水稻稻壳膨化装置制造方法
【专利摘要】水稻稻壳膨化装置属于农副产品加工设备；所述装置由进料螺旋绞龙输送机、杂质分离器、输送管道、旋风除尘器、负压吸风机、定量给料机、稻壳膨化机及出料螺旋绞龙输送机依次相互连接构成；本装置实现了稻壳的清选、给料、膨化及各工序间输送的自动连续一体化作业，具有作业效率高、产品质量好、操作劳动强度低、使用可靠的特点。
【专利说明】水稻稻壳膨化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农副产品加工设备，主要涉及一种水稻稻壳膨化处理加工装置。【背景技术】
[0002]近年来，随着我国北方地区的黑龙江省水稻种植面积的大幅度增加，水稻育秧土的需求量也随之大幅增加，而水稻育秧土又是从田地中采取的优质土壤，显然大面积的采取水稻育秧土造成土地质量的严重破坏和下降，且优质土愈来愈少。为满足和适应水稻育秧作业使用需要，用膨化处理后的稻壳与少量优质土配混的育秧材料作为育秧土开始在水稻大棚育秧作业中应用，减少了对优质土的需求，且减少了对土地质量的破坏。但是，目前对稻壳的清选、输送均采用人力作业完成，且清选、输送、膨化各工序过程均单一独立进行，作业效率低、作业质量差、劳动强度大、生产成本高是急需解决地问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合水稻育秧作业的实际需求，设计提供一种水稻稻壳膨化装置，达到稻壳膨化作业连续、自动化程度高、操作劳动强度低、生产效率高、产品质量好的目的。
[0004]本实用新型的基本设计是，水稻稻壳膨化装置由进料螺旋绞龙输送机、杂质分离器、输送管道、稻壳膨化机、旋风除尘器、定量给料机、负压吸风机和出料螺旋绞龙输送机构成，其中所述的进料螺旋绞龙输送机与杂质分离器连通，输送管道的两端分别与杂质分离器和旋风除尘器连接，负压吸风机与旋风除尘器连通，在旋风除尘器与稻壳膨化机之间配装定量给料机，所述的定量给料机将旋风除尘器与稻壳膨化机连通，出料螺旋绞龙输送机与稻壳膨化机连通。
[0005]本实用新型实现了稻壳的清选、给料、膨化及各工序间输送的自动连续一体化作业，具有作业效率高、产品质量好、操作劳动强度低、使用可靠的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]附图是水稻稻壳膨化装置总体结构示意图。
[0007]图中件号说明:
[0008]1、进料螺旋绞龙输送机、2、杂质分离器、3、输送管道、4、稻壳膨化机、5、旋风除尘器、6、定量给料机、7、出料螺旋绞龙输送机、8、负压吸风机。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。一种水稻稻壳膨化装置，所述装置由进料螺旋绞龙输送机1、杂质分离器2、输送管道3、稻壳膨化机4、旋风除尘器5、定量给料机6、负压吸风机8和出料螺旋绞龙输送机7构成，其中所述的进料螺旋绞龙输送机I与杂质分离器2连通，输送管道3的两端分别与杂质分离器2和旋风除尘器5连接，负压吸风机8与旋风除尘器5连通，在旋风除尘器5与稻壳膨化机4之间配装定量给料机6，所述的定量给料机6将旋风除尘器5与稻壳膨化机4连通，出料螺旋绞龙输送机7与稻壳膨化机4连通。
[0010]作业使用时，原料稻壳经进料螺旋绞龙输送机I输送至杂质分离器2内，将稻壳内夹带的较重大杂质进行分离清除，然后，在负压吸风机8的负压吸力作用下，从杂质分离器2排除的稻壳经输送管道3吸入旋风除尘器5内，轻漂杂质被负压吸风机8从旋风除尘器5内吸出，稻壳在重力作用下下落至定量给料机6内，再按量供给送入稻壳膨化机4内完成膨化处理，从稻壳膨化机4膨化处理后排出的稻壳经出料螺旋绞龙输送机7输送至集中处。
【权利要求】
1.一种水稻稻壳膨化装置，其特征在于所述装置由进料螺旋绞龙输送机(I)、杂质分离器(2)、输送管道(3)、稻壳膨化机(4)、旋风除尘器(5)、定量给料机(6)、负压吸风机(8)和出料螺旋绞龙输送机(7)构成，其中所述的进料螺旋绞龙输送机(I)与杂质分离器(2)连通，输送管道(3)的两端分别与杂质分离器(2)和旋风除尘器(5)连接，负压吸风机(8)与旋风除尘器(5)连通，在旋风除尘器(5)与稻壳膨化机(4)之间配装定量给料机(6)，所述的定量给料机(6)将旋风除尘器(5)与稻壳膨化机(4)连通，出料螺旋绞龙输送机(7)与稻壳膨化 机(4)连通。
【文档编号】B01J3/00GK203400692SQ201320433762
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】滕建峰 申请人:滕建峰