本实用新型涉及一种垃圾处理装置，具体涉及一种低温热解装置的温控系统，属于垃圾处理装置技术领域。
背景技术：
国内外现有的垃圾处理技术主要有填埋法、堆肥法、焚烧法几种工艺，由于其每种技术均存在一定的适用局限性二次污染的风险，加之其处理过程的资源回收率相对不完善造成其回收效益不明显；垃圾热解技术由于其资源化水平高，二次污染小的特点成为垃圾处理技术的主要发展方向之一；其中，对于低温热解装置其控温比较繁琐，特别是在需要阶跃性温控时，现有的温控系统温度跟随需要比较长的时间；为此，中国专利申请号：201621220402.3，公开了一种低温裂解炉温度调节装置，包括温度控制装置和加热系统，还包括冷却系统，所述温度控制装置包括冷却管和加热管，所述冷却管两端分别设置进液口和出液口，所述冷却系统分别与冷却管的进液口和出液口连接并形成环路，所述加热包括电源和功率控制器，所述电源、功率控制器和加热管串联设置；本实用新型结构简单，设计合理，可有效控制温度；其能够进行高温向低温跳跃式跟随，但其无法将多余热量回收，同时无法快速实现低温向高温跳跃式快速跟随。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种低温热解装置的温控系统，能够回收低温热解炉其余热的方式实现降温，另外，通过外部空气加热和制冷设备实现跳跃式的温度快速跟随。
本实用新型的低温热解装置的温控系统，包括低温热解炉，及安装于低温热解炉内侧的低温加热器；所述低温热解炉其入料口设置有至少两换热仓；所述换热仓为夹层结构；所述换热仓其外夹层上设置有进气口和出气口；每一所述进气口通过一气阀连接到排烟管；所述出气口通过管道连接到抽气机；所述低温热解炉分别通过管道连接到加热器和制冷器；所述加热器和制冷器分别通过电磁阀连接到送风机；所述低温加热器、气阀、抽气机、加热器、制冷器、电磁阀和送风机分别通过驱动器连接到控制柜内侧的控制器；所述控制器还电连接安装于低温热解炉内侧的温度感应器；所述控制器还电连接有显示器和调温键盘。
进一步地，所述温度感应器设置有多个，每一所述温度感应器分别设置于低温热解炉内侧的多个高度。
进一步地，所述加热器包括与低温热解炉联通的第一仓体；所述第一仓体内侧安装有电热管加热器；所述制冷器包括与低温热解炉联通的第二仓体；所述第二仓体内侧安装有散热器；所述散热器其入口和出口通过循环泵连接到冷凝仓。
进一步地，所述换热仓底部设置有阀板。
进一步地，所述调温键盘包括数字键盘、温度修改确认键盘和时间段修改确认键盘。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的低温热解装置的温控系统，结构简单，实用性强，其能够回收低温热解炉其余热的方式实现降温，另外，通过外部空气加热和制冷设备实现跳跃式的温度快速跟随。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，本实用新型的低温热解装置的温控系统，包括低温热解炉1，及安装于低温热解炉内侧的低温加热器2；所述低温热解炉其入料口设置有至少两换热仓3；所述换热仓3为夹层结构；所述换热仓3其外夹层上设置有进气口和出气口；每一所述进气口通过一气阀10连接到排烟管4；所述出气口通过管道连接到抽气机5；所述低温热解炉1分别通过管道连接到加热器6和制冷器7；所述加热器6和制冷器7分别通过电磁阀8连接到送风机9；所述低温加热器2、气阀10、抽气机5、加热器6、制冷器7、电磁阀8和送风机9分别通过驱动器连接到控制柜内侧的控制器11；所述控制器11还电连接安装于低温热解炉内侧的温度感应器12；所述控制器11还电连接有显示器13和调温键盘14。
再一实施例中，所述温度感应器12设置有多个，每一所述温度感应器12分别设置于低温热解炉1内侧的多个高度。
再一实施例中，所述加热器6包括与低温热解炉联通的第一仓体61；所述第一仓体61内侧安装有电热管加热器62；所述制冷器7包括与低温热解炉联通的第二仓体71；所述第二仓体71内侧安装有散热器72；所述散热器72其入口和出口通过循环泵73连接到冷凝仓74。
再一实施例中，所述换热仓3底部设置有阀板15。
再一实施例中，所述调温键盘14包括数字键盘141、温度修改确认键盘142和时间段修改确认键盘143。
工作时，通过调温键盘可设置某一时间阈值内，温度处于某一数值，其可通过加热器在不加温条件下，将空气送至低温热解炉；当从低温向高温跳跃时，通过加热器配合低温加热器快速加热，当需要高温向低温初步跳跃时，通过调节气阀打开个数，将热量回收预热，当需要高温向低温深入跳跃时，配合制冷器进入深入冷却。
本实用新型的低温热解装置的温控系统，结构简单，实用性强，其能够回收低温热解炉其余热的方式实现降温，另外，通过外部空气加热和制冷设备实现跳跃式的温度快速跟随。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。