一种适用于可燃垃圾的处理装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种适用于可燃垃圾的处理装置。

背景技术：

工业及家庭生活垃圾的数量庞大，在没有进行良好的处理的情况下必然造成垃圾堆放，影响生存环境；目前，垃圾处理方式主要有掩埋或焚烧等，由于掩埋会造成对土壤的二次污染，因此掩埋的方式已越来越多的被禁止，而焚烧的方式可以将各种类型的垃圾分化为灰烬，并可杀除垃圾内的有害微生物，但现有的垃圾焚烧设备结构复杂、体积大，并不适应村镇等小范围内的少量垃圾的焚烧处理，另外，现有的垃圾焚烧设备还存在燃烧不充分、焚烧产生的粉尘会污染环境、焚烧过程中产生的有害气体对空气造成二次污染等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种可对可燃性垃圾进行烘干、燃烧充分、无污染废气排出、且便于处理灰烬的适用于可燃垃圾的处理装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种适用于可燃垃圾的处理装置，包括炉体、点火器、用于对可燃性垃圾进行烘干的加热部件；所述炉体上部设有冷却池，所述冷却池通过连接管与蓄水池或洗手池相连通；所述冷却池下方为燃烧室，所述燃烧室下方为灰烬处理室，所述燃烧室与灰烬处理室之间设有用于搁置可燃性垃圾的隔网，所述隔网固定设置在所述炉体的内侧壁，所述隔网呈上下两端开口的漏斗状结构，所述隔网的下端缠绕设有加热部件；

所述炉体的外侧壁设有多条冷却通道，多条所述冷却通道贴近炉体的外侧壁周向布置，多条所述冷却通道的进水端与冷却池相连通，出水端与设置在炉体下端外侧壁的集水通道相连通，所述集水通道与灰烬处理室相连通，所述灰烬处理室的下端与排污管相连接；所述点火器设有两根点火针且两根点火针均穿设在所述隔网的下开口端；所述炉体的外侧壁还设有炉门。

本实用新型的有益效果是：在炉体上设置有冷却池并在炉体的外侧壁设有多条冷却通道，可对炉体进行降温；在炉体内设有漏斗状结构的隔网，并在隔网的下端缠绕设有加热部件，可对投放到燃烧室内的可燃垃圾进行烘干；垃圾燃烧产生的灰烬在水的作用下可直接通过排污管排往下水道；因此，本申请的一种适用于可燃垃圾的处理装置具有可对可燃性垃圾进行烘干、便于对垃圾进行焚烧，且能对炉体进行冷却、便于处理灰烬等优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述炉体的冷却池的下端与所述隔网之间竖直连接有多根隔离杆，多根所述隔离杆沿所述燃烧室的内侧壁周向均匀布置；炉体的冷却池的下端与隔网之间竖直连接有多根隔离杆，可防止放到炉体内的可燃垃圾贴近燃烧室的内侧壁，使垃圾与燃烧室的内侧壁之间具有间隙，有利于空气中氧气充分与可燃垃圾接触，从而有利于垃圾的充分燃烧。

进一步，所述隔网的上端为倾斜部，所述隔网的下端为上下两端开口的延伸部，所述倾斜部的下端缠绕设有加热部件；隔网呈上下两端开口的漏斗状结构，其上部为倾斜部，便于投入燃烧室内的可燃垃圾及其灰烬向隔网的下开口端集中，且垃圾燃烧过程中，位于燃烧室下方的垃圾燃烧可对位于燃烧室上方的垃圾进行烘干。

进一步，所述隔网的下端还穿设有一可远离或靠近所述隔网的下开口端拉动而打开或挡住所述隔网的下开口端的挡叉，且所述挡叉设置在点火器的点火针的上方，所述挡叉包括叉杆、连杆和手柄，所述叉杆设有多根且适配穿设在所述隔网的延伸部，多根所述叉杆一端均水平穿入所述隔网的下端的延伸部内，另一端穿出延伸部并与一固定杆固定连接，所述固定杆与连杆的一端固定连接，所述连杆的另一端穿出炉体并固定连接有所述手柄；通过设置挡叉，便于处理灰烬，且防止垃圾未进行焚烧处理便落入灰烬处理室中。

