用于采油站点的点火装置的制作方法

本实用新型涉及石油开采领域，具体而言，涉及一种用于采油站点的点火装置。

背景技术：

现有技术中，需要点燃采油站点的没有自动打火功能的放散管内的可燃气体时，多是将点燃后的燃烧物向上抛投，使燃烧物经过已经上述放散管上方附近以引燃可燃气体。

该方法存在以下的缺点，抛投燃烧物时，燃烧物的抛投方向不准确，经常需要多次抛投才能引燃位于上述放散管内的可燃气体，抛投燃烧物的操作费时费力。即现有技术中，抛投燃烧物以点燃采油站点的放散管内的可燃气体的操作费时、费力。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于采油站点的点火装置，以解决现有技术中抛投燃烧物以点燃采油站点的放散管内的可燃气体的操作费时、费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于采油站点的点火装置，点火装置包括：杆体组件；点火器，点火器设置在杆体组件的一端，点火器用于点燃采油站点的放散管内的可燃气体。

进一步地，杆体组件包括：第一杆体；第二杆体，与第一杆体连接，沿第一杆体的轴线方向，第一杆体相对于第二杆体可移动地设置。

进一步地，第一杆体的一端伸入第二杆体的内部，沿第一杆体的轴线方向，第二杆体的外壁面上设有多个间隔设置的穿孔，点火装置还包括锁紧件，锁紧件选择性地穿出一个穿孔并与第一杆体的外壁面抵接，以将第一杆体锁紧在第二杆体上。

进一步地，点火器包括用于点燃可燃气体的火花发生器。

进一步地，点火装置还包括控制器，控制器与火花发生器连接，以控制火花发生器打开或者关闭。

进一步地，点火装置还包括绳索，绳索与控制器连接，当拉动绳索时，控制器接收信号并传递给火花发生器。

进一步地，点火器包括可燃物，通过燃烧可燃物以点燃可燃气体。

进一步地，点火器还包括：用于盛放可燃物的容器；点火管，与容器连通，点火管的内部与容器的腔体形成流动通道；截止阀，设置在点火管上，以控制流动通道的通断。

进一步地，点火器还包括：火花发生器；控制器，控制器分别与火花发生器和截止阀连接，以同时控制火花发生器以及截止阀的打开或者关闭。

进一步地，点火装置还包括绳索，绳索与控制器连接，当拉动绳索时，作用力传递给控制器，控制器接收信号并传递给火花发生器和截止阀，以控制火花发生器和截止阀同时打开或者同时关闭。

应用本实用新型的技术方案，由于点火器设置在杆体组件的一端，因而在点燃采油站点的放散管内的可燃气体时，通过杆体组件将点火器伸到采油站点的放散管的管口处，进而在管口处通过点火器点燃放散管内的可燃气体。操作人员握持杆体组件，将点火器伸到采油站点的放散管的管口处的过程中，能快速、准确的将点火器伸到采油站点的放散管的管口，克服了现有技术中投掷燃烧物时的抛投方向不准确的问题。因此通过本实用新型的点火装置点燃采油站点的放散管内的可燃气体的操作方便，简单。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的实施例一的点火装置的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的实施例二的点火装置的结构示意图；以及

图3示出了根据本实用新型的实施例三的点火装置的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、杆体组件；11、第一杆体；12、第二杆体；20、点火器；21、火花发生器；22、绳索；23、容器；24、点火管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

当采油站点超压时，即采油站点系统内的压力超过预设值时或在检修采油站点的设施时，需要将系统内的天然气放空。采油站点的放散管指设置在采油站点，用于排放采油站点系统内的天然气的一段管线，采油站点的放散管一般延伸到站点外，在水平方向上，该放散管的穿出地面的端口与采油站点的距离为预设的安全距离，在竖直方向上，该放散管的穿出地面的端口与地面的距离在2m至6m范围内。为了防止采油站点的放散管排出的天然气污染大气，一般在采油站点的放散管的处于地面上的端口点火，点燃采油站点的放散管排出的可燃气，放散管作用相当于简易火炬。

实施例一

如图1所示，本实用新型的实施例一提供了一种用于采油站点的点火装置。点火装置包括杆体组件10和点火器20；点火器20设置在杆体组件10的一端，点火器20用于点燃采油站点的放散管内的可燃气体。

由于点火器20设置在杆体组件10的一端，因而在点燃采油站点的放散管内的可燃气体时，通过杆体组件10将点火器20伸到采油站点的放散管的管口处，进而在管口处通过点火器20点燃放散管内的可燃气体。操作人员握持杆体组件10，将点火器20伸到采油站点的放散管的管口处的过程中，能快速、准确的将点火器20伸到采油站点的放散管的管口，克服了现有技术中投掷燃烧物时的抛投方向不准确的问题。因此通过实施例一的点火装置点燃采油站点的放散管内的可燃气体的操作方便，简单。

现有技术中，采用抛投燃烧物的方式点燃放散管内的可燃气体，这样，在风雨天气中，由于风雨的影响，因而燃烧物的抛投方向更加不准确，进而点燃放散管内的可燃气体的操作更加困难。实施例一通过上述设置，即使在风雨天气中，操作人员也能快速、准确的将点火器20伸到采油站点的放散管的管口，有效提高点燃放散管内的可燃气体的效率。

