风门以及包括该风门的干式排渣机和锅炉系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及通风装置，具体地，涉及一种根据需要能够调节气体流通量的风门以及包括该风门的干式排渣机和锅炉系统。
【背景技术】
[0002]在涉及通风、冷却以及消防等各个设备和场所中，经常采用风门来控制气体的通断。例如，在锅炉系统中，燃烧后的炉渣需要通过干式排渣机排放到锅炉外部，其中，输送高温炉渣的过程中，冷却空气在炉膛内的负压作用下，会通过设置在排渣机壳体的侧壁上的风门进入干式排渣机内部，进而对干式排渣机的钢带上的炉渣进行冷却，并且冷却风还能够使炉渣中未完全燃烧的炉渣继续燃烧，从而回收此过程中产生的热量，提高锅炉燃烧效率。
[0003]目前，常采用的风门是具有结构简单、廉价、易维修等优点的自重式风门，参照图1，自重式风门的挡板3在自然状态下，因其重力下垂而关闭自重式风门，从而阻断气体通过，而当有外部的吸力时，挡板3会以轴杆2为旋转中心向上旋转，从而开启自重式风门以流通气体。
[0004]但是，自重式风门工作多年后，特别是在锅炉等工作环境恶劣的情况下，挡板会腐蚀生锈，此时会挡板不能很好地打开，甚至会失去自动调节的功能而固定在某一位置上，造成锅炉系统漏风增大，从而影响锅炉的燃烧效率。另外，锅炉系统在冬季或者低负荷状态下，需要的冷却风量少，然而自重式风门不能调节挡板的开度，从而无法调节气体的流通量。
[0005]因此，本领域缺乏能够调节气体流通量的风门。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种风门，该风门能够调节气体流通量，且该风门的结构以及操作简单。
[0007]本发明的另一个目的在于提供一种干式排渣机，该干式排渣机能够调节气体流通量。
[0008]本发明的又一个目的在于提供一种锅炉系统，该锅炉系统能够根据季节和机组负荷调节冷却风量，以减少锅炉系统的漏风。
[0009]为了实现上述目的，本发明提供一种风门，该风门包括通道体和挡板，该挡板通过轴杆安装在所述通道体内且能够以所述轴杆为旋转中心旋转，其中，所述风门还包括挡板控制装置，该挡板控制装置能够控制所述挡板以所述轴杆为旋转中心在关闭位置和多个打开位置之间旋转，当所述挡板绕所述轴杆旋转到关闭位置时，所述挡板能够封闭所述通道体的横截面，当所述挡板绕所述轴杆旋转到关闭位置时，所述通道体导通。
[0010]优选地，位于所述打开位置的挡板和位于所述关闭位置的挡板之间的夹角为大于O度且小于或等于90度。[0011 ]优选地，所述风门还包括连接在所述轴杆或所述挡板上的引导杆，所述挡板控制装置通过控制所述引导杆而控制所述挡板以所述轴杆为旋转中心在所述关闭位置和多个所述打开位置之间旋转。
[0012]优选地，所述通道体的侧壁上设置有滑道孔，所述引导杆上连接有穿过所述滑道孔且能够沿着所述滑道孔运动的滑行件。
[0013]优选地，该风门还包括锁止件，该锁止件将所述挡板固定在所述关闭位置和多个所述打开位置之间的任一位置上。
[0014]优选地，所述挡板控制装置由电动或者气动驱动。
[0015]优选地，所述风门的材料为不锈钢材料。
[0016]本实用新型又提供一种干式排渣机，该干式排渣机包括排渣机壳体和设置在所述排渣机壳体内的钢带，其中，所述干式排渣机还包括本实用新型提供的多个风门，多个所述风门设置在所述排渣机壳体的侧壁的低于所述钢带的位置上。
[0017]优选地，所述干式排渣机还包括设置在所述排渣机壳体的内部的导向板，该导向板位于所述钢带的下方，所述导向板沿所述钢带的宽度方向的中心高于两侧。
[0018]本实用新型又提供一种锅炉系统，其中，所述锅炉系统包括本实用新型提供的干式排渣机。
[0019]通过上述技术方案，采用挡板控制装置来控制控制挡板以轴杆为旋转中心在关闭位置和多个打开位置之间旋转，从而能够调节风门的开度，以在不同需要下提供所需的气体流通量。
[0020]本发明的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0021]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0022]图1是现有技术中的自重式风门的结构示意图。
[0023]图2是本实用新型提供的风门的结构示意图。
[0024]图3是将本实用新型提供的风门应用于干式排渣机的结构示意图。
[0025]附图标记说明
