一种用于热解炉的气动双极翻板进出料系统的制作方法

本实用新型属于热解炉技术领域，具体涉及一种用于热解炉的气动双极翻板进出料系统。

背景技术：

现有技术中的热解炉进料大多采用进料仓直接投入到热解炉内，由于热解炉内有严格的天然气和空气比例，直接投料会造成炉内进入过量空气，影响燃烧效果；并且如果一次性投料过多，也会造成燃烧效率低，效果不佳。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种用于热解炉的气动双极翻板进出料系统，能够杜绝多余空气进入并且缓存物料。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种用于热解炉的气动双极翻板进出料系统，该系统包括进料机构、出料机构，所述进料机构的出料口与热解炉的进料口连通，所述热解炉的出料口与出料机构的进料口连通；所述进料机构和出料机构均包括至少两个叠加设置的物料箱体，每个物料箱体包括箱体本体、活动翻板、活动臂、气缸，所述活动翻板位于箱体本体的上部封闭或打开第一箱体的进料口，所述活动臂、气缸均位于箱体本体的外部一侧，所述活动臂的一端与内部的活动翻板连接，所述活动臂的另一端与所述气缸连接，通过气缸的往复运动驱动活动臂，所述活动臂带动活动翻板上下翻转切换打开和关闭状态。

上述方案中，所述进料机构通过管路与热解炉连通，所述管路内设置有用于隔绝空气的蒸汽发生机构。

上述方案中，所述热解炉内均匀设置有燃烧器。

与现有技术相比，使用时，通过进料机构和出料机构中两个物料箱体交替工作完成进料或者出料，杜绝多余空气进入炉内。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供一种用于热解炉的气动双极翻板进出料系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供一种用于热解炉的气动双极翻板进出料系统中进料机构和出料机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种用于热解炉的气动双极翻板进出料系统，如图1、2所示，该系统包括进料机构1、出料机构4，所述进料机构1的出料口与热解炉2的进料口连通，所述热解炉的出料口与出料机构3的进料口连通；所述进料机构1和出料机构4均包括至少两个叠加设置的物料箱体，每个物料箱体包括箱体本体101、活动翻板102、活动臂103、气缸104，所述活动翻板102位于箱体本体101的上部封闭或打开第一箱体的进料口，所述活动臂103、气缸104均位于箱体本体101的外部一侧，所述活动臂103与内部的活动翻板102连接，所述气缸104与活动臂103连接，通过气缸104的往复运动驱动活动臂103，所述活动臂103带动活动翻板102上下翻转切换打开和关闭状态，这样，通过进料机构1和出料机构4中两个物料箱体交替工作完成进料或者出料，杜绝多余空气进入炉内。

所述进料机构1通过管路与热解炉2连通，所述管路内设置有用于隔绝空气的蒸汽发生机构3，这样，确保热解炉2内天然气与助燃空气的比例，保证空气与天然气完全燃烧，避免多余空气进入炉内。

本实用新型的工作过程：

物料下落到进料机构1时，打开最上面的箱体本体101的活动翻板102，使得物料进入该箱体本体101，并且位于其下方的箱体本体101的活动翻板102挡住物料，避免进入下方的箱体本体101；之后，打开下方的箱体本体101的活动翻板102，物料从最下面的箱体本体101内开始下落，投入热解炉2内，这样，完成进料过程。

热解炉2的出料与进料方式相同，每次只打开一个出料机构4的箱体本体101内的活动翻板102。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。