进一步，本实用新型的适用于可燃垃圾的处理装置还包括除尘装置、烟处理装置、气味处理装置和抽风机，所述除尘装置通过进气管与所述燃烧室相连通，所述除尘装置设有出气管，所述出气管依次连接有烟处理装置、气味处理装置和抽风机；便于对灰尘、废气进行处理，除去异味等，避免对空气造成二次污染等问题。

进一步，所述除尘装置设有注水管和排水管，所述注水管从除尘装置的一侧上端穿入除尘装置内，所述排水管设置在除尘装置的一侧的底部且与除尘装置相连通，所述注水管和排水管上均设有阀门；排水管可与排污管相连通；便于向除尘装置中注入水和对除尘装置中的水进行更换。

进一步，所述除尘装置至少有一侧壁透明；所述除尘装置工作时注入水且使水位高度靠近除尘装置的顶盖，所述进气管与所述除尘装置连接的一端伸入除尘装置内并伸入水面设置；便于看清除尘装置中的水的吸污程度，可即时更换从而确保除尘装置的除尘效果，而且有利于从进气管进入到除尘装置的灰尘接触到水面而被水吸附，提高除尘的效果；除尘装置也可对烟进行过滤。

进一步，所述燃烧室的外侧壁设有至少一个通风口，所述通风口与所述燃烧室相连通；便于空气流通，有利于可燃烧垃圾的充分燃烧。

进一步，所述燃烧室设置有所述进气管一侧的内侧壁设有挡灰板，所述挡灰板的一端倾斜固定在燃烧室的内侧壁上，另一端倾斜延伸贴近所述冷却池的底部，可有效地挡住垃圾，防止垃圾被吸入除尘装置。

附图说明

图1为本实用新型实施例的适用于可燃垃圾的处理装置的整体结构示意图；

图2为图1中炉体与挡叉连接的右视图；

图3为图2沿A-A方向剖开后的俯视图；

图4为图3沿B-B方向剖开后炉体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、炉体，2、点火器，3、加热部件，4、蓄水池或洗手池，5、挡叉，6、除尘装置，7、烟处理装置，8、气味处理装置，9、抽风机，10、冷却池，11、隔网，12、挡灰板，13、冷却通道，14、隔离杆，15、炉门，16、集水通道，17、排污管，18、通风口，19、灰烬处理室，20、点火针，20a、灰烬收集桶，50、连杆，51、手柄，52、叉杆，53、固定杆，60、进气管，61、出气管，62、注水管，63、排水管，64、阀门，110、倾斜部，111、延伸部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：

本实施例提供一种适用于可燃垃圾的处理装置，如图1至图4所示，包括炉体1、点火器2、用于对可燃性垃圾进行烘干的加热部件3；所述炉体1上部设有冷却池10，所述冷却池10通过连接管与蓄水池或洗手池4相连通；所述冷却池10下方为燃烧室，所述燃烧室下方为灰烬处理室19，所述燃烧室与灰烬处理室19之间设有用于搁置可燃性垃圾的隔网11，所述隔网11固定设置在所述炉体1的内侧壁，所述隔网11呈上下两端开口的漏斗状结构，所述隔网11的下端缠绕设有加热部件3；

所述炉体1的外侧壁设有多条冷却通道13，多条所述冷却通道13贴近炉体1的外侧壁周向布置，多条所述冷却通道13的进水端与冷却池10相连通，出水端与设置在炉体1下端外侧壁的集水通道16相连通，所述集水通道16与灰烬处理室19相连通；所述点火器2设有两根点火针20且两根点火针20均穿设在所述隔网11的下开口端；所述炉体1的外侧壁还设有炉门15；

根据本具体实施例提供的加热部件3为加热管或电阻丝，所述加热部件3与电热器电连接；另外，本实施例的冷却通道13的的进水端与冷却池10相连通，为了确保冷却池10中储存一定量的水用于冷却，在冷却池10上开设有多个溢流口，且冷却通道13均连接在溢流口处，当冷却池10中的水位到达溢流口才流入冷却通道13中，所述冷却通道13沿炉体外侧壁竖直向下延伸一段距离后折弯竖直向上延伸后又向下折弯。

