一种蒸汽发生器燃烧系统的制作方法

本实用新型一种燃烧系统，特别是一种用于对蒸汽发生器工作过程中提高进气、进风、点火和燃烧效率的燃烧系统,属于蒸汽炉技术领域。

背景技术：

现有的蒸汽发生器，通常包括一个炉体，在炉体的底部设置一个燃烧系统，在炉体的中部设置一个蒸发器，蒸发器的进口连接水箱，燃烧系统喷出燃气燃烧后的高温烟气对蒸发器进行加热，把蒸发器内流动的水加热至100摄氏度以上形成蒸汽，蒸汽通过一个汽水分离器后排入管道，高温烟气在与蒸发器进行热交换后形成的尾气通过排烟口排出。

在工作时，其工作腔内的高温会传导到外壳，为避免外壳的散热，需制作保温层，但还是会有大部分余热通过外壳传导到空气中，造成蒸汽发生器的换热效率普遍不高也不安全。

同时，原有蒸汽发生器进气阀组简单，单一进气管点火燃烧，往往一次熄火后需要很长时间才能再次点火，工作效率低。

燃烧器主体的顶端设有一个喷气口，由喷气口外的点火器点燃燃气形成火焰，当开大火时，由于喷气口喷出的燃气速度较高，使火焰高度较高，但火焰面积太小，不利于对炉膛的均匀加热。

因此，为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效燃烧系统，以提高进气、进风、点火和燃烧效率。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种高效燃烧系统，通过设置进风装置、风盘、风力旋转盘和母火喷口、比例调节阀门，来提高进气、进风、点火和燃烧效率。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种蒸汽发生器燃烧系统，包括中空进风层、燃烧器主体、供风系统、供气系统，其特征在于：供风系统包括空气蝶阀、风力旋转盘、风机，供气系统包括主供气通道和母火供气通道，在主供气通道上设置有比例调节阀，在母火供气通道上设置有母火供气阀。

进一步的设置在于：

所述的中空进风层，冷空气从蒸汽发生器本体上法兰进风口进入，通过中空进风层，吸收由工作腔内传导出来热量，形成热空气再通过导向风盘进风装置供给燃烧器燃烧。

所述的燃烧器主体，包括母火喷口、母火燃气管、风力旋转盘、风盘，母火喷口与母火燃气管相连接，风盘位于母火喷口下方，风力旋转盘位于风盘下方，母火喷口与风盘相连通，母火供气通道通过母火燃气管与风盘相连通。

所述的供风系统，在风力旋转盘与供风系统之间设置有空气蝶阀。

所述的风力旋转盘，由若干个由下向上成发散状的导风片组成。

所述的风力旋转盘，包括热风进口、导风稳压装置、燃烧器进风口。

所述中空进风层位于蒸汽发生器最外层，并与进风装置相连接。

所述的中空进风层与风力旋转盘相连通，通过中空进风层，吸收由工作腔内传导出来热量，形成热空气再通过进风装置、风力旋转盘供给燃烧系统燃烧。

所述的中空进风层为中空结构。

所述的中空进风层采用冷空气传导集热方式。

本实用新型的改进在于：

1.在蒸汽发生器本体保温层外侧再添加中空进风层，冷空气从蒸汽发生器本体上法兰进风口进入，通过中空进风层，吸收由工作腔内传导出来热量，形成热空气再通过导向风盘进风装置供给燃烧器燃烧。保证了保温层外大量余热的吸收及利用，提高蒸汽发生器的换热效率，避免其工作腔内的高温会传导到外壳，高温的外壳还会造成操作人员烫伤的安全隐患。

2.进风装置，进风装置与蒸汽发生器的本体及离心风机尺寸相匹配，离心风机出口与风盘之间的风道上设有一个风门，风门与一个伺服电机传动连接伺服电机通过一个控制中心与炉腔内的温度传感器信号连接。控制中心根据温度传感器测得的炉腔内的温度高低，来调节风门的大小，从而调节进入燃烧器的风力大小，来调节火焰的大小，从而保证炉腔内的温度保持稳定。

