专利名称：合成稻壳炭棒成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种谷物机械加工设备，特别是涉及合成稻壳碳棒型成机。
目前，在我国有一种 制碳机，它主要是利用锯末和粘合剂为原料。将这些原料投放到绞龙中粉碎，挤压成型后进入开放式加热器中，将带来一定湿度的锯末棒烘干后从出棒筒中挤出。绞龙靠电机和减速机驱动。这种制碳机，目前较少使用，该机存在许多结构不合理之处第一、这种制碳机的绞龙是由进料筒和采用轴径相同的普通螺旋轴构成。当向进料筒投放原料时，由于螺旋轴转速较快，每分钟90～100转，螺旋轴前端齿受到较大的挤压力，原料在螺旋轴前部越积越多，由于原料有一定的湿度，当堆积到一定量时就将螺旋轴挤裂报废或将进料筒挤坏。使用寿命很短，几乎一周就要更换一次螺旋轴，维修和使用很不方便。
第二、这种制碳机采用的是开放式加热器，它是在电阻丝上串有瓷珠，外面包上铁皮，进行对锯末碳棒烘干，由于电阻丝的使用寿命不长，且铁皮散热量大，加热器的热效率很低，仅为49％，能耗较大，挤入出棒筒的锯末碳特别松散，经常出废品。
第三、这种制碳机的出碳棒筒的排气孔呈筛状均匀分布，而带有一定湿度的锯末碳棒经过开放式加热器的烘干时，在出碳棒筒内形成大量蒸汽，且随同碳棒螺旋前进，由于加热器的温度低，锯末碳带有一定的粘度和 度，将部分排气孔堵死，大量蒸气排不出去，在出棒筒内常出现“爆炸”，或将锯末碳高压喷出，锯末棒被崩裂，安全性很低。另外，由于绞龙的螺旋轴转速较快，加热器的温度较低，在出碳棒筒内形成一定负压后，常使电机和减速机堵转而损坏。
本实用新型的目的在于针对上述制碳机的不足重新设计一种结构合理，安全可靠，热效率高，出料量大，使用寿命长的合成稻壳碳棒成型机。
本实用新型的合成稻壳碳棒成型机是由电机、减速械、接轴器、绞龙、封闭式加热器和出碳棒筒构成。原料选用重量轻，易燃的稻壳皮，花生皮和其它壳，加入适当的粘合剂合制而成。由于绞龙的进料筒和螺旋轴采用变壁和变径结构，进料筒壁厚从左至右逐渐增大，而螺旋轴径从左至右逐渐减少，形成塔式螺旋轴齿，这样，当合成稻壳原料投入进料筒时，螺旋齿受力均匀，大大降低了轴齿的磨损程度。不仅不会发生堵料现象，而且增加了螺旋轴的速度和出料量，螺旋轴齿的寿命明显延长，一般可达3个月以上，降低了电机和减速机的功率。
本实用新型的封闭式加热器是由感应线圈和保温材料制成的筒状加热器。由于在感应线圈的里层和外层包有保温材料，使加热器将热量直接辐射到机体，与空气不接触。热效率高达91％以上。使稻壳碳棒通过加热器烘干后达到合格的标准。加热器的能耗低，不易损坏，使用寿命长。
本实用新型的出碳棒筒被设计在封闭式加热器的内部，出碳棒筒与加热器保持一定的间隙。出碳棒筒上的排气孔被设计成渐开线状分布在棒筒上。这样，经过绞龙的螺旋轴齿粉碎挤压成棒形且带有一定湿度的稻壳碳棒，再经加热器烘干，稻壳碳和蒸气也以螺旋状向前运动，由于加热器能够理想地将稻壳碳烘干到一定标准，使稻壳碳棒不会将排气孔堵塞。由于渐开线状排气孔布置位置十分合理，这样经过加热器烘干后稻壳碳棒带有的大量热气会速迅从排气孔全部排出。大大降低了出碳棒筒中的压力，使用安全可靠，由于稻壳碳棒成型机高速工作，增加了出料量，降低了电机和减速机的负合，使用寿命大大延长。
本实用新型的合成稻壳碳棒成型机的特点是结构合理，安全可靠、出料量大、使用寿命长、热效率高、维修方便、节省大量能源。成型的稻壳碳棒坚实、不易粉碎、无烟、无味、无毒、发热量高、燃点低、耐燃时间长。