具体的，为了提高冷却通道13对炉体1的冷却效果，冷却通道13可设置成折弯形结构，冷却通道13均连接在冷却池10的溢流口向炉体1下端延伸一段距离后向冷却池10折回一段距离后再向下折弯并与集水通道16相连接，以确保冷却通道13内流通有较多的水用于冷却；冷却通道13的设置方式可有多种，折弯的次数也可为多次，冷却通道13向冷却池10折回的高度不高于冷却池10的溢流口，以确保水流入冷却通道13并流入集水通道16，而集水通道16水平环绕设置在炉体的外侧壁，集水通道16具体相对应于灰烬处理室19的位置设置；具体设置冷却通道13时，可以避开炉门15布置在炉门15的下端等位置，以提高冷却效果。

具体的，为了防止穿设在所述隔网11的下开口端两根点火针20阻住灰烬而不易于灰烬落入灰烬处理室19，两根点火针20贴近隔网11内侧壁设置。

具体的，为了更好的处理灰烬，炉体1的下端设置成斗状结构，以便于垃圾燃烧后产生的灰烬向炉体1的下端的开口集中并排入排污管17中排出，便于处理灰烬。

本实用新型的一个实施例，如图1至图3所示，所述炉体1的冷却池10的下端与所述隔网11之间竖直连接有多根隔离杆14，多根所述隔离杆14沿所述燃烧室的内侧壁周向均匀布置；多根隔离杆14也可以采用一隔离网代替，也能起到防止投入燃烧室内的垃圾贴近燃烧室内侧壁的效果。

本实用新型的一个实施例，如图1、图4所示，所述隔网11的上端为倾斜部110，所述隔网10的下端为上下两端开口的延伸部111，所述倾斜部110的下端缠绕设有加热部件3；具体的，本实施例的倾斜部110是上宽下窄的漏斗状，延伸部111是上下均匀的直筒状；另外，本实施例的延伸部111也可设置成方形结构或其他结构。

本实用新型的一个实施例，如图1至图4所示，所述隔网10的下端还穿设有一可远离或靠近所述隔网的下开口端拉动而打开或挡住所述隔网的下开口端的挡叉5，且所述挡叉5设置在点火器2的点火针20的上方，所述挡叉5包括叉杆52、连杆50和手柄51，所述叉杆52设有多根且适配穿设在所述隔网11的延伸部111，多根所述叉杆52一端均水平穿入所述隔网的下端的延伸部111内，另一端穿出延伸部111并与一固定杆53固定连接，所述固定杆53与连杆50的一端固定连接，所述连杆50的另一端穿出炉体1并固定连接有所述手柄51；本实施例的挡叉5主要起到的作用是挡住延伸部111的开口，从而防止投入燃烧室内的垃圾在未焚烧之前就落入灰烬处理室19内；投入燃烧室内的垃圾焚烧后，向炉体1外侧拉挡叉5，使位于隔网11的下端的延伸部111内的叉杆52向延伸部111外侧拉，从而使灰烬落入灰烬处理室19内。

具体的，为了防止挡叉5向炉体1向拉时整体脱离延伸部111，可在连杆50的位于炉体1内的一段上设置限位卡块，向外拉挡叉5使叉杆52的顶端贴近延伸部111的内壁时限位卡块止抵在炉体1的内侧壁，从而防止挡叉5向炉体向外拉时整体脱离延伸部111，便于使用。

本实用新型的一个实施例，如图1所示，本实用新型的适用于可燃垃圾的处理装置还包括除尘装置6、烟处理装置7、气味处理装置8和抽风机9，所述除尘装置6通过进气管60与所述燃烧室相连通，所述除尘装置6设有出气管61，所述出气管61依次连接有烟处理装置7、气味处理装置8和抽风机9；本实施例通过设置除尘装置6、烟处理装置7、气味处理装置8来对灰尘、废气进行处理，除去异味等，避免废气对空气造成二次污染等问题；抽风机通过电驱动吸风，抽风机9吸入垃圾焚烧产生的灰尘、烟及气味吸入除尘装置6、烟处理装置7、气味处理装置8中进行处理。

