(一)技术领域
本发明涉及建筑材料或制品的单体燃烧试验检测技术领域,特别涉及一种可自主控制的单体燃烧试验辅助排烟装置。
(二)
背景技术:
随着gb8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》的实行,单体燃烧试验作为其中重要的检验项目被广泛应用。现使用的单体燃烧试验装置只在燃烧室上方设置了一个排烟管道和集气罩,未考虑试验结束后,小推车上残余滴落物燃烧产生的有害气体,滴落物燃烧产生的有害烟气严重危害试验人员的身体健康,且影响空气中的氧气含量,从而影响试验结果的准确性。
(三)
技术实现要素:
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、操作方便,检测数据准确的可自主控制的单体燃烧试验辅助排烟装置。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种可自主控制的单体燃烧试验辅助排烟装置,包括顶端出口设置集气罩的燃烧室,集气罩顶端安装有收集器并通过排烟管道连接风机,其特征在于:所述燃烧室的开口上方安装有辅助集气罩,辅助集气罩顶端连接有辅助排烟管道,辅助排烟管道末端连通排烟管道并在两者的连通位置设置有电动控制装置,电动控制装置及风机均连接plc控制系统。
本发明在原有燃烧室设置集气罩、收集器及排烟管道的前提下,另外在燃烧室上设置了辅助集气罩、辅助排烟管道和电动控制庄子,辅助排烟管道和排烟管道共用风机,可与plc控制系统连接,实现控制的自动化。
本发明的更优方案为:
所述电动控制装置包括通过固定支架安装在辅助排烟管道与排烟管道连通口位置的扇形挡板,挡板的上部位置设置有连接支架,连接支架通过连接螺栓连通电机,电机上设置有定位用上限位和下限位;以电机为动力来源,通过连接螺栓和连接支架调节挡板的位置,关闭或开启辅助排烟管道,挡板的位置由上限位和下限位控制。
所述排烟管道及辅助集气罩均通过支架连接固定在燃烧室上方,辅助排烟管道在分布上位于排烟管道下方,并与其相连;所述支架为不锈钢材质或pps工程塑料材质,实现其耐高温、耐腐蚀的作用。
本发明结构简单,应用灵活,不仅解决了现有试验装置中残余滴落物燃烧产生的有害烟气危害试验人员身体健康的问题,且提高了检验数据的准确性,同时该辅助排烟装置与主排烟装置共用一个风机,较好的实现了资源的优化利用,可进行自动控制,提高检测质量和工效。
(四)附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为图1所示a位置的局部放大图。
图中,1燃烧室,2收集器,3集气罩,4排烟管道,5支架,6辅助集气罩,7辅助排烟管道,8风机,9挡板,10电机,11上限位,12下限位,13连接螺栓,14连接支架,15固定支架。
(五)具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括顶端出口设置集气罩3的燃烧室1,集气罩3顶端安装有收集器2并通过排烟管道4连接风机8,所述燃烧室1的开口上方安装有辅助集气罩6,辅助集气罩6顶端连接有辅助排烟管道7,辅助排烟管道7末端连通排烟管道4并在两者的连通位置设置有电动控制装置,电动控制装置及风机8均连接plc控制系统;所述电动控制装置包括通过固定支架15安装在辅助排烟管道7与排烟管道4连通口位置的扇形挡板9,挡板9的上部位置设置有连接支架14,连接支架14通过连接螺栓13连通电机10,电机10上设置有定位用上限位11和下限位12;所述排烟管道4及辅助集气罩6均通过支架5连接固定在燃烧室1上方;所述支架5为不锈钢材质或pps工程塑料材质。
试验完成后,利用电机10,通过连接螺栓13和连接支架14调节挡板9的位置,打开辅助排烟管道7,利用风机8抽出辅助集气罩6中的烟气;试验开始时,利用电机10,通过连接螺栓13和连接支架14调节挡板9的位置,关闭辅助排烟管道7;挡板9的位置由上限位11和下限位12控制。
其中,风机8和电机10与电脑连接,由pcl控制系统进行控制,实现控制自动化。
本发明有效不仅解决了现有试验装置中残余滴落物燃烧产生的有害烟气危害试验人员身体健康的问题,且提高了检验数据的准确性,同时该辅助排烟装置与主排烟装置共用一个风机,较好的实现了资源的优化利用。该装置可进行自动控制,提高检测质量和工效。