一种燃气热水器的燃烧器的制作方法

本实用新型涉及燃气设备领域，具体而言，涉及一种燃气热水器的燃烧器。

背景技术：

燃气热水器在源源不断提供热水的同时，也源源不断地向大气中排放着废气。NOx即是燃气热水器燃烧产生的废气之一。随着人们环保意识的逐渐增强，如何有效减少燃气热水器在工作过程中产生的NOx，成了亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种燃气热水器的燃烧器，旨在解决现有技术中燃气热水器存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种燃气热水器的燃烧器，包括第一壳体和第二壳体；第一壳体上形成允许气体通过的第一气体总路，第二壳体上形成允许气体通过的第二气体总路；第一壳体与第二气体可拆卸地相连，第一气体与第二气体相连时，第一气体总路与第二气体总路连通；第一气体总路与第二气体总路的连接处设有第一弯折部，使得气体在由第一气体总路进入第二气体总路时，气体的流向能够发生变化。

在本实用新型的较佳的实施例中，第二壳体中设有燃烧口组件、第一气体分路和第二气体分路，第一气体分路一端与第二气体总路相连，第一气体分路另一端与燃烧口组件相连；第二气体分路一端与第二气体总路相连，第二气体分路另一端与燃烧口组件相连。

在本实用新型的较佳的实施例中，燃烧口组件包括第一燃烧口、第二燃烧口、第三燃烧口和第四燃烧口和第一隔离部各个燃烧口由第一隔离部隔开；第一燃烧口与第二燃烧口与第一气体分路相连；第三燃烧口与第四燃烧口与第二气体分路相连。

在本实用新型的较佳的实施例中，第二壳体上设有隔离孔，隔离孔设于第一气体带路与第二气体分路之间。

在本实用新型的较佳的实施例中，第二壳体上还设有第二弯折部，第二弯折部设于第二气体分路的内壁上，使得气体在经过第二弯折部时，气体的流向能够发生变化。

在本实用新型的较佳的实施例中，第一壳体由第一前面板和第一后面板拼接而成，第二壳体由第二前面板和第二后面板拼接而成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的装置，使用时，能够通过燃烧器上的气体流道的弯折，使燃气与空气的混合气体在运动时受到离心力的作用，又由于燃气和空气的比重不同，因此，在离心力的作用下，能够使燃气与空气的分布不均，达到浓淡燃烧的效果，从而降低NOx的排放量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的燃烧器的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的燃烧器的侧视图。

图标：1-燃烧器；11-第一壳体；12-第二壳体；112-第一气路总路；122-第二气体总路；121-第一气体分路；123-第二气体分路；14-第一弯折部；125-第二弯折部；131-第一燃烧口；132-第二燃烧口；133-第三燃烧口；134-第四燃烧口；135-第一隔离部；124-隔离孔；114-第一前面板；127-第二前面板；116-第一后面板；128-第二后面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例。

本实施例提供了一种燃气热水器的燃烧器1，请参阅图1及图2，这种燃烧器1包括第一壳体11和第二壳体12；第一壳体11上形成允许气体通过的第一气路总路112，第二壳体12上形成允许气体通过的第二气体总路122；第一壳体11与第二气体可拆卸地相连，第一气体与第二气体相连时，第一气路总路112与第二气体总路122连通；第一气路总路112与第二气体总路122的连接处设有第一弯折部14，使得气体在由第一气路总路112进入第二气体总路122时，气体的流向能够发生变化。

优选的，第二壳体12中设有燃烧口组件、第一气体分路121和第二气体分路123，第一气体分路121一端与第二气体总路122相连，第一气体分路121另一端与燃烧口组件相连；第二气体分路123一端与第二气体总路122相连，第二气体分路123另一端与燃烧口组件相连。

优选的，燃烧口组件包括第一燃烧口131、第二燃烧口132、第三燃烧口133和第四燃烧口134和第一隔离部135。各个燃烧口由第一隔离部135隔开；第一燃烧口131与第二燃烧口132与第一气体分路121相连；第三燃烧口133与第四燃烧口134与第二气体分路123相连。

具体的，第一隔离部135为孔状结构。在燃烧器1的厚度方向上，第一隔离部135贯穿燃烧器1。

优选的，第二壳体12上设有隔离孔124，隔离孔124设于第一气体带路与第二气体分路123之间。

具体的，在燃烧器1的厚度方向上，隔离孔124贯穿燃烧器1。

优选的，第二壳体12上还设有第二弯折部125，第二弯折部125设于第二气体分路123的内壁上，使得气体在经过第二弯折部125时，气体的流向能够发生变化。

优选的，第一壳体11由第一前面板114和第一后面板116拼接而成，第二壳体12由第二前面板127和第二后面板128拼接而成。

本实用新型提供的燃气热水器的燃烧器1的工作原理在于：

气体在燃烧器1中的流动路径见图1中的虚线；

具体的，使用时，燃气与空气的混合气体进入第一气路总路112，并通过第一气路总路112进入第二气体总路122，在这个过程中，由于第一弯折部14的存在，混合气体在第一弯折部14处受到较大的离心力，又由于燃气和空气的密度不同，因此混合气体中燃气和空气的分布不再均匀，其中一部分含有的燃气比例较多，为富燃气流，另一部分含有的燃气比例较少，为贫燃气流，最终使得从各个燃少口排出的气体的燃气空气比不一致，从而能够实现燃气的浓淡燃烧；

气体在第二壳体12中继续流动，其中一部分进入第一气体分路121，并到达第一燃烧口131和第二燃烧口132，实现燃烧，另一部分进入第二气体分路123；

由于第二气体分路123的长度相对较长，混合气体在流动中重新混合，可能导致浓淡燃烧的效果减弱，因此在第二壳体12上设置了第二弯折部125，实现第二气体分路123中气体流动的换向，经过第二弯折部125后，第二气体分路123中的气体通过第三燃烧口133和第四燃烧口134排出，实现燃烧。

本实用新型提供的燃烧器1的有益效果在于：

1.通过设置第一弯折部14，实现浓淡燃烧，进而降低NOx的排放量，实现环保；

2.第一壳体11和第二壳体12的可拆卸的相连，这种设计便于实现第一气体分路121和第二气体分路123的加工；

3.第二弯折部125的设置，有利于进一步保证分离效果；

4.第一壳体11由第一前面板114和第一后面板116拼接而成，第二壳体12由第二前面板127和第二后面板128拼接而成，这种结构设计，使得能够通过冲压成型的方式实现燃烧器1的加工，有利于形成燃烧器1上的各部分结构，降低燃烧器1的加工成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。