本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述除尘装置6设有注水管62和排水管63，所述注水管62从除尘装置6的一侧上端穿入除尘装置6内，所述排水管63设置在除尘装置6的一侧的底部且与除尘装置6相连通，所述注水管62和排水管63上均设有阀门64；排水管63可与排污管17相连通。

本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述除尘装置6至少有一侧壁透明，便于看清除尘装置6中的水的吸污程度，方便即时更换从而确保除尘装置6的除尘效果，也可以将除尘装置6的上盖设置为透明。另外，如图1所示，所述除尘装置6工作时注入水且使水位高度靠近除尘装置6的顶盖，所述进气管60与所述除尘装置6连接的一端伸入除尘装置6内并伸入水面设置，由此，本实施例的进气管60、出气管61与除尘装置6构成一水烟筒式过滤除尘装置，利用抽风机的吸力使除尘装置6内的水翻腾从而将烟尘过滤后从出气管61排放。

本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述燃烧室的外侧壁设有至少一个通风口18，所述通风口18与所述燃烧室相连通；具体的，通风口18开设在与隔网11的下端的延伸部111相对应的高度位置。

本实用新型的一个实施例，如图1、图4所示，所述燃烧室设置有所述进气管60一侧的内侧壁设有挡灰板12，所述挡灰板12的一端倾斜固定在燃烧室的内侧壁上，另一端倾斜延伸贴近所述冷却池10的底部，可有效地挡住垃圾，防止垃圾被吸入除尘装置6。

在对实施例提供的适用于可燃垃圾的处理装置进行使用时，首先根据需要在家庭卫生间、城市小区或乡镇等设置好本实施例的可燃垃圾处理装置；当需要向燃烧室内投放可燃垃圾时，向位于隔网11的下端的延伸部111内移挡叉5使叉杆52挡住隔网11下端的开口，打开炉门15，便可和燃烧室内投放可燃垃圾；当燃烧室内的垃圾储存到一定量时，打开加热器使加热部件3对垃圾进行烘干，然后向除尘装置6注入水使水位靠近进气管口的位置、向冷却池10中放水，再打开点火器2点火使垃圾燃烧；垃圾燃烧过程中，位于燃烧室下方的垃圾燃烧可对位于燃烧室上方的垃圾进行烘干；另外，打开抽风机9，在抽风机9的作用下，燃烧后的废气被吸入进风管60并依次通过除尘装置6、烟处理装置7、气味处理装置8从而得到净化，燃烧产生的部分灰尘从进风管进入到除尘装置6被水吸附；垃圾被焚烧完成后，向外拉挡叉5，使燃烧产生的灰烬掉落到灰烬处理室19内后被水冲进排污管或通入污水处理装置进一步处理；本实施例适合设置在家庭卫生间或城市小区对可燃垃圾进行焚烧。

实施例2：

本实用新型的另一实施例，在实施例1的基础上，作为一种改进的实施方式，如图5所示，所述集水通道16与排污管17相连通，且所述灰烬处理室19下端设有灰烬收集桶20a；本实施例的集水通道16直接与排污管17相连通，冷却通道16中的水并没有进入到灰烬处理室19内，且灰烬处理室19内的灰烬由灰烬收集桶20a收集。

本实施例的实施方式与实施例1的实施方式类似，在使用时，本实施例提供的适用于可燃垃圾的处理装置与实施例1不同的是：本实施例的集水通道16直接与排污管17相连通，冷却通道16中的水并没有进入到灰烬处理室19内，且灰烬处理室19内的灰烬由灰烬收集桶20a收集；本实施例适合设置在乡镇，垃圾焚烧后的收集的灰烬可以对其进行利用，如利用灰烬来种花等；本实施例适合设置在家庭或小区也取到较好的效果，焚烧后垃圾的体积减小，便于运输，有利于垃圾的处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多条”的含义是至少两条，例如两条，三条等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，“多根”的含义是至少两根，例如两根，三根，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。