一种锅炉的点火装置的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉构件，尤其涉及一种锅炉的点火装置。

背景技术：

现有技术中的锅炉多采用油枪进行点火，在运行中出现故障率较高，例如油枪打不着火，油枪堵塞，不能正常进油，进油管道泄漏等等，点火装置的故障频发进而影响了锅炉的正常运转。针对此，我们专门研发处了新的采用燃气的点火装置。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种锅炉的点火装置，该点火装置采用燃气点火，具有故障率低、可靠性高等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锅炉的燃烧点火装置，包括燃气进气管、高压空气进气管和点火喷头，点火喷头包括外管和设置在外管中部的内管，内管与外管之间形成环形通道，外管的出火端设置有锥形头，锥形头的中间设置喷嘴开口；

内管中设置有点火线圈，原离喷嘴开口的一段设置有连接管，连接管与燃气进气管的末端相连，高压空气进气管与环形通道相连。

所述锥形头具有中空的内部。

燃气进气管和高压空气进气管上均设置有流量计和流量控制阀。

点火喷头伸入到锅炉的燃烧室中。

本实用新型的有益效果是：相对传统的油枪点火，该点火装置采用气体点火，避免了油枪堵塞，打不着火等故障的出现，具有故障率低，可靠性高等优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明

图1为本实用新型所述点火装置的整体结构示意图；

图2为图1中点火装置的点火喷头结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

实施例1

一种锅炉的燃烧点火装置，如图1所示，包括燃气进气管1、高压空气进气管2和点火喷头5，燃气进气管1和高压空气进气管2分别与点火喷头5上的燃气进口和空气进口相连，燃气进气管1和高压空气进气管2上均设置有流量计3和流量控制阀4。点火喷头5伸入燃烧室6中。

点火喷头5的结构如图2所示，其包括外管50和设置在外管50中部的内管51，内管51与外管50之间形成的环形通道52为助燃通道，外管50的出火端设置有中空的锥形头55，锥形头55的中间设置喷嘴开口56。

内管50中设置有点火线圈53，原离喷嘴开口56的一段设置有连接管57，连接管57与燃气进气管1的末端54相连，高压空气进气管2与环形通道52相连。

燃气进入到内管51中后，点火线圈53通电后激发处火花，将燃气点燃，火焰在燃气的推动下进入到锥形头55中，与进入到此处的高压空气相混，在高压空气的助燃作用下，火焰从喷嘴开口56中喷出。

本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。