技术领域本实用新型涉及工业领域的燃烧装置，尤其涉及一种沥青质燃烧装置。
背景技术：
社会经济的发展，全世界对能源的种类需求是日益增加。能源非常紧缺，而且汽油、柴油等液体燃料价格也是一路高涨，使用相对高热值和低价格的燃料成为能源有效利用的一种方法。沥青质是一种化工生产的富余产品，具有高热值、高粘度和杂质含量高的特性，常温下成固态，加热到一定的温度以后就会变成液态。沥青质相对于汽油、柴油等的液体燃料的价格低，这样就可以大大降低燃料成本。在循环流化床上一般都是将燃料通过进料管直接送入炉膛燃烧，结构简单，但是影响沥青质作为燃料使用的原因是：炉前进料口出口位置环境温度高，大量的辐射热会进入进料管导致炉膛附近进料管温度很高，沥青进入此段就会被加热变成液体，容易粘结在燃烧器的喷口引起堵塞。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种沥青质燃烧装置，使得炉膛前进料管温度降至沥青质的熔点以下，使得沥青质能够在输送风的携带下顺利喷入炉膛燃烧。本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：一种沥青质燃烧装置，包括固定于炉膛上的给料管，给料管外围设置有冷却水套管，冷却水套管设有进水口和出水口，冷却水套管靠近炉膛端部，通过进水口和出水口与给料管之间形成密封循环通道。作为选择，给料管斜向下设置，炉膛与给料管夹角45°-65°之间，保证沥青质顺利喷进炉膛。作为选择，给料管与炉膛连接处采用密封罩壳进行密封、固定。作为选择，还包括冷却风套管，冷却风套管设有冷却风进口，冷却风套管包裹在冷却水套管的外侧。作为进一步选择，冷却风套管靠近炉膛端部为开放型，其端部的冷却风出口包裹给料管的给料口并伸入炉膛内。前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案：如本实用新型，各选择即可和其他选择任意组合，本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。本实用新型的工作流程：冷却水套管包含进水口和出水口，冷却水不断的循环进出，对给料管进行冷却，冷却水套管靠近炉膛端部，与给料管之间形成密封循环通道。冷却风套管包含一个冷却风进口，冷却风套管包裹在冷却水套管的外侧，冷却风套管靠近炉膛端部为开放型，冷却风通过夹层进入炉膛，除了对给料口起到一个保护作用以外，还可以起到播煤风的作用，除了可以保护给料口以外，还可以预防沥青质在给料口粘连堵塞给料口。本实用新型的有益效果：通过布置冷却风以及冷却水对沥青质给料管的双重冷却作用，使得给料期间管内的温度极大的降低，沥青质进入炉膛之前没有融化为液态，能够顺利的被气力输送进炉膛燃烧，不粘连在喷口位置。附图说明图1是本实用新型实施例的结构示意图；图中，1-密封罩壳、2-给料管、3-冷却水套管、31-进水口、32-出水口、4-冷却风套管、41-冷却风进口、5-炉膛。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。参考图1所示，一种沥青质燃烧装置，包括固定于炉膛5上的给料管2，给料管2外围设置有冷却水套管3，冷却水套管3设有进水口31和出水口32，冷却水套管3靠近炉膛5端部，通过进水口31和出水口32与给料管2之间形成密封循环通道。作为选择，如本实施例所示，还包括冷却风套管4，冷却风套管4设有冷却风进口41，冷却风套管4包裹在冷却水套管3的外侧。冷却风套管4靠近炉膛5端部为开放型，其端部的冷却风出口包裹给料管2的给料口并伸入炉膛5内。给料管2斜向下设置，炉膛5与给料管2夹角45°-65°之间，保证沥青质顺利喷进炉膛。给料管2与炉膛5连接处采用密封罩壳1进行密封、固定。以某200MW循环流化床锅炉为例，锅炉采用4套本发明的沥青质燃烧装置，布置在侧墙，左右两侧各两只，高度为距离布风板以上4.5米处。本发明的沥青质燃烧装置在锅炉运行期间，需要燃烧沥青质之前，冷却风系统要开启，冷却风从冷却风进口41进入，通过冷却风套管4进入炉膛，不仅对沥青质起到冷却作用，同时还有播煤风的作用；与此同时，冷却水系统也开启，冷却水从冷却水进口31进入冷却水套管3，对给料管2进行冷却，被加热的冷却水经由冷却水套管32留出，依此循环，完成对沥青质给料过程中的冷却，使得沥青质顺利进入炉膛燃烧。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。