3.风盘，风盘与蒸汽发生器本体下烟箱进风口形成一个稳压腔，预热后的热空气在稳压腔内通过导向螺旋通道进行稳压并搅拌均匀，保证进风的稳定均匀。

4.燃烧系统结构紧凑、燃烧稳定、调节比大，可根据燃烧情况，根据蒸汽压力高低信号由控制中心来调节比例调节阀门的大小，从而调节进入燃烧系统的燃气多少，来调节火焰大小，从而稳定燃烧状态。

5.燃烧器的喷气口设在一个风力旋转盘的中心，当喷气口开启时，上升的燃气气流推动风力旋转盘外周面上的螺旋片，使风力旋转盘旋转，当燃烧系统小火工作时，燃气的气流速度较慢，此时风力旋转盘的旋转速度就较慢，当燃烧系统大火工作时，燃气的气流速度较快，此时风力旋转盘的旋转速度就较快，当风力旋转盘旋转的时候，带动喷气口同时转动，从而使得火焰也一起转动，火焰转动时会扩大其水平位置的面积，而缩短其高度，从而加长烟气对蒸发器的加热时间，来达到更好的热效率。

6.燃烧器的风力旋转盘上靠近喷气口处还设有一个母火喷口，当燃烧器工作时，先开启母火喷口，然后用点火器点燃母火喷口喷出的燃气，形成一个母火，再开启喷气口，母火点燃喷气口喷出的燃气，燃烧系统正常工作，当燃烧器暂停时，只需把喷气口关闭，此时，母火继续燃烧，当燃烧器再次启动时，只需把喷气口开启，而不必像普通燃烧器一样频繁点火；只有当长时间不用燃烧器时，才通过关闭母火喷口来熄灭母火。这样的设置，起到了长明火功能，避免了频繁点火，减少了重复点火中的前后吹扫时间，缩短了点火时间，实现了快速点火，快速出蒸汽的效果，大大提高了蒸汽发生器工作效率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的蒸汽发生器燃烧系统，通过中空进风层，吸收由工作腔内传导出来热量，形成热空气再通过导向风盘进风装置供给燃烧系统燃烧。保证了保温层外大量余热的吸收及利用，提高蒸汽发生器的换热效率，避免其工作腔内的高温会传导到外壳，高温的外壳还会造成操作人员烫伤的安全隐患。

2.本实用新型的蒸汽发生燃烧系统，通过一个控制中心与炉腔内的温度传感器信号连接，根据温度传感器测得的炉腔内的温度高低，来调节风门的大小，从而调节进入燃烧器的风力大小，来调节火焰的大小，从而保证炉腔内的温度保持稳定。

3.本实用新型的蒸汽发生器燃烧系统，通过风盘与蒸汽发生器本体下烟箱进风口形成一个稳压腔，预热后的热空气在稳压腔内由导向螺旋通道进行稳压并搅拌均匀，保证进风的稳定均匀。

4.本实用新型的蒸汽发生器燃烧系统，根据蒸汽压力高低信号由控制中心来调节比例调节阀门的大小，从而调节进入燃烧系统的燃气多少，来调节火焰大小，从而稳定燃烧状态。

5.本实用新型的蒸汽发生器燃烧系统，通过燃气的气流速度快慢来调节风力旋转盘的旋转速度快慢，由风力旋转盘的旋转来带动喷气口的转动，从而使得火焰也一起转动，火焰转动时会扩大其水平位置的面积，而缩短其高度，从而加长烟气对蒸发器的加热时间，来达到更好的热效率。

6.本实用新型的蒸汽发生器燃烧系统，通过设置一个母火喷口，起到了长明火功能，避免了频繁点火，减少了重复点火中的前后吹扫时间，缩短了点火时间，实现了快速点火，快速出蒸汽的效果，大大提高了蒸汽发生器工作效率。