[0026]I通道体2轴杆
[0027]3挡板 4连接部
[0028]5引导杆6元宝螺丝
[0029]7滑道孔
[0030]9风门 10排渣机壳体
[0031]11钢带 12导向板
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0033]本实用新型提供一种风门，该风门包括通道体I和挡板3，该挡板3通过轴杆2安装在所述通道体I内，并且该挡板3能够以轴杆2为旋转中心旋转，其中，本实用新型的风门还包括挡板控制装置，该挡板控制装置能够控制挡板3以轴杆2为旋转中心在关闭位置和多个打开位置之间旋转，其中，风门的关闭位置是指挡板3阻止气体流通的位置，因此，挡板3的大小需要设置为接近通道体I的横截面的大小，从而当挡板3绕轴杆2旋转到关闭位置时，挡板3能够封闭通道体I的横截面，同时，风门的打开位置是指挡板3使气体通过的位置，当挡板3绕轴杆2旋转到打开位置时，通道体I导通。另外，多个打开位置意味着风门的开度，从而本实用新型的风门通过多个打开位置能够调节气体流通量。
[0034]本实用新型通过采用挡板控制装置来控制挡板3在关闭位置和多个打开位置之间旋转，从而能够调节风门的开度，以在不同需要下提供所需的气体流通量。
[0035]上述说明中指出本实用新型的挡板3能够在关闭位置和多个打开位置之间旋转，其中，位于所述打开位置的挡板和位于所述关闭位置的挡板之间的夹角(将该夹角简称为打开角)为大于O度且小于或等于90度，当打开角等于90度时，风门的气体导通量最大，风门的导通量随着打开角变小而变小。另外，可以设置几个固定角度的打开位置，例如，每间隔15度设置一个打开位置，即打开角为15度、30度、45度、60度、75度、90度的几个打开位置，但优选地，设置打开角为O?90度之间的任意角度的无数个打开位置，此时能够无级地调节风门的气体流通量，从而提高风门调节气体流通量的精度。
[0036]另外，本实用新型提供的风门还包括连接在轴杆2或挡板3上的引导杆5，挡板控制装置通过控制引导杆5来控制挡板3以轴杆2为旋转中心在关闭位置和多个打开位置之间旋转。需要说明的是，当引导杆5连接在挡板3上时，轴杆2需要固定设置，挡板控制装置驱动挡板3绕轴杆2进行旋转运动，然而，参照图2，本实用新型提供的优选实施方式为将引导杆5连接在轴杆2上，挡板3和轴杆2为一体件，挡板控制装置驱动轴杆2自转，此时挡板3会随着轴杆的运动以轴杆2为旋转中心进行旋转。
[0037]作为挡板控制装置的一种实施方式，参照图2，本实用新型提供的风门的通道体I的侧壁上设置有滑道孔7，所述引导杆5上连接有穿过滑道孔7且能够沿着滑道孔7运动的滑行件，这种结构能够使挡板3在连续的多个打开位置之间旋转。当然，也可以在通道体I上设置几个圆孔，将滑行件插入圆孔中而固定挡板3的打开位置，从而实现如上述说明中的几个打开位置。
[0038]本实用新型的风门还包括锁止件，该锁止件将挡板3固定在关闭位置和多个打开位置之间的任一位置上，本实用新型不限制锁止件的具体形式，只要该锁止件能够固定挡板3即可。
[0039]参照图2，本实用新型将上述滑行件和锁止件集成为一体的元宝螺丝6，即，元宝螺丝6中的螺杆连接在引导杆5上成为滑行件，元宝螺丝6中的螺头设置在通道体I的外部而通过锁住螺杆来使挡板固定在某一个打开位置上。首先旋开元宝螺丝6的螺头，之后驱动螺杆沿滑道孔7运动，此时通过引导杆5来引导挡板3绕轴杆2旋转，并旋转至所需打开位置上时，拧紧螺头而使挡板3固定在这一打开位置上。
[0040]上述说明中的挡板控制装置的实施方式为手动驱动，这种方式的优点为操作方便、成本较低，但是挡板控制装置也可以由电动或者气动驱动，例如，在轴杆2上直接连接电机等来驱动轴杆2旋转，这种实施方式能够省时省力。
[0041]另外，本实用新型提供的风门优选采用不锈钢材料，以适应锅炉等腐蚀性强的工作环境，以提高风门的使用寿命，但不限于此，也可以是碳钢材料等。
[0042]本实用新型又一种干式排渣机，参照图3，该干式排渣机包括排渣机壳体10和设置在所排渣机壳体10内的钢带11，其中，干式排渣机还包括本实用新型提供的多个风门9，多个风门9分别通过各自的连接部4设置在排渣机壳体10的侧壁的低于钢带11的位置上。打开风门，冷却风通过风门进入干式排渣机内而冷却装载在钢带上方的热渣，其中，由于多个风门9的开度可调节，因此，能够根据需要来调节风门9的气体流通量，能够有效地进行冷却工作。