如图1所示，在实施例一中，杆体组件10包括第一杆体11和第二杆体12；第二杆体12与第一杆体11连接，沿第一杆体11的轴线方向，第一杆体11相对于第二杆体12可移动地设置。

沿第一杆体11的轴线方向，由于第一杆体11相对于第二杆体12可移动地设置，因而通过调整第一杆体11相对于第二杆体12的位置，进而调整杆体组件10的总长度。因此，实施例一的点火装置在使用时，能根据采油站点的放散管的管口距离地面的高度，调整杆体组件10的总长度，使杆体组件10的总长度与放散管的管口距离地面的高度相适应，因此，本方案的点火装置的适用范围较广，可以适应采油站点的不同高度的放散管。

在采油站点中，放散管的管口距离地面的高度尺寸较大，若将整个杆体组件10设置成一根长杆，由于长杆的长度尺寸较大，因而长杆的携带很不方便。因此实施例一的第一杆体11和第二杆体12长度尺寸较小，第一杆体11和第二杆体12构成的杆体组件10的总长度尺寸可以调整到较小，因而杆体组件10方便携带。

在未给出的实施例中，也可以设置沿第一杆体11的轴线方向可移动地设置的第三杆体、第四杆体或者更多的杆体。

如图1所示，在实施例一中，第一杆体11的一端伸入第二杆体12的内部，沿第一杆体11的轴线方向，第二杆体12的外壁面上设有多个间隔设置的穿孔，点火装置还包括锁紧件，锁紧件选择性地穿出一个穿孔并与第一杆体11的外壁面抵接，以将第一杆体11锁紧在第二杆体12上。

在实施例一中，由于第二杆体12套设于第一杆体11的外周，这样通过第二杆体12的内壁面支撑第一杆体11，因而相对于将第一杆体11设置在第二杆体12的外部，需要在第二杆体12的外周设置用于支撑第一杆体11的支撑结构的方案，实施例一的杆体组件10无需设置上述支撑结构，杆体组件10的结构简单。

在实施例一中，由于第二杆体12上等间隔设置多个穿孔，锁紧件穿出穿孔后与第一杆体11的外壁面抵接，在完成调整第一杆体11相对于第二杆体12的位置后，只需调整锁紧件，就可以将第一杆体11锁紧在第二杆体12上，避免第一杆体11在第二杆体12内窜动。同时，上述设置的点火装置，将第一杆体11锁紧在第二杆体12上的操作简单。

具体地，上述穿孔为螺纹孔，锁紧件为与螺纹孔螺纹连接的螺钉。上述设置结构简单，便于操作。根据实际需要，通过旋拧螺钉即可将第一杆体11锁紧在第二杆体12的相应位置。

在未给出的实施例中，也可以在第二杆体12上等间隔设置多个穿孔，并且在第一杆体11上等间隔设置多个穿孔，在完成调整第一杆体11相对于第二杆体12的位置后，锁紧件选择性的穿出第二杆体12上的一个穿孔和第一杆体11上的一个穿孔，以将第一杆体11锁紧在第二杆体12上。

如图1所示，在实施例一中，点火器20包括用于点燃可燃气体的火花发生器21。

火花发生器21能发出火花，在实施例一中，通过杆体组件10将点火器20伸到采油站点的放散管的管口处，火花发生器21发出的花火点燃放散管内的可燃气体，相对于设置明火以点燃放散管内的可燃气体，实施例一无需设置可燃物，结构简单。

如图1所示，在实施例一中，点火装置还包括控制器，控制器与火花发生器21连接，以控制火花发生器21打开或者关闭。

在实施例一中，在将点火器20伸到采油站点的放散管的管口处之前，需要将火花发生器21打开，在完成整个点燃放散管内的可燃气体的过程中，即将点火器20伸入放散管的管口的阶段，点燃放散管内的可燃气体的阶段，将点火器20放回地面的阶段，火花发生器21一直处于打开状态，直至放散管内的可燃气体被点燃。由于火花发生器21长时间处于打开状态，因而火花发生器21的使用寿命短。并且由于只在点燃放散管内的可燃气体的阶段，火花发生器21才被有效利用，并且由于火花发生器21长时间处于打开状态，因而在整个点燃放散管内的可燃气体的过程中，火花发生器21的使用效率低。

而在实施例一中，由于设置了控制器，在将点火器20伸入放散管的管口的阶段后，通过控制器控制火花发生器21打开，以使火花发生器21发出花火，进而点燃放散管内的可燃气体，点燃放散管内的可燃气体后，通过控制器控制火花发生器21关闭。在整个点燃放散管内的可燃气体的过程中，火花发生器21的使用效率高，使用寿命长。

如图1所示，在实施例一中，点火装置还包括绳索22，绳索22与控制器连接，当拉动绳索22时，控制器接收信号并传递给火花发生器21。

在实施例一中，通过绳索22向控制器发送信号，进而通过控制器控制火花发生器21的打开或者关闭，相对于设置遥控器向控制器发送信号，实施例一的结构简单，便于实现，并且成本较低。