【附图说明】

图1是本实用新型的蒸汽发生器中空进风层结构示意图。

图2是本实用新型的蒸汽发生器燃烧器结构示意图。

图3是本实用新型的蒸汽发生器燃烧系统风力旋转盘结构示意图。

图4是本实用新型的蒸汽发生器燃烧系统风盘结构示意图。

图5是实用新型的蒸汽发生器燃烧系统供气系统结构示意图。

图中：1-燃烧工作腔，2-风盘，3-蒸汽发生器本体，4-保温层，5-进风装置，6-离心风机，7-进水阀组，8-系统进水，9-中空进风层，10-风门及伺服电机，11-燃烧器，12-主燃气进口，13-下烟箱，14-母火喷口，15-火焰挡板，16-风力旋转盘，17-高压点火装置，18-火焰检测装置，19-母火燃气管，21-导风片，22-热风进口，23-导风稳压装置，24-燃烧器进风口，25-蒸汽发生器主体，26-供风系统，27-燃气进气，28-燃气减压阀，29-燃气压力表，30-燃气组合电磁阀，31-比例调节阀，32-母火供气阀，33-高压点火装置，34-伺服马达，35-空气蝶阀，36-主燃气进口。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种蒸汽发生器燃烧系统的中空进风层，其由燃烧工作腔、风盘、蒸汽发生器本体、保温层、进风装置、离心风机、进水阀组、系统进水、中空进风层、风门及伺服电机等部分装配而成。

如图1所示，本实用新型公开了一种蒸汽发生器燃烧系统的中空进风层，包括燃烧工作腔1、风盘2、本体3、保温层4、进风装置5、离心风机6、进水阀组7、系统进水8、中空进风层9、风门及伺服电机10，所述中空进风层位于蒸汽发生器最外层，并与进风装置相连接。

本实用新型所述的蒸汽发生器燃烧系统的中空进风层创新点主要在于包括一个中空进风层9。

在实际应用中，所述的蒸汽发生器燃烧系统的中空进风层，通过中空进风层9，吸收由工作腔内传导出来热量，形成热空气再通过导向风盘进风装置供给燃烧系统燃烧。保证了保温层外大量余热的吸收及利用，提高蒸汽发生器的换热效率，避免其工作腔内的高温会传导到外壳，高温的外壳还会造成操作人员烫伤的安全隐患。

请参阅说明书附图2所示，本实用新型为一种蒸汽发生器的燃烧器，其由燃烧器、主燃气进口、下烟箱、母火喷口、火焰挡板、风力旋转盘、高压点火装置、火焰检测装置、母火(长明火)燃气管、风盘等部分装配而成。

如图2所示，本实用新型公开了一种蒸汽发生器的燃烧器，包括燃烧器11、主燃气进口12、下烟箱13、母火喷口14、火焰挡板15、风力旋转盘2、高压点火装置17、火焰检测装置18、母火(长明火)燃气管19、风盘16，所述母火喷口14与风力旋转盘2相连通，所述风力旋转盘2位于母火喷口14下部，所述母火燃气管19由燃烧器主体经风盘16与母火喷口14相连通。

本实用新型所述的蒸汽发生器燃烧器，包括燃烧器11、主燃气进口12、下烟箱13、母火喷口14、火焰挡板15、风力旋转盘2、高压点火装置17、火焰检测装置18、母火(长明火)燃气管19、风盘16。

本实用新型所述的蒸汽发生器燃烧器的创新点主要在于包括母火喷口14、火焰挡板15、风力旋转盘2、高压点火装置17、火焰检测装置18、母火(长明火)燃气管19、风盘16。

在实际应用中，所述的蒸汽发生器的燃烧器，通过风盘与蒸汽发生器本体下烟箱进风口形成一个稳压腔，预热后的热空气在稳压腔内由导向螺旋通道进行稳压并搅拌均匀，保证进风的稳定均匀；通过燃气的气流速度快慢来调节风力旋转盘15的旋转速度快慢，由风力旋转盘15的旋转来带动喷气口13的转动，从而使得火焰也一起转动，火焰转动时会扩大其水平位置的面积，而缩短其高度，从而加长烟气对蒸发器的加热时间，来达到更好的热效率；通过设置一个母火喷口14，起到了长明火功能，避免了频繁点火，减少了重复点火中的前后吹扫时间，缩短了点火时间，实现了快速点火，快速出蒸汽的效果，大大提高了蒸汽发生器工作效率。

