新型的燃烧器的制作方法

本实用新型涉及燃烧器领域，具体是新型的燃烧器。

背景技术：

当前家居厨房用燃气灶趋向将炉具嵌入到面板下方，使灶面与灶台面板在一个平面上，盖结构的炉具显得美观大方，又方便使用，但在中国式煮、炒方法烹饪食物时，往往因食物溶液溢出流入到炉具与面板之间的缝隙使燃气灶变脏，因此需要日常性进行清洁，但由于燃烧器固定安装在燃气灶，遮挡了燃烧器下方与面板之间的缝隙，因此导致燃气灶难以清洁，另外目前的燃气灶大部分固定安装有两个炉头，但两个炉头之间的距离为固定不变，因此当用户需要较大直径锅具烹饪时，容易出现燃气灶不能同时容纳使用两个锅具，必须更换直径较小锅具甚至逐一锅具使用，导致烹调时间增加，降低烹饪的便利性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的新型的燃烧器，其作用是便于用户能够自由转动燃烧器后，对燃烧器下方的缝隙进行清洁等。

新型的燃烧器，包括炉头，所述炉头的中心轴上可拆式安装有转动座，转动座上偏移安装有内环分火盖和外环分火盖，转动座内设有横向延伸的内环进气通道，内环分火盖和炉头通过内环进气通道连通，外环分火盖的局部与转动座连接，转动座上开设有连通外环分火盖和炉头的进气孔，通过转动座使内环分火盖和外环分火盖环绕中心轴自由转动，该结构便于用户在使用后通过转动转动座使内环分火盖和外环分火盖转动，便于用户清洁燃烧器下方的空隙，使灶具保持干净卫生，同时能够根据锅具的直径转动内环分火盖和外环分火盖，使炉具上的两个炉头之间的距离增大，便于用户能够同时使用两个锅具烹调，提高炉具的使用效率和便利性。

所述炉头的出口端设有炉头外壁，炉头外壁内的中心轴向上延伸有中心管，炉头外壁与中心管之间构成外环进气通道，内环分火盖通过内环进气通道与中心管连接，外环分火盖通过进气孔与外环进气通道连接，使外环分火盖和内环分火盖的气路分开，互不干扰，使燃烧器的火焰更加均匀稳定。

所述中心管顶部安装有转动轴承，转动轴承上转动连接有转动座，转动座通过转动轴承实现绕炉头中心轴自由转动，结构简单，安装方便。

所述炉头外壁顶部安装有转动轴承，转动轴承上转动连接有转动座，转动座通过转动轴承实现绕炉头中心轴自由转动，结构简单，安装方便。

所述转动座包括有外环圈和内环圈，内环圈转动套接在炉头外壁上，转动座上对应内环圈内开设有连通外环进气通道和外环分火盖的进气孔，使燃烧器即使在工作过程中仍能转动转动座进行调整内环分火盖和外环分火盖的位置，确保转动过程中燃烧器不会断气熄灭。

所述内环进气通道对应内环圈内开设有进气口，进气口与中心管连接。

所述内环分火盖的中心轴设置在转动座上或转动座外，根据内环分火盖和外环分火盖转动的范围调整内环进气通道的延伸长度，使内环分火盖能够安装在转动座上方或者将内环分火盖安装在延伸出转动座外的内环进气通道上，根据实际需要控制内环分火盖和外环分火盖的转动直径。

所述外环分火盖与转动座一体式连接，结构简单，生产方便，装配快捷。

所述外环分火盖的外周固定安装有炉架，使用户能够通过推动锅具转动内环分火盖和外环分火盖，便于烹饪过程中直接调节，避免用户需要将炽热的锅具移开再调整燃烧器从而增加的安全隐患。

所述转动座上安装有点火针，使燃烧器在转动各位置都能将内环分火盖和外环分火盖打着，结构简单，使用方便。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型新型的燃烧器，结构简单，安装装配方便，该结构便于用户在使用后通过转动转动座使内环分火盖和外环分火盖转动，便于用户清洁燃烧器下方的空隙，使灶具保持干净卫生，同时能够根据锅具的直径转动内环分火盖和外环分火盖，使炉具上的两个炉头之间的距离增大，便于用户能够同时使用两个锅具烹调，提高炉具的使用效率和便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的剖面结构示意图一。

图3是本实用新型的剖面结构示意图二。

图4是本实用新型的局部结构示意图。

图5是本实用新型的结构示意图二。

图6是本实用新型的结构示意图三。

图7是本实用新型的结构示意图四。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

第一具体实施方式如图1至图2所示，新型的燃烧器，包括炉头1，所述炉头1的中心轴上可拆式安装有转动座2，转动座2上偏移安装有内环分火盖3和外环分火盖4，转动座2内设有横向延伸的内环进气通道5，内环分火盖3和炉头1通过内环进气通道5连通，外环分火盖4的局部与转动座2连接，转动座2上开设有连通外环分火盖4和炉头1的进气孔6，通过转动座2使内环分火盖3和外环分火盖4环绕中心轴自由转动，该结构便于用户在使用后通过转动转动座2使内环分火盖3和外环分火盖4转动，便于用户清洁燃烧器下方的空隙，使灶具保持干净卫生，同时能够根据锅具的直径转动内环分火盖3和外环分火盖4，使炉具上的两个炉头之间的距离增大，便于用户能够同时使用两个锅具烹调，提高炉具的使用效率和便利性。

所述炉头的出口端设有炉头外壁7，炉头外壁7内的中心轴向上延伸有中心管8，炉头外壁7与中心管8之间构成外环进气通道9，内环分火盖3通过内环进气通道5与中心管8连接，外环分火盖4通过进气孔6与外环进气通道9连接，使外环分火盖4和内环分火盖3的气路分开，互不干扰，使燃烧器的火焰更加均匀稳定。

第二具体实施方式如图2所示：所述中心管8顶部安装有转动轴承10，转动轴承10上转动连接有转动座2，转动座2通过转动轴承10实现绕炉头1中心轴自由转动，结构简单，安装方便。

第三具体实施方式如图3所示：所述炉头外壁7顶部安装有转动轴承10，转动轴承10上转动连接有转动座2，转动座2通过转动轴承10实现绕炉头1中心轴自由转动，结构简单，安装方便。

如图4所示：所述转动座2包括有外环圈11和内环圈12，内环圈12转动套接在炉头外壁7上，转动座2上对应内环圈12内开设有连通外环进气通道9和外环分火盖4的进气孔6，使燃烧器即使在工作过程中仍能转动转动座2进行调整内环分火3盖和外环分火盖4的位置，确保转动过程中燃烧器不会断气熄灭。

所述内环进气通道5对应内环圈12内开设有进气口13，进气口13与中心管8连接。

如图5至图7所示：所述内环分火盖3的中心轴设置在转动座2上或转动座2外，根据内环分火盖3和外环分火盖4转动的范围调整内环进气通道5的延伸长度，使内环分火盖3能够安装在转动座2上方或者将内环分火盖3安装在延伸出转动座2外的内环进气通道5上，根据实际需要控制内环分火盖3和外环分火盖4的转动直径。

所述外环分火盖4与转动座2一体式连接，结构简单，生产方便，装配快捷。

所述外环分火盖4的外周固定安装有炉架14，使用户能够通过推动锅具转动内环分火盖3和外环分火盖4，便于烹饪过程中直接调节，避免用户需要将炽热的锅具移开再调整燃烧器从而增加的安全隐患。

所述转动座2上安装有点火针15，使燃烧器在转动各位置都能将内环分火盖3和外环分火盖4打着，结构简单，使用方便。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。