图1为合成稻壳棒成型机示意图图2是绞龙结构示意图图3是封闭式加热器结构示意图图4是出碳棒筒示意图实施例本实用新型的合成稻壳碳棒成型机是由电机(10)减速机(20)联轴器(30)下料斗(40)绞龙(50)发兰盘(60)加热器(70)出碳棒筒(80)和机架(90)构成。其中电机(10)选用5.5千瓦四级电机，减速机(20)选用5.5千瓦的摆线式减速机。联轴器(30)选用弹性联轴器，电机(10)和减速机(20)通过联轴器(30)与绞龙(50)联接。绞龙(50)上带有下料斗(40)。绞龙(50)是由进料筒(51)和螺旋轴(52)构成。见图2。进料筒(51)的外型尺寸为φ150×400毫米，材质为Cr40。右端里孔直径为φ80毫米，左端进料筒(51)壁厚的倾斜度为110，螺旋轴(52)的材质为38CrMoAL、螺旋轴(52)的左端直径为φ78毫米，左端螺旋轴(52)的直径的倾斜度为101、螺距为60毫米。螺旋轴(52)转速为150转／分。绞龙(50)与 封闭式加热器(70)靠发兰盘(60)联接，封闭式加热器(70)内部有出碳棒筒(80)，封闭式加热器(70)也为筒状。绞龙(50)的右端出料口与出碳棒筒(80)相对应。封闭式加热器(70)套在出碳棒筒(80)外，两者之间有10毫米厚的间隙。封闭式加热器(70)是由保温材料(71)、(73)和感应式加热线圈(72)构成、加热器(70)的外型尺寸为φ150×350毫米，加热器(70)的保温层壁厚为50毫米。出碳棒筒(80)被套在加热器(70)里，其外形尺寸为φ120×400毫米，出碳棒筒(80)的内径为φ60毫米，材质为15＃普通碳素钢。出碳棒筒(80)上分布着渐开线状的排气孔(82)。将合成的稻壳、花生皮、葵花籽皮和粘合剂为原料，将其通过进料斗(40)投入到绞龙(50)中，在转速高达150转／分的螺旋轴齿(52)的进一步粉碎后挤压成棒型到封闭式加热器(60)中，将带有一定温度的稻壳碳棒烘干后挤出出碳棒筒(80)。即可使用。
权利要求1.一种由电机(10)减速机(20)、下料斗(40)、绞龙(50)、加热器(70)和出碳棒筒(80)构成的合成稻壳碳棒成型机，其特征在于电机(10)和减速机(20)靠联接轴(30)与绞龙(50)联接，绞龙(50)与加热器(70)靠发兰盘(60)联接，出碳棒筒(80)被设计在加热器(70)内，并有一定间隙。
2.根据权利要求1所述的碳棒成型机，其特征在于绞龙(50)的进料筒壁(51)和螺旋轴径(52)均有倾斜度，其倾斜度为101和110。
3.根据权利要求1所述的碳棒成型机，其特征在于加热器(70)是在感应式加热圈(72)里层，和外层包有保温材料(71、73)构成的封闭式园筒。
4.根据权利要求1所述的碳棒成型机，其特征在于出碳棒筒(80)上的排气孔(82)为渐开线状分布在棒筒上。
专利摘要本实用新型的合成稻壳炭棒成型机是由电机，减速机、下料斗、绞龙、加热器和出料棒筒构成。其中绞龙通过联接轴与电机和减速机联接，出料棒筒被设在加热器内，并有一定间隙，绞龙通过法兰盘与加热器相连。绞龙的进料筒壁和螺旋轴径均带有倾斜度。加热器采用感应式加热圈和保温材料制成的封闭筒。出料棒筒上的排气孔为渐开线状分布在棒筒上。
文档编号B30B11/24GK2059396SQ89209779
公开日1990年7月18日 申请日期1989年12月5日 优先权日1989年12月5日
发明者岳云忠, 邬民生 申请人:沈阳市丘山工艺靠垫厂