于: 所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均为气缸。
4.根据权利要求2所述的剔除炉渣中不燃物的装置，其特征在于: 所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均为液压缸。
5.根据权利要求1所述的剔除炉渣中不燃物的装置，其特征在于: 所述分离板设有若干根沿所述下转轴轴向等间距排列的栅条。
6.根据权利要求5所述的剔除炉渣中不燃物的装置，其特征在于: 每相邻两根所述栅条之间的间距为20毫米至25毫米。
7.根据权利要求5所述的剔除炉渣中不燃物的装置，其特征在于: 所述梳状剔除器设有若干根沿所述上转轴轴向等间距排列的剔除条，并且，所述剔除条与所述栅条间隔设置。
【文档编号】F23G5/44GK204227427SQ201420603884
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】丁豪, 土井茂行, 徐军松 申请人:上海环信环境工程有限公司