请参阅说明书附图3所示，本实用新型为一种蒸汽发生器燃烧系统的风力旋转盘，其由若干个导风片组成。

如图3所示，本实用新型公开了一种蒸汽发生器燃烧器的风力旋转盘，包括若干个导风片21，所述导风片成由下向上发散状。

本实用新型所述的蒸汽发生器燃烧器的风力旋转盘创新点主要在于风力旋转盘的导风片21，并成由下向上发散状。

在实际应用中，所述的蒸汽发生器燃烧器的风力旋转盘，通过燃气的气流速度快慢来调节风力旋转盘的旋转速度快慢，由风力旋转盘的旋转来带动喷气口的转动，从而使得火焰也一起转动，火焰转动时会扩大其水平位置的面积，而缩短其高度，从而加长烟气对蒸发器的加热时间，来达到更好的热效率。

请参阅说明书附图4所示，本实用新型为一种蒸汽发生器燃烧系统的风盘，其由热风进口、导风稳压装置、燃烧器进风口等组成。

如图4所示，本实用新型公开了一种蒸汽发生器燃烧器的风盘，包括热风进口22、导风稳压装置23、燃烧器进风口24。

本实用新型所述的蒸汽发生器高效燃烧器风盘的创新点主要在于热风进口22、导风稳压装置23、燃烧器进风口24。

在实际应用中，所述的蒸汽发生器燃烧器的风盘，通过风盘与蒸汽发生器本体下烟箱进风口形成一个稳压腔，预热后的热空气在稳压腔内由导向螺旋通道进行稳压并搅拌均匀，保证进风的稳定均匀。

请参阅说明书附图5所示，本实用新型为一种蒸汽发生器燃烧系统的供气系统，其由蒸汽发生器主体、供风系统、燃气进气、燃气减压阀、燃气压力表、燃气组合电磁阀、比例调节阀、母水供气阀、高压点火装置、伺服马达、空气蝶阀、主燃气进口、风盘、火焰检测装置等部分装配而成。

如图5所示，本实用新型公开了一种蒸汽发生器燃烧器的供气系统，包括锅炉主体25、供风系统26、燃气进气27、燃气减压阀28、燃气压力表29、燃气组合电磁阀30、比例调节阀31、母火供气阀32、高压点火装置33伺服马达34、空气蝶阀35、主燃气进口36、风盘2、火焰检测装置18，所述锅炉主体的底部与一个燃烧器连通，所述燃烧器与锅炉主体之间设有一个风盘，所述风盘与供风系统相连，所述燃气进气、燃气减压阀、燃气压力表、燃气组合电磁阀、比例调节阀形成一个供气管路。

本实用新型所述的蒸汽发生器高效燃烧器的供气系统，包括蒸汽发生器主体25、供风系统26、燃气进气27、燃气减压阀28、燃气压力表29、燃气组合电磁阀30、比例调节阀31、母火供气阀32、高压点火装置33伺服马达34、空气蝶阀35、主燃气进口36、风盘2、火焰检测装置18。

本实用新型所述的蒸汽发生器燃烧器的供气系统创新点主要在于包括燃气进气、燃气减压阀、燃气压力表、燃气组合电磁阀、比例调节阀形成一个供气管路。

在实际应用中，所述的蒸汽发生器燃烧器的供气系统，通过母火供气阀来保障母火供气，达到长明火，避免了频繁点火，减少了重复点火中的前后吹扫时间，缩短了点火时间，实现了快速点火，快速出蒸汽的效果，大大提高了蒸汽发生器工作效率；根据蒸汽压力高低信号由控制中心来调节比例调节阀门的大小，从而调节进入燃烧系统的燃气多少，来调节火焰大小，从而稳定燃烧状态。