一种环保型内烘干式焚烧设备的制作方法

本发明涉及焚烧炉技术领域，具体为一种环保型内烘干式焚烧设备。

背景技术：

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。按焚烧室分类可分为：单室焚烧炉、多室焚烧炉。而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式、交流式和二次流式。

现有的焚烧设备焚烧物品产生的烟气直接排放到大气层中，烟气中的灰尘颗粒对环境造成了严重的危害，且现有的焚烧炉功能十分的单一，只能起到焚烧的作用，对焚烧物缺乏预处理，使得很多十分潮湿的焚烧物直接在焚烧炉内焚烧，这样不仅增加了燃料的损耗，同时更容易产生大量的污染性气体。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保型内烘干式焚烧设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保型内烘干式焚烧设备，包括塔基、焚烧塔、回转筒和基座，塔基的顶端固定连接焚烧塔，焚烧塔的顶端贯通连接排烟管，排烟管内设有滤尘网，焚烧塔的内腔底部设有炉箅，炉箅把焚烧塔的内腔分隔成焚烧室和炉渣室，炉渣室设在焚烧室的下方，炉渣室的侧壁均匀的设有若干排渣孔，炉渣室的顶端设有喷气装置，喷气装置是圆盘形结构设计，喷气装置的外圆面均匀的设有若干喷嘴，焚烧室的中部设有加热箱，加热箱的外圆面均匀的设有若干连接杆，加热箱通过连接杆固定连接在燃烧室的内壁上，加热箱的一侧端顶端贯通连接进气管，进气管上设有第一气泵，加热箱的底端贯通连接出气管和连接气管，出气管设在连接气管的右侧，出气管的另一端贯通连接喷气装置，加热箱的内腔底壁设有第二气泵和第三气泵，第二气泵设在第三气泵的右侧，第二气泵贯通连接出气管的进气端，第三气泵贯通连接连接第三气泵的进气端，焚烧室的一侧端底部贯通连接进料管，进料管的另一端通过轴承转动连接回转筒，回转筒的另一端通过轴承转动连接连接管，回转筒的外圆面套设有齿圈，连接管的另一端贯通连接进料管，进料管的顶端贯通连接加料斗，连接管的底端通过支架固定连接在基座上，支架包括三个支撑杆、两个支撑轮和转轴，支撑轮通过转轴转动连接在支撑杆上，基座的顶端设有电机，电机的电机轴固定连接有与齿圈相配合的齿轮，回转筒内设有推料管，推料管的两端分别通过固定杆固定连接在连通管和进料管上，推料管的外圆面均匀的设有若干喷气孔，推料管的管腔通过喷气孔与回转筒的内腔贯通连接，推料管的外圆面套设有绞龙，连接气管的另一端贯通连接推料管。

进一步的，炉渣室的侧壁均匀的设有1～3个排渣孔。

进一步的，加热箱是圆柱形结构设计。

进一步的，加热箱的外圆面均匀的设有若干加热翅片。

进一步的，支撑杆和支撑轮之间是相互交错分布。

进一步的，推料管的轴线与回转筒的轴线重合。

进一步的，绞龙是向右推进的空间螺旋结构设计。

与现有技术相比，本发明的物料随着回转筒的旋转而旋转，同时被绞龙推动搅拌，且从推料管内喷出的高温气体，不断的对物料进行烘干加热，去除物料中的水分，便于在焚烧塔内进行燃烧，焚烧塔燃烧物料产生的热量同于对加热箱进行加热，从而加热外部的冷空气，提高热量利用率；过滤网用于过滤烟气中的粉尘颗粒，降低烟气对环境的影响。