[0043]为了更有效且直接地冷却钢带上的高温炉渣，本实用新型提供的干式排渣机还包括设置在排渣机壳体10的内部的导向板12，该导向板12位于钢带11的下方，且导向板12沿钢带11的宽度方向的中心高于两侧。在此需要说明的是，钢带11的宽度方向是指图3中的横向方向，是与钢带11的运动方向相垂直的方向。导通设置在干式排渣机壳体1的两侧侧壁上的风门9时，冷却风的大部分会沿着导向板12流向钢带11的中部，而在钢带11的中部高温炉渣装载最多，因此通过导向板12的导向作用，能够提高冷却风的冷却效率。
[0044]本实用新型又提供一种锅炉系统，其中，该锅炉系统包括本实用新型提供的干式排渣机。本实用新型提供的锅炉系统在不同季节或不同机组负荷下，能够干式排渣机上的风门调节冷却风量，从而减少锅炉系统的漏风，且能够提高机组运行的经济性。
[0045]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0046]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0047]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种风门，该风门包括通道体(I)和挡板(3)，该挡板(3)通过轴杆(2)安装在所述通道体(I)内且能够以所述轴杆(2)为旋转中心旋转，其特征在于，所述风门还包括挡板控制装置，该挡板控制装置能够控制所述挡板(3)以所述轴杆(2)为旋转中心在关闭位置和多个打开位置之间旋转，当所述挡板(3)绕所述轴杆(2)旋转到所述关闭位置时，所述挡板(3)能够封闭所述通道体(I)的横截面，当所述挡板(3)绕所述轴杆(2)旋转到所述打开位置时，所述通道体(I)导通。2.根据权利要求1所述的风门，其特征在于，位于所述打开位置的挡板和位于所述关闭位置的挡板之间的夹角为大于O度且小于或等于90度。3.根据权利要求1所述的风门，其特征在于，所述风门还包括连接在所述轴杆(2)或所述挡板(3)上的引导杆(5)，所述挡板控制装置通过控制所述引导杆(5)而控制所述挡板(3)以所述轴杆(2)为旋转中心在所述关闭位置和多个所述打开位置之间旋转。4.根据权利要求3所述的风门，其特征在于，所述通道体(I)的侧壁上设置有滑道孔(7)，所述引导杆(5)上连接有穿过所述滑道孔(7)且能够沿着所述滑道孔(7)运动的滑行件。5.根据权利要求1所述的风门，其特征在于，该风门还包括锁止件，该锁止件将所述挡板(3)固定在所述关闭位置和多个所述打开位置之间的任一位置上。6.根据权利要求1所述的风门，其特征在于，所述挡板控制装置由电动或者气动驱动。7.根据权利要求1至6中任意一项所述的风门，其特征在于，所述风门的材料为不锈钢材料。8.一种干式排渣机，该干式排渣机包括排渣机壳体(10)和设置在所述排渣机壳体(10)内的钢带(I I )，其特征在于，所述干式排渣机还包括根据权利要求1至7中任意一项所述的多个风门(9)，多个所述风门(9)设置在所述排渣机壳体(10)的侧壁的低于所述钢带(11)的位置上。9.根据权利要求8所述的干式排渣机，其特征在于，所述干式排渣机还包括设置在所述排渣机壳体(10)的内部的导向板(12)，该导向板(12)位于所述钢带(11)的下方，所述导向板(12)沿所述钢带(11)的宽度方向的中心高于两侧。10.—种锅炉系统，其特征在于，所述锅炉系统包括根据权利要求8或9中任意一项所述的干式排渣机。
【专利摘要】本实用新型涉及通风装置领域，公开了一种风门，该风门包括通道体(1)和挡板(3)，该挡板(3)通过轴杆(2)安装在所述通道体(1)内且能够以轴杆(2)为旋转中心旋转，其中，该风门还包括挡板控制装置，该挡板控制装置能够控制挡板(3)以轴杆(2)为旋转中心在关闭位置和多个打开位置之间旋转，当挡板(3)绕轴杆(2)旋转到关闭位置时，挡板(3)能够封闭通道体(1)的横截面，当挡板(3)绕轴杆(2)旋转到打开位置时，通道体(1)导通。通过上述技术方案，采用挡板控制装置来控制控制挡板以轴杆为旋转中心在关闭位置和多个打开位置之间旋转，从而能够调节风门的开度，以在不同需要下提供所需的气体流通量。
【IPC分类】F23J1/06
【公开号】CN205383621
【申请号】CN201620212449
【发明人】贾启月, 毛立新, 田绍忠
【申请人】神华集团有限责任公司, 神华国能集团有限公司, 神华国能集团有限公司天津大港发电厂
【公开日】2016年7月13日
【申请日】2016年3月18日