本实用新型涉及电加热技术领域，具体涉及一种具有热保护功能的电点火器。
背景技术：
电点火器是采用电能提供能源，能在很短时间内产生高温的装置，目前，电点火器主要由电源线、电路板、电器壳体和发热体组成，普通的电点火器用在厨房内，为燃气灶点火，一般点火工作时间很短，这样电点火器工作时的瞬间高温不会对其中的上电子元器件和电源线造成影响，但是碰到野外环境下的点火或者冬天汽车的人工点火等应用场合下，电点火器需要较长时间的工作，这样发热体的高温会传到电路板和电源线处，长期下去会造成电路板上电子器件和电源线的老化，甚至有直接烧毁的可能性，这样就需要设计一种具有热保护功能的电点火器，增加电点火器的使用寿命，以适应市场需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的主要是为了解决上述技术问题，而提供一种具有热保护功能的电点火器。
本实用新型包括电点火器和热保护装置，所述电点火器包括电源导线、电器壳体、点火控制电路板和发热体，所述热保护装置包括绝热陶瓷座、电路板内壳体和内壳体支架，所述电器壳体的一端有绝热体连接螺纹孔和导线通过孔，另一端设有发热体安装孔，所述绝热陶瓷座设有导线通过孔，绝热陶瓷座通过螺栓固定安装在电器壳体一端，所述电路板内壳体设有导线连接孔，电路板内壳体通过内壳体支架固定安装在电器壳体内部中间位置，所述点火控制电路板固定安装在电路板内壳体内，所述电源导线依次穿过绝热陶瓷座、电器壳体的导线通过孔和电路板内壳体的导线连接孔，并与点火控制电路板电连接，所述发热体的一端固定在电器壳体的发热体安装孔处，并与点火控制电路板电连接。
所述电器壳体和电路板内壳体之间填充隔热纤维层。
所述电器壳体外壁上设有防滑纹。
所述绝热陶瓷座采用纳米陶瓷材料成型，且长度为15-30mm。
所述电器壳体上还设有控制开关，所述控制开关与点火控制电路板电连接。
本实用新型优点是：本实用新型提供一种具有热保护功能的电点火器，结构设计合理，使用便捷安全，在电点火器长时间工作时，发热体产生的高温会被有效隔绝，传到电路板及电源线上的热量基本可以忽略，有效避免了高温对电路板上元器件和电源线的损伤，延长电点火器的使用寿命，具有很好的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是与本实用电器壳体内部结构示意图。
图中：1、电源导线；2、电器壳体；3、点火控制电路板；4、发热体；5、绝热陶瓷座；6、电路板内壳体；7、内壳体支架；8、隔热纤维层；9、控制开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1、2所示，本实用新型包括电点火器和热保护装置，所述电点火器包括电源导线1、电器壳体2、点火控制电路板3和发热体4，所述热保护装置包括绝热陶瓷座5、电路板内壳体6和内壳体支架7，所述电器壳体2的一端有绝热体连接螺纹孔和导线通过孔，另一端设有发热体安装孔，所述绝热陶瓷座5设有导线通过孔，绝热陶瓷座5通过螺栓固定安装在电器壳体2一端，所述电路板内壳体6设有导线连接孔，电路板内壳体6通过内壳体支架7固定安装在电器壳体2内部中间位置，所述点火控制电路板3固定安装在电路板内壳体6内，所述电源导线1依次穿过绝热陶瓷座5、电器壳体2的导线通过孔和电路板内壳体6的导线连接孔，并与点火控制电路板3电连接，所述发热体4的一端固定在电器壳体2的发热体安装孔处，并与点火控制电路板3电连接。
所述电器壳体2和电路板内壳体6之间填充隔热纤维层8。
所述电器壳体2外壁上设有防滑纹。
所述绝热陶瓷座5采用纳米陶瓷材料成型，且长度为15-30mm。
所述电器壳体2上还设有控制开关9，所述控制开关9与点火控制电路板3电连接。
工作方式及原理：使用时，戴手套握住电器壳体2外壁，按下控制开关9，点火控制电路板3控制发热体4迅速发热，将发热体4靠近或者插入需要点火位置即可，长时间工作时，由于点火控制电路板3安装在位于电器壳体2内部中央位置的电路板内壳体6中，发热体4产生的高热量被隔热纤维层8隔离，这样就避免了点火控制电路板3扇给的敏感电子元件被高温损伤，然而一部分热量被电器壳体2传导，设置绝热陶瓷座5的目的就隔绝了这部分热量传导到电源导线1上，避免了对电源导线1的热损伤，有效增加了电点火器的使用寿命。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。