生物质燃烧器的制作方法

本实用新型涉及燃烧器，特别是一种用于燃烧生物质颗粒燃料的燃烧器。

背景技术：

生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国的关注。针对一般家用的生物质颗粒燃料及配套的高效清洁燃烧取暖炉灶已非常普及。现有的生物质颗粒燃烧器大多采用的是类似炉子的结构，这种结构的燃烧器体积庞大，使用不便。而横向放置的燃烧器，燃烧后的灰渣易堆积在底部形成结焦，不断积累就会影响燃烧器的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述问题，提供一种结构简单、使用方便、运转高效且可靠的燃烧器。

本实用新型的技术解决方案是：生物质燃烧器，包括燃烧器本体和螺旋输送器，所述燃烧器本体由与风机连接的风箱和旋风管构成，风箱于前后壁开口与螺旋输送器连接，使螺旋输送器的出料口由风箱的前壁伸出，旋风管为前端封闭后端与风箱连通的管体，若干相平行的旋风管环螺旋输送器的出料口设置，每个旋风管于内侧管壁上斜向开有风孔，使从各风孔中吹出的风形成旋转风，螺旋输送器出料口的下方分别设有点火通道和引火载料台，点火通道前端开口于风箱前壁，引火载料台设在点火通道开口的下方。

本实用新型的技术效果是：它具有结构简单、使用方便、运转高效且可靠的优点，燃料在燃烧室内燃烧时随风螺旋飞舞前行，燃尽后的灰渣被风带走，不会在燃烧室内产生结焦，双螺旋输送器送料，防止停机回火问题的出现。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，生物质燃烧器，包括燃烧器本体和螺旋输送器1，所述燃烧器本体由与风机连接的风箱2和旋风管3构成，风箱2于前后壁开口与螺旋输送器1连接，使螺旋输送器1的出料口4由风箱2的前壁伸出，旋风管3为前端封闭后端与风箱2连通的管体，若干相平行的旋风管3环螺旋输送器1的出料口4设置，每个旋风管3于内侧管壁上斜向开有风孔，使从各风孔中吹出的风形成旋转风，在旋风管3围成的空间内旋转前进，螺旋输送器1出料口4的下方分别设有点火通道5和引火载料台6，点火通道5前端开口于风箱2前壁，引火载料台6设在点火通道5开口的下方。引火载料台6可使用带孔的板材制成。

所述点火通道5于前端开口处设有电子点火装置7。

所述点火通道6于后部与风箱2连通，用于进入适量的风。

所述螺旋输送器1的进料口还连接有初级螺旋输送器8。

该燃烧器用在圆形燃烧室内有更佳的燃烧效果。工作时，先在引火载料台上放一些用于引火的生物质颗粒燃料，可以先打开引风机，用电子点火装置点燃，然后打开两级螺旋输送器向燃烧室内持续供料，同时打开与风箱连接的风机，在燃烧室内形成螺旋状旋转的风，将物料吹起在燃烧室内快速旋转前行，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生高温火焰。两级螺旋输送器的设置可以在初级螺旋输送器关闭后而将次级螺旋输送器内的燃料充分排空，避免回火。