一种燃煤热风炉用自动粉碎煤渣清灰装置的制作方法

本发明涉及燃煤热风炉辅助装置领域，具体为一种燃煤热风炉用自动粉碎煤渣清灰装置。

背景技术：

现有的热风炉大都是以煤作燃料，在燃烧后会产生大量的煤渣，一般都是人工取出，效率低并且人工清理煤渣还会对身体产生健康危害；另外，由于煤渣都是大颗粒，在对煤渣进行回收利用时，需要先对煤渣进行粉碎，而粉碎煤渣时会产生扬尘，容易污染环境和对身体造成危害。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种燃煤热风炉用自动粉碎煤渣清灰装置，能够在自动清灰的时候还能对煤渣进行粉碎，便于运输和再利用，来解决现有的在清理煤渣和粉碎煤渣时对操作者的身体存在着健康隐患以及对环境的污染问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种燃煤热风炉用自动粉碎煤渣清灰装置，包括炉体，所述炉体内通过轴承设置有若干个碎渣爪组，所述碎渣爪组连接有驱动机构，所述碎渣爪组下方的炉体两侧壁上对称设置有导向板，所述导向板下方设置有两个相对运动的磨辊，所述磨辊通过磨辊轴与驱动机构连接，所述磨辊下方设置有若干个分流板，所述分流板下方且位于炉体底部设置有收集箱。

作为本发明的进一步改进，所述碎渣爪组包括两个通过轴承设置在炉体内壁上且相对运动的转轴，其中位于左侧的转轴上设置有若干个一号碎渣爪，位于右侧的转轴上设置有若干个二号碎渣爪，所述一号碎渣爪与二号碎渣爪相互错开且相互配合，所述转轴与位于炉体外壁上的驱动机构连接。

作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括均与碎渣爪组、磨辊轴连接的第一组皮带机构、第二组皮带机构，所述第一组皮带机构与第二组皮带机构之间通过交叉带机构连接，所述第一组皮带机构连有位于炉体外壁上的伺服电机。

作为本发明的进一步改进，所述第一组皮带机构包括分别设置在碎渣爪组、磨辊轴上的一号带轮，所述一号带轮之间通过一号皮带连接，所述位于碎渣爪组上的一号带轮与伺服电机同轴连接；所述第二组皮带机构包括分别设置在碎渣爪组、磨辊轴上的二号带轮，所述二号带轮之间通过二号皮带连接。

作为本发明的进一步改进，所述交叉带机构包括两个对应设置在两个对称分布的磨辊轴上的三号带轮，所述三号带轮之间通过交叉带连接。

作为本发明的进一步改进，所述碎渣爪组与导向板之间的炉体两侧壁上开有通风口，所述通风口内安装有滤网。

作为本发明的进一步改进，所述收集箱侧壁上设置有把手。

本发明的有益效果是：

本发明先通过若干个相互错开且配合的碎渣爪将煤渣进行初步的粉碎后，再经过两个相对转动的磨辊，将粉碎后的煤渣进行二次研磨成粉状，再经过分流板掉落到收集箱内，解决了现有的人工清理煤渣和粉碎煤渣时对操作者的身体存在着健康隐患以及对环境的污染问题。通过设置一个驱动源，实现两个运动的协调性，不需要预先调试，提高作业效率，再加上整个驱动机构设置在热风炉体外壁上，便于维护维修。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为图2中的a-a剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。

如图1至图3所示，一种燃煤热风炉用自动粉碎煤渣清灰装置，包括炉体1，所述炉体1内通过轴承设置有两个碎渣爪组，所述碎渣爪组连接有驱动机构，所述碎渣爪组下方的炉体1两侧壁上对称设置有两个相对倾斜的导向板5，所述导向板5下方设置有两个相对运动的磨辊6，所述磨辊6通过磨辊轴7与驱动机构连接，所述磨辊6下方设置有四个分流板8，所述分流板8下方且位于炉体1底部设置有收集箱9；设置分流板8的目的在于：当煤渣被磨辊6粉碎成煤渣粉掉落到收集箱9时，会被分流到收集箱9内的整个位置，而不会只掉落到收集箱9内的某位置，造成堵塞。

如图2和图3所示，所述碎渣爪组包括两个通过轴承设置在炉体1内壁上且相对运动的转轴2，其中位于左侧的转轴2上设置有四个一号碎渣爪3，位于右侧的转轴2上设置有四个二号碎渣爪4，所述一号碎渣爪3与二号碎渣爪4相互错开且相互配合，两个转轴2均与位于炉体1外壁上的驱动机构连接。

如图1所示，所述驱动机构包括均与转轴2、磨辊轴7连接的第一组皮带机构、第二组皮带机构，所述第一组皮带机构与第二组皮带机构之间通过交叉带机构连接，所述第一组皮带机构连有位于炉体1外壁上的伺服电机14。

进一步地，所述第一组皮带机构包括分别设置在两个左侧转轴2、左侧磨辊轴7上的三个一号带轮21，所述三个一号带轮21之间通过一号皮带10连接，所述位于左侧转轴2上的一号带轮21与伺服电机14同轴连接；所述第二组皮带机构包括分别设置在两个右侧转轴2上、右侧磨辊轴7上的三个二号带轮22，所述三个二号带轮22之间通过二号皮带11连接。

进一步地，所述交叉带机构包括两个对应设置在对称分布的磨辊轴7上的三号带轮12，所述两个三号带轮12之间通过交叉带13连接。

如图2和图3所示，为了保证燃料在燃烧时需要通风，在所述碎渣爪组与导向板5之间的炉体1两侧壁上开有通风口1a，进一步地，为了防止粉碎后的煤渣会从通风口1a掉出去，在所述通风口1a内安装有滤网15。

为了方便收集箱9的取出和放进，在所述收集箱9的右侧外壁上设置有把手91。

本发明的使用方法：

如图1至图3所示，当煤燃烧后的煤渣落在两组碎渣爪组上时，伺服电机14启动，通过交叉带13以及两组皮带机构，使每组碎渣爪组中的两个转轴2相对转动，带动转轴2上的一号碎渣爪3、二号碎渣爪4旋转并抓碎煤渣，初步粉碎后的煤渣掉落到导向板5上，沿着导向板5掉落到两个相对运动的磨辊6中，进行二次粉碎，粉碎后的煤渣被磨成煤渣粉顺着四个分流板8掉落到收集箱9内。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及燃煤热风炉辅助装置领域，具体为一种燃煤热风炉用自动粉碎煤渣清灰装置，包括炉体，所述炉体内通过轴承设置有若干个碎渣爪组，所述碎渣爪组同轴连接有位于炉体外壁上的驱动机构，所述碎渣爪组下方的炉体两侧壁上对称设置有导向板，所述导向板下方设置有两个相对运动的磨辊，所述磨辊通过磨辊轴连接有驱动机构，所述磨辊下方设置有若干个分流板，所述分流板下方且位于炉体底部设置有收集箱。本发明解决了现有的人工清理煤渣和粉碎煤渣时对操作者的身体存在着健康隐患以及对环境的污染问题。通过设置一个驱动源，实现两个运动的协调性，不需要预先调试，提高作业效率，再加上整个驱动机构设置在热风炉体外壁上，便于维护维修。

技术研发人员：凌峰
受保护的技术使用者：芜湖新农夫机械有限公司
技术研发日：2018.06.21
技术公布日：2018.12.07