一种多段式富氧助燃专用燃烧器的制作方法

文档序号:16585674发布日期:2019-01-14 18:23阅读:197来源:国知局
一种多段式富氧助燃专用燃烧器的制作方法

本发明涉及燃烧器技术领域,尤其涉及一种多段式富氧助燃专用燃烧器。



背景技术:

燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀,耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器,在火焰温度和火焰气氛作用下,经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程,产生大量的基态原子,以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能,以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。根据所用燃气和助燃气的种类不同,燃烧器缝隙的长度,宽度各有不同,一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。

现有技术中的燃烧器采用预先混合,然后燃烧的方式,容易造成因为燃气混合不均匀而燃烧不充分的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在燃烧不充分的缺点,而提出的一种多段式富氧助燃专用燃烧器。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

设计一种多段式富氧助燃专用燃烧器,包括第一风机,所述第一风机的进气口与氧气输送管道连接,所述第一风机的出气口分别与第一氧气输送管和第二氧气输送管连接,所述第二氧气输送管经过预热箱的内部且端部连接有混合机构,所述混合机构与燃气管和混合气管连接,所述燃气管上设有第二风机,所述混合气管与壳体的内部连通,所述壳体内通过滤网分成左右两个腔体,右侧的腔体与混合气管连通,左侧的腔体与第一氧气输送管连通,所述壳体两侧的腔体内均设有第一点火棒,所述壳体的左侧连接有第二烟气管,所述第二烟气管与预热箱内部连通,所述预热箱内设有第二点火棒,所述第二氧气输送管连接有第三氧气输送管,所述预热箱顶部连接有第一烟气管。

优选的,所述第一氧气输送管上设有第二球阀。

优选的,所述第三氧气输送管上设有第一球阀。

优选的,所述壳体内转动安装有风轮,所述风轮靠近滤网处设置。

优选的,所述混合机构包括混合仓,所述第二氧气输送管与燃气管连接混合仓的同一侧,所述混合气管连接混合仓的另一侧,所述混合仓内转动安装有螺旋轴,所述螺旋轴与电机的输出轴连接。

优选的,所述第二烟气管上设有第三风机和过滤器。

优选的,所述第二氧气输送管在预热箱内呈s形排列。

优选的,所述第一烟气管延伸到处理池的底部,所述处理池内注入有吸收剂,所述处理池的顶部设有排放管。

优选的,左侧的腔体底部连接有多个支管,所述支管均与第一氧气输送管连通。

本发明提出的一种多段式富氧助燃专用燃烧器,有益效果在于:本发明采用三段燃烧,能够保证燃烧充分,另外设置了烟气回流机构,利用高稳定的烟气和其中的残留燃气对空气进行预热,合理对废弃的能源进行回收利用。

附图说明

图1为本发明提出的一种多段式富氧助燃专用燃烧器的结构示意图。

图中:壳体1、第一点火棒2、第一氧气输送管3、第一风机4、混合气管5、第二氧气输送管6、第一球阀7、处理池8、排放管9、第一烟气管10、第二点火棒11、预热箱12、第三氧气输送管13、螺旋轴14、混合仓15、燃气管16、第二风机17、电机18、过滤器19、第二烟气管20、第三风机21、支管22、风轮23、滤网24、第二球阀25。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1,一种多段式富氧助燃专用燃烧器,包括第一风机4,第一风机4的进气口与氧气输送管道连接,第一风机4的出气口分别与第一氧气输送管3和第二氧气输送管6连接,第一氧气输送管3上设有第二球阀25。第三氧气输送管13上设有第一球阀7。第一风机4对空气进行输送,第二球阀25和第一球阀7用于控制空气的流量。

第二氧气输送管6经过预热箱12的内部且端部连接有混合机构,第二氧气输送管6在预热箱12内呈s形排列。混合机构与燃气管16和混合气管5连接,混合机构包括混合仓15,第二氧气输送管6与燃气管16连接混合仓15的同一侧,混合气管5连接混合仓15的另一侧,混合仓15内转动安装有螺旋轴14,螺旋轴14与电机18的输出轴连接。螺旋轴14对空气和燃气进行混合和输送。第二氧气输送管6呈s形排列有助于对空气进行预热。

燃气管16上设有第二风机17,混合气管5与壳体1的内部连通,壳体1内通过滤网24分成左右两个腔体,壳体1内转动安装有风轮23,风轮23靠近滤网24处设置。滤网24用于对烟尘进行过滤,风轮23随气流的通过而旋转,用于对空气和燃气进行混合。

右侧的腔体与混合气管5连通,左侧的腔体与第一氧气输送管3连通,左侧的腔体底部连接有多个支管22,支管22均与第一氧气输送管3连通。壳体1两侧的腔体内均设有第一点火棒2,壳体1的左侧连接有第二烟气管20,第二烟气管20上设有第三风机21和过滤器19。通过支管22向右侧腔体中补充空气,方便进行二次燃烧。

第二烟气管20与预热箱12内部连通,预热箱12内设有第二点火棒11,第二氧气输送管6连接有第三氧气输送管13,预热箱12顶部连接有第一烟气管10。第一烟气管10延伸到处理池8的底部,处理池8内注入有吸收剂,处理池8的顶部设有排放管9。第一烟气管10用于输送高温烟气,进入预热箱12中进行三次燃烧,并对空气进行预热。吸收剂用于对烟气中的有害物质进行吸收,然后通过排放管9排放干净的烟气。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及燃烧器技术领域,尤其是一种多段式富氧助燃专用燃烧器,包括第一风机,所述第一风机的进气口与氧气输送管道连接,所述第一风机的出气口分别与第一氧气输送管和第二氧气输送管,所述第二氧气输送管经过预热箱的内部且端部连接有混合机构,所述混合机构与燃气管和混合气管连接,所述燃气管上设有第二风机,所述混合气管与壳体的内部连通所述壳体内通过滤网分成左右两个腔体,右侧的腔体与混合气管连通,左侧的腔体与第一氧气输送管连通,所述壳体两侧的腔体内均设有第一点火棒,本发明采用三段燃烧,能够保证燃烧充分,另外设置了烟气回流机构,利用高稳定的烟气和其中的残留燃气对空气进行预热,合理对废弃的能源进行回收利用。

技术研发人员:王耀
受保护的技术使用者:西安鑫顶天装备智能科技有限公司
技术研发日:2018.09.30
技术公布日:2019.01.11
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