1.一种让生物质废弃物提炼燃气供给锅炉热源并联产炭油的装置与工艺，包括炭化气化炉体装置1(储料及控氧燃烧室1a，高温燃烟分离室1b，焦油排出口1c，下点火口1d，炭渣排出口1e，引烟道1f)；焦油二次催化装置2(焦油二次催化主罐2a，焦油催化辅罐2b，引烟道2c)；除氮装置3(引烟道3a)；一级混合气装置4(引风机4a，混合气罐一4b)；二级混合气装置5(混合气罐二4c，引烟道4d)；锅炉6(燃气调节阀5a，直燃锅炉5b，锅炉排气孔5c)。
2.根据权利要求书1所述的一种让生物质废弃物提炼燃气供给锅炉热源并联产炭油的装置与工艺，其显著的特征在于(1)炉体组成的五个部分不同其它气化炉，而采用下点火的特殊工艺，突破通常上点火的方法；再者炉体内打破常规采用高温燃烟分离直接将燃烟中的大部分焦油排出，为燃气提纯打下良好的基础；依据供料需求随时添加原料，及时将炭化好的炭渣排出炉外，形成不间断的往复运行，保障了燃气源源不断的连续供给。(2)当燃烟进入焦油二次催化装置后，燃烟经过催化主罐及辅罐的工艺处理，将燃烟中的焦油及醋酸液几乎全部脱离干净，排出烟道，燃烟已转变为较为干净的燃气，焦油二次催化装置比原有的多次分离装置又实现了新的改进。(3)燃气进入除氮装置，在装置内装有液氨的作用下，余有醋液进行酸碱中和，将燃气中的惰性氮气成分分解，进一步提纯了燃气质量，更细化和提升了原有的除氮装置。(4)当提纯后的燃气进入一级与二级混合气罐装置后，经内置的活性炭等精细滤材再将燃气临时储备、停留、稳性、过滤，比原有的净化装置又实行了新的材料添加与改进，最后产出高质量的生物质燃气，(已经专业部门的检验检测燃气完全符合质量标准)直接供给锅炉作为燃料。
3.根据权利要求书1所述一种让生物质废弃物提炼燃气供给锅炉热源并联产炭油的装置与工艺，其工艺特征在于：当生物质废弃物进入炉体装置1a后，经下 点火口1d点燃，原料在控氧燃烧室1a内厌氧燃烧，在1b燃烟室内产生浓烈的燃烟，经燃烧后的原料达到700左右度高温时，焦油经排出口1c自动排出炉外，烧红的原料经淋水浸透形成炭渣经炭渣排出口1e排出炉外。首次分离焦油的燃烟经烟道进入焦油二次催化装置辅罐2b，焦油催化主罐2a进行再次焦油和醋酸液的分离处理排出罐外，燃烟经引烟道2c进入除氮装置3，在装置内燃气经酸碱中和分解惰性的氮气，转化成提纯的燃气。当提纯后的燃气进入一级混合气装置的引风机4a，混合气罐一4b，二级混合气装置的混合气罐二4c，再经内置的活性炭等精细滤材对燃气的过滤、稳定处理，最后产出高质量的生物质燃气直接供给锅炉作为燃料，完成系列工序，达到工艺要求目的。