一种新型生物质燃烧机旋转式炉箅的制作方法

本发明涉及燃烧机领域，尤其涉及一种新型生物质燃烧机旋转式炉箅。

背景技术：

炉箅子指的是炉膛和炉底之间承煤漏灰的铁匣子。现有的生物质燃烧机中使用的炉箅大部分都是具有一定间隙的圆形或矩形箅条组合而成，容易造成前期的漏料，以及后期由于料渣造成的堵塞，且在之后的不完全燃烧的情况下造成持续的堵塞。从而对整个生物质燃烧机的使用造成一定的困难，影响生产计划的正常进行。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种新型生物质燃烧机旋转式炉箅，通过可旋转的新型炉箅代替传统的炉箅，成功解决了上述问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种新型生物质燃烧机旋转式炉箅，包括左挡板、右挡板、条形孔、旋转轴、后挡板、前挡板、圆筒、圆板、承载筒，所述承载筒前方设置有圆筒，所述圆筒上方设置有前挡板，所述前挡板左侧设置有左挡板，所述前挡板右侧设置有右挡板，所述承载筒后方固定有圆板，所述圆板后侧面固定有旋转轴，所述圆板上方固定有后挡板，所述承载筒上均匀分布若干条形孔。

进一步地，所述前挡板与后挡板结构相同且都为圆弧状。

进一步地，所述承载筒为铸件。

进一步地，所述条形孔的宽度小于1cm。

本发明的有益效果是：

整体设计结构简单，打破了以往传统的炉箅结构观念，采用可旋转的新型炉箅，降低了生物质燃烧机运转过程中料渣造成的堵塞，使颗粒完全燃烧，提高了燃烧机的工作效率，节约了投入成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体结构爆炸图；

图中标号说明：1-左挡板、2-右挡板、3-条形孔、4-旋转轴、5-后挡板、6-前挡板、7-圆筒、8-圆板、9-承载筒。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

一种新型生物质燃烧机旋转式炉箅，包括左挡板1、右挡板2、条形孔3、旋转轴4、后挡板5、前挡板6、圆筒7、圆板8、承载筒9，承载筒9前方设置有圆筒7，圆筒7上方设置有前挡板6，前挡板6左侧设置有左挡板1，前挡板1右侧设置有右挡板2，承载筒9后方固定有圆板8，圆板8后侧面固定有旋转轴4，圆板8上方固定有后挡板5，承载筒9上均匀分布若干条形孔3。通过电机带动旋转轴4旋转，从而使承载筒9沿轴心反复旋转，也可以通过电机的正反转控制，使承载筒9在顺时针与逆时针旋转之间不断变化，从而防止料子渣的堵塞。

其中，前挡板6与后挡板5结构相同且都为圆弧状。

其中，承载筒9为铸件。

其中，条形孔3的宽度小于1cm。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型生物质燃烧机旋转式炉箅，包括左挡板、右挡板、条形孔、旋转轴、后挡板、前挡板、圆筒、圆板、承载筒，其特征在于：所述承载筒前方设置有圆筒，所述圆筒上方设置有前挡板，所述前挡板左侧设置有左挡板，所述前挡板右侧设置有右挡板，所述承载筒后方固定有圆板，所述圆板后侧面固定有旋转轴，所述圆板上方固定有后挡板，所述承载筒上均匀分布若干条形孔。本发明整体设计结构简单，打破了以往传统的炉箅结构观念，采用可旋转的新型炉箅，降低了生物质燃烧机运转过程中料渣造成的堵塞，提高了燃烧机的工作效率，节约了投入成本，具有良好的市场前景。

技术研发人员：姚和中
受保护的技术使用者：安徽久能信息科技有限公司
技术研发日：2017.05.17
技术公布日：2017.07.04