一种高效燃烧的内燃式沼气焚烧火炬的制作方法

本实用新型涉及一种可燃气体燃烧装置，具体涉及一种鼓风机助燃的内燃式沼气 焚烧火炬。

背景技术：

目前尾气和沼气氧化法处理装置较为简单，有害气体燃烧的充分性达不到要求， 完善的处理设备一般投资较高，过去大量采用欧洲发达国家的处理设备，一般企业特别是中小企业基本采用简单低价的处理装置，有害气体燃烧多不充分，因此急需设计制造一种结构设计合理，沼气，尾气等废气物燃烧充分的处理装置。

现有的焚烧火炬虽然能解决上述技术问题，但其仍然存在沼气燃烧不充分和火焰不稳定的问题，燃烧效率有待改进。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种沼气燃烧充分，助燃效果好的内燃式沼气焚烧火炬。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种高效燃烧的内燃式沼气焚烧火炬，其特征在于包括底座，安装于底座上的火炬筒体，火炬筒体顶端敞开，顶端上方设置有顶帽，顶帽通过支架与火炬筒体固定，火炬筒体包括内外间隔的双层筒体，内筒体内径为外筒体内径的3/4，所述内筒体包括直筒部和锥形部，锥形部末端连接火焰喷嘴，火焰喷嘴连接进气管，火焰喷嘴顶端连接有火焰稳定器，所述火焰稳定器包括同心设置的内外两层锥形筒体，外锥形筒体顶端封盖，所述内外锥形筒体表面均开设有透火孔，所述内锥形筒体的透火孔直径为外锥形筒体的透火孔的1/2，火焰喷嘴连接设置有周围的点火系统，外筒体近底端通过管道连接鼓风机，内筒体的直筒部上下端开设有通风口，所述火焰喷嘴包括增火器、设置于增火器内的燃烧喷头，所述进气管包括涡壳段、与涡壳段切向连接的直管段以及喉式管，喉式管一端与增火器连接, 增火器为碗状壳体，碗状壳体底端与燃烧喷头进口端密封连接，燃烧喷头出口端为圆弧头，圆弧头表面开设有喷火孔。

作为优选，内筒体的直筒部中部设置有蜂窝状助燃管，助燃管上方设置有V型导流板。

作为优选，点火系统包括设置于内筒体锥形部侧壁上的点火电极以及设置于点火电极上方的高压点火变压器。

作为优选，进气管上设置有压力监测器和电动阀。

本实用新型有益效果： 双环设计的火焰稳定器布气均匀，点火率高。通过优化和改进进气管和火焰喷嘴的结构，大大提高了燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的火焰喷头示意图。

具体实施方式

实施例1：一种内燃式沼气焚烧火炬，包括底座1，安装于底座1上的火炬筒体2，火炬筒体2顶端敞开，顶端上方设置有顶帽3，顶帽3通过支架与火炬筒体2固定，火炬筒体2包括内外间隔的双层筒体，内筒体2.1内径为外筒体2.2内径的3/4，所述内筒体2.1包括直筒部2.1.1和锥形部2.1.2，锥形部2.1.2末端连接火焰喷嘴4，火焰喷嘴4连接进气管5，火焰喷嘴4顶端连接有火焰稳定器6，所述火焰稳定器6包括同心设置的内外两层锥形筒体，外锥形筒体6.1顶端封盖，所述内外锥形筒体表面均开设有透火孔6.2，所述内锥形筒体6.3的透火孔6.2直径为外锥形筒体6.1的透火孔6.1的1/2，火焰喷嘴4连接设置有周围的点火系统7，外筒体2.2近底端通过管道连接鼓风机8，所述火焰喷嘴4包括增火器4.1、设置于增火器4.1内的燃烧喷头4.2，所述进气管5包括涡壳段5.1、与涡壳段5.1切向连接的直管段5.2以及喉式管5.3，喉式管5.3一端与增火器4.1连接, 增火器4.1为碗状壳体，碗状壳体底端与燃烧喷头4.2进口端密封连接，燃烧喷头4.2出口端为圆弧头，圆弧头表面开设有喷火孔4.2.1。内筒体2.1的直筒部2.1.1上下端开设有通风口9。内筒体2.1的直筒部2.1.1中部设置有蜂窝状助燃管2.1.3，助燃管2.1.3上方设置有V型导流板2.1.4。点火系统7包括设置于内筒体锥形部2.1.2侧壁上的点火电极7.1以及设置于点火电极7.1上方的高压点火变压器7.2，进气管5上设置有压力监测器5.1和电动阀5.2。所述外筒体2.2由外层碳钢壳体2.2.1和衬于内壁的陶瓷纤维块2.2.2组成，内筒体2.1为SS316不锈钢。