附图说明

图1为本发明一种环保型内烘干式焚烧设备的结构示意图；

图2为本发明一种环保型内烘干式焚烧设备的回转筒的结构示意图；

图3为本发明一种环保型内烘干式焚烧设备的加热箱的结构示意图。

图中：1-塔基，2-焚烧塔，3-炉箅，4-焚烧室，401-电打火装置，402-喷油管，5-炉渣室，51-排渣孔，6-加热箱，61-加热翅片，62-第二气泵，63-第三气泵，7-连接杆，8-进气管，9-第一气泵，10-排烟管，11-滤尘网，12-出气管，13-喷气装置，14-喷嘴，15-连接气管，16-进料管，17-回转筒，171-固定杆，172-推料管，173-喷气孔，174-绞龙，175-轴承，18-连接管，19-进料管，20-加料斗，21-支架，22-支撑座，221-支撑杆，222-转轴，223-支撑轮，23-齿圈，24-齿轮，25-电机，26-基座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～3，一种环保型内烘干式焚烧设备，包括塔基1、焚烧塔2、回转筒17和基座26，所述塔基1的顶端固定连接焚烧塔2，所述焚烧塔2的顶端贯通连接排烟管10，所述排烟管10内设有滤尘网11，所述焚烧塔2的内腔底部设有炉箅3，所述炉箅3把焚烧塔2的内腔分隔成焚烧室4和炉渣室5，所述炉渣室5设在焚烧室4的下方，炉渣室5的侧壁均匀的设有若干排渣孔51，炉渣室5的顶端设有喷气装置13，所述喷气装置13是圆盘形结构设计，喷气装置13的外圆面均匀的设有若干喷嘴14，所述焚烧室4的中部设有加热箱6，所述加热箱6是圆柱形结构设计，加热箱6的外圆面均匀的设有若干连接杆7，加热箱6通过连接杆7固定连接在燃烧室4的内壁上，加热箱6的一侧端顶端贯通连接进气管8，所述进气管8上设有第一气泵9，所述加热箱6的底端贯通连接出气管12和连接气管15，所述出气管12设在连接气管15的右侧，出气管12的另一端贯通连接喷气装置13，所述加热箱6的外圆面均匀的设有若干加热翅片61，加热箱6的内腔底壁设有第二气泵62和第三气泵63，所述第二气泵62设在第三气泵63的右侧，第二气泵62贯通连接出气管12的进气端，所述第三气泵63贯通连接连接第三气泵63的进气端，所述焚烧室4的一侧端底部贯通连接进料管16，所述进料管16的另一端通过轴承175转动连接回转筒17，所述回转筒17的另一端通过轴承175转动连接连接管18，回转筒17的外圆面套设有齿圈23，所述连接管18的另一端贯通连接进料管19，所述进料管19的顶端贯通连接加料斗20，所述连接管18的底端通过支架21固定连接在基座26上，所述支架21包括三个支撑杆221、两个支撑轮223和转轴222，所述支撑杆221和支撑轮223之间是相互交错分布，支撑轮223通过转轴222转动连接在支撑杆221上，所述基座26的顶端设有电机25，所述电机25的电机轴固定连接有与齿圈23相配合的齿轮24，所述回转筒17内设有推料管172，所述推料管172的轴线与回转筒17的轴线重合，推料管172的两端分别通过固定杆171固定连接在连通管18和进料管16上，推料管172的外圆面均匀的设有若干喷气孔173，推料管172的管腔通过喷气孔173与回转筒17的内腔贯通连接，推料管172的外圆面套设有绞龙174，所述连接气管15的另一端贯通连接推料管172，所述绞龙174是向右推进的空间螺旋结构设计。

本发明使用时，待焚烧的物料通过加料斗20添加，经进料管19进入回转筒17内，物料随着回转筒17的旋转而旋转，同时被绞龙174推动搅拌，且从推料管172内喷出的高温气体，不断的对物料进行烘干加热，去除物料中的水分，便于在焚烧塔2内进行燃烧，焚烧塔2燃烧物料产生的热量同于对加热箱6进行加热，从而加热外部的冷空气，提高热量利用率；过滤网11用于过滤烟气中的粉尘颗粒，降低烟气对环境的影响。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。