膨胀式空气预热器管箱的制作方法

本实用新型涉及空气预热器技术领域，具体涉及一种膨胀式空气预热管箱。

背景技术：

空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。空气预热器可分为管箱式、回转式两种；管箱空气预热器工作原理较为简单，烟气从管箱外部流经，空气从管箱内部通过，通过温差不同传热。但是管式空气预热器的换热管易腐蚀，烟气进入口易磨损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的膨胀式空气预热管箱。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含上管板、下管板、换热导管、管套、导线、牺牲阳极、烟气进入口、烟气排出口、空气进入口、空气排出口；所述的上管板、下管板之间设有若干个换热导管，并满焊固定连接；烟气进入口设在换热导管的上端；烟气排出口设在换热导管的下端；空气进入口垂直于换热导管从左侧进入；空气排出口垂直于换热导管从右侧排出；换热导管的上端头伸出上管板的上表面；换热导管的上端头设有管套；换热导管的外表面焊接有导线，并相互串联后与牺牲阳极连接；牺牲阳极设在空气进入口的外侧。

优选地，所述的管套包含防护部和定位部；防护部为圆环柱结构；定位部卡接在换热导管的上端头；固定部包含内固定环和外固定环；

优选地，所述的管套为铸铁管套；管套的防护部和固定部为一体式结构。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的膨胀式空气预热管箱，换热效率高、耐腐蚀、烟气进入口不易磨损，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是管套的结构示意图。

附图标记说明：

1、上管板；2、管套；3、烟气进入口；4、空气排出口；5、烟气排出口；6、下管板；7、导线；8、牺牲阳极；9、空气进入口；10、换热导管；2-1、防护部；2-2、定位部；2-21、外固定环；2-22、内固定环。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含上管板1、下管板6、换热导管10、管套2、导线7、牺牲阳极8、烟气进入口3、烟气排出口5、空气进入口9、空气排出口4；所述的上管板1、下管板6之间设有若干个换热导管10，并满焊固定连接；烟气进入口3设在换热导管10的上端；烟气排出口5设在换热导管10的下端；空气进入口9垂直于换热导管10从左侧进入；空气排出口4垂直于换热导管10从右侧排出；换热导管10的上端头伸出上管板1的上表面；换热导管10的上端头设有管套2；换热导管10的外表面焊接有导线7，并相互串联后与牺牲阳极8连接；牺牲阳极8设在空气进入口9的外侧。

参看图2所示，优选地，所述的管套2包含防护部2-1和固定部2-2；防护部2-1为圆环柱结构；定位部2-2卡接在换热导管10的上端头；定位部2-2包含内固定环2-22和外固定环2-21；

优选地，所述的管套2为铸铁管套；管套2的防护部2-1和定位部2-2为一体式结构。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的膨胀式空气预热管箱，换热效率高、耐腐蚀、烟气进入口不易磨损，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。