本实用新型涉及粮食加工技术领域，尤其涉及一种稻壳燃烧系统。
背景技术：
在大米加工过程中，采用稻谷脱壳后的稻壳燃烧进行低温烘干是一种非常环保的烘干方式，节省了大量的加工运营成本。现有的稻壳燃烧炉的储料仓储存的稻壳通常能够燃烧4～5个小时，每天经常需要人工喂料，如果不能及时喂料会导致稻壳燃烧炉熄灭，且影响整个大米的烘干流程，增加了人力成本的同时，还可能延长生产时间。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供一种稻壳燃烧系统，用以解决现有技术中稻壳燃烧速度快，需要人工向稻壳燃烧炉填料，浪费人力的问题。
本实用新型实施例提供一种稻壳燃烧系统，包括：下料池、闭风器、风机、喂料通道以及稻壳燃烧炉；其中，地面开设长方体下料池，下料池分上下两层，上层底面为四个梯形围成，与下料池的池壁上半部分构成斗状，上层底部开设方形下料口，下料口处并排安装两个闭风器，下料池下层底部一端开口与风机出风口相连，另一端开口通过喂料通道与稻壳燃烧炉的储料仓相连，与风机出风口连接的开口、与喂料通道连接的开口以及闭风器处于同一直线设置。
本实用新型有益效果包括：一次性喂料，通过闭风器均匀下料，在下料口的后方安装风机，将稻壳源源不断的吹入稻壳燃烧炉的储料仓，均匀且充分的燃烧稻壳，为稻谷烘干提供一整天的热量，不需要人工二次喂料，节省了人力成本，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的稻壳燃烧系统的结构示意图。
具体实施方式
为了给出使得稻壳烘干系统中能持续提供热量，减少人力喂料成本的实现方案，本实用新型实施例提供了一种稻壳燃烧系统，以下结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参阅图1所示，本实用新型实施例提供一种稻壳燃烧系统，包括：下料池1、闭风器2、风机3、喂料通道4以及稻壳燃烧炉5；其中，地面开设长方体下料池1，下料池1分上下两层，上层底面为四个梯形围成，与下料池1的池壁上半部分构成斗状，上层底部开设方形下料口，下料口处并排安装两个闭风器2，下料池1下层底部一端开口与风机3出风口相连，另一端开口通过喂料通道4与稻壳燃烧炉5的储料仓相连，与风机3出风口连接的开口、与喂料通道4连接的开口以及闭风器2处于同一直线设置。
使用时，脱壳后的稻壳直接一次性下料进入下料池1的上层，通过两个并排设置的闭风器2均匀下料，使得下料速度不变，风机3出风口对准闭风器2的出料位置，使得稻壳在风机3作用下源源不断的吹入喂料通道4，通过喂料通道4以均匀速度进入稻壳燃烧炉5的储料仓，使得稻壳燃烧炉5能够持续不断的有稻壳可以燃烧，提供一整天的热量用于烘干稻谷。
综上所述，本实用新型实施例提供的方案，一次性喂料，通过闭风器2均匀下料，在下料口的后方安装风机3，将稻壳源源不断的吹入稻壳燃烧炉5的储料仓，均匀且充分的燃烧稻壳，为稻谷烘干提供一整天的热量，不需要人工二次喂料，节省了人力成本，提高了工作效率。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。