实施例二

如图2所示，本实用新型的实施例二中，实施例二与实施例一的不同之处在于，点火器20包括可燃物，通过燃烧可燃物以点燃可燃气体。

燃烧的可燃物发出明火，由于明火有稳定的热量，因而通过明火能更快的点燃放散管内的可燃气体，因而点燃放散管内的可燃气体的效率高。

且实施例二的点火器20的具体结构与实施例一不同，具体见下面的描述：

如图2所示，实施例二中，点火器20还包括容器23、点火管24和截止阀：容器23用于盛放可燃物；点火管24与容器23连通，点火管24的内部与容器23的腔体形成流动通道；截止阀，设置在点火管24上，以控制流动通道的通断。

该技术方案中，由于设置有用于盛放可燃物的容器23，在可燃物耗尽后，方便补充可燃物；在容器23损坏后方便更换的新的容器23。

在实施例二中，由于点火管24的一端设置在容器23的开口处，因而能在点火管24的远离容器23的开口的一端点燃可燃物，并发出明火，避免上述明火在容器23的开口处燃烧，烧坏容器23。

在实施例二中，由于在点火管24上设置截止阀，以控制流动通道的通断。在不需要点燃放散管内的可燃气体时，通过截止阀关闭流动通道，避免容器23内的可燃物的损失，在需要点燃放散管内的可燃气体时，通过截止阀打开流动通道，使可燃物流至点火管24的远离容器23的开口的一端，进而点燃可燃物。

实施例二的其他结构与实施例一相同，此处不再赘述。

实施例三

如图3所示，实施例三与实施例一的不同之处在于，除了火花发生器21之外，点火器20还包括容器23、点火管24和截止阀。

其中，控制器分别与火花发生器21和截止阀连接，以同时控制火花发生器21以及截止阀的打开或者关闭。

在实施例三中，火花发生器21发出的火花，在点火管24的远离容器23的开口的一端点燃可燃物，使可燃物发出明火。相对于采用其他方式点燃可燃物，操作方便。

在将点火器20伸到采油站点的放散管的管口处之前，需要在点火管24的远离容器23的开口的一端点燃可燃物，使可燃物发出明火。在完成整个点燃放散管内的可燃气体的过程中，即将点火器20伸入放散管的管口的阶段，点燃放散管内的可燃气体的阶段，将点火器20放回地面的阶段，可燃物长时间处于燃烧状态，直至放散管内的可燃气体被点燃。由于可燃物长时间处于燃烧状态，因而可燃物容易被烧尽，可燃物的使用寿命短。并且，由于只在点燃放散管内的可燃气体的阶段，可燃物才是被有效利用，并且由于可燃物长时间处于燃烧状态，因而在整个点燃放散管内的可燃气体的过程中，可燃物的使用效率低。而实施例三中，由于设置了控制器，在将点火器20伸入放散管的管口的阶段后，通过控制器控制火花发生器21打开，以使火花发生器21发出花火，同时通过控制器控制截止阀打开流动通道，使可燃物流至点火管24的远离容器23的开口的一端，此时火花发生器21发出的花火点燃可燃物，以在点火管24的远离容器23的开口的一端发出明火，通过该明火点燃放散管内的可燃气体。

在实施例三中，由于通过明火点燃放散管内的可燃气体，因而点燃放散管内的可燃气体的效率高。

在实施例三中，只在点燃放散管内的可燃气体的阶段，通过控制器同时控制火花发生器21以及截止阀的打开或者关闭，因此能够避免截止阀的打开的时间长，而使容器23内的可燃物损失的问题，并且减少火花发生器21的打开时间，进而提高火花发生器21的使用寿命。

如图3所示，在实施例三中，点火装置还包括绳索22，绳索22与控制器连接，当拉动绳索22时，作用力传递给控制器，控制器接收信号并传递给火花发生器21和截止阀，以控制火花发生器21和截止阀同时打开或者同时关闭。

本实施例中，通过绳索22向控制器发送信号，进而使控制器控制控制火花发生器21和截止阀同时打开或者同时关闭，相对于设置遥控器向控制器发送信号，实施例三的结构简单，便于实现，并且成本较低。

本实用新型的技术方案具有携带使用方便，成本较低，点燃放散管内的可燃气体效率高等优点。

本实用新型的技术方案是一种轻便、高效、好用、符合规范要求的点火装置。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：由于点火器设置在杆体组件的一端，因而在点燃采油站点的放散管内的可燃气体时，通过杆体组件将点火器伸到采油站点的放散管的管口处，进而在管口处通过点火器点燃放散管内的可燃气体。操作人员握持杆体组件，将点火器伸到采油站点的放散管的管口处的过程中，能快速、准确的将点火器伸到采油站点的放散管的管口，克服了现有技术中投掷燃烧物时的抛投方向不准确的问题。因此通过本实用新型的点火装置点燃采油站点的放散管内的可燃气体的操作方便，简单。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。