具有独立阻火混合室的激波吹灰点火柜的制作方法

本申请涉及锅炉受热面激波吹灰领域，尤其涉及一种具有独立阻火混合室的激波吹灰点火柜。

背景技术：

如中国专利201320350812.X记载的激波吹灰器新型混合点火柜，还有市场中销售的点火柜，均通过为压缩空气管道与可燃气体管道加装“阻火器”实现混合气体爆炸后阻止火焰回串到气路中的功能，因阻火器是串联在压缩空气管道和可燃气体管道上的，阻火的核心功能部件直径受管道直径的约束，在使用初期随能起到阻火功能但是随使用时间的推移，阻火部件被回串的火焰烧蚀融化，短时间内就会丧失阻火功能，融化的阻火物质将阻火器的通道堵塞。第二现有技术中压缩空气与可燃气体的混合是在点火室中直接进行，造成气体未充分的混合，就被点火室的火花塞点燃，未充分混合的气体爆炸所释放的能量达不到脉冲发生器的理想要求，使脉冲发生器单次喷射的能量下降，达不到设计的喷口压力。

技术实现要素：

本申请为解决上述问题，提出了一种具有独立阻火混合室的激波吹灰点火柜，通过去除压缩空气管道与可燃气体管道上的阻火器，在压缩空气管道、可燃气体管道与点火室之间串联一个由圆柱状的罐体制成的混合阻火室，用以混合压缩空气与可燃气体，并阻止回火。

申请具体方案如下：

具有独立阻火混合室的激波吹灰点火柜，包括：压缩空气管道、手动调节阀、可燃气体管道、点火室、火花塞，柜体、所述柜体为矩形，压缩空气与可燃气气源位于柜体外，分别通过管道与柜体内布置的压缩空气管道和可燃气体管道连接，所述柜体内布置的压缩空气管道设置有一个手动调节阀、可燃气体管道设置一个手动调节阀，柜体内还设置有一个点火室，所述点火室上还设有用于点燃混合气体的火花塞，点火室的输出端与脉冲发生器连接，其特征在于点火室输入端与可燃气体管道和压缩空气管道之间还设有个用于将可燃气体与压缩空气混合的混合阻火室，所述混合阻火室为圆柱状罐体，罐体内腔直径大于与压缩空气管道、可燃起管道、点火室管道接驳口的直径，压缩空气管道与可燃气体管道与混合室的接驳口位于混合室的上半部，不低于混合室的高度的1/2，所述罐体内部还设置有可让气体通过的波纹不锈钢阻火网，所述阻火网的波纹孔的方向与混合室的轴向相同，阻火网设置在混合室至点火室的出口，阻火网的外经与混合室的内径相同。

近一步的，所述的具有独立阻火混合室的激波吹灰点火柜，其特征在于所述阻火网的高度不大于混合室高度的1/2，并且不遮挡压缩空气与可燃气体与混合室的接驳口。

近一步的，所述的具有独立阻火混合室的激波吹灰点火柜，其特征在于所述压缩空气管道上设置的手动调节阀为球阀，可燃气体管道上设置的手动调节阀为针形阀。

近一步的，所述的具有独立阻火混合室的激波吹灰点火柜，其特征在于、球阀出气口一侧设置有过滤器、针型阀进气口一侧设有过滤器。

近一步的，上文所述的具有独立阻火混合室的激波吹灰点火柜，其特征在于可燃气体管道上还设置有二个电磁阀，二个电磁阀管路串联布置，电气控制开关并联；压缩空气管道上设有一个电磁阀。

近一步的，上文所述具有独立阻火混合室的激波吹灰点火柜，其特征在于所述可燃气管道与混合室之间设有一个逆止阀，所述压缩空气管道与混合室之间设有一个逆止阀。

近一步的，上文所述的具有独立阻火混合室的激波吹灰点火柜，其特征在于所述柜体侧壁设有用于排除柜体内气体的风扇。

近一步的，所述的具有独立阻火混合室的激波吹灰点火柜，其特征在于所述柜体侧壁设有用于排除柜体内气体的风扇。

本申请有益效果在于：

1、通过增加独立的混合阻火室，让压缩空气与可燃气体在进入混合室的时候减速，在混合室内尽可能的充分混合，在通过混合室的输出管道进入到点火室，混合气体经过混合室的管道时进一步的混合，到达最佳的混合效果。

2、在可燃起管道的手动阀调节阀进气口一侧设置过滤器可有效避免手动调节阀的阻塞，在压缩空气出气口一侧设置调节阀，可利用压所空气对该过滤器除渣。

附图说明

图1为本申请等轴侧结构示意图；

图2为本申请左视图；

图3为本申请左视图A－A剖面图；

图4为本申请波纹不锈钢阻火网示意图；

柜体1、压缩空气管道2、手动调节阀3、可燃气体管道4、点火室5、火花塞6、球阀7、针型阀8、过滤器9、电磁阀10、逆止阀11、混合阻火室12、波纹不锈钢阻火网13、通风孔14、风扇15。

具体实施方式

为了更近一步的说明本申请的技术方案，下面结合幅图并以氧气作为压缩空气、乙炔作为可燃气体对本申请近一步阐述。

具有独立阻火混合室的激波吹灰点火柜，包括柜体1、压缩空气管道2、手动调节阀3、可燃气体管道4、点火室5、火花塞6。

所述柜体1为矩形金属框架结构，由金属板材经折弯焊接等工艺制成，柜体1内分别布设有压缩空气管道2与可燃气体管道4，上述管道与柜体1固定连接，压缩空气管道2进气端与氧气气源连接，可燃气体管道4与乙炔气源连接。压缩空气管道2进气口一侧还设置有一个串联在压缩空气管道2上的手动调节阀3该阀为球阀7，可燃气体管道进气口一侧还设置有一个串联在可燃气体管道4上的手动调节阀3，该手动调节阀3为针型阀8，所述针型阀8与球阀7用于调节气体流量，从而实现气体混合比的变化，近一步的，因针型阀8阀芯销结构精密，针型阀的进气口一端的可燃气体管道4上还串联设有一个过滤器9，所述过滤器9用于过滤可燃气体中的杂质，避免杂志损害针型阀8阀芯。压缩空气管道2在球阀7出气口一侧与球阀7相邻的位置串联一个过滤器9，通过开启过滤器9旁路出口，使用压缩空气对气源至球阀7间的管路进行清理。

为了提高压缩空气管道与可燃气体管道的安全性，所述压缩空气管道2在过滤器出气口一侧还在管道上串联一个电磁阀10。可燃气体管道4在球阀7出气口一侧串联有2个电磁阀10。可燃气体管道4上的电磁阀10，阀门开关电路并联，可同时关闭或开启，在一个电磁阀损坏的情况下仍可截止可燃气体管道。

所述压缩空气管道2与可燃气体管道4的电磁阀10出气口一端均设有一个逆止阀11。

柜体1内还设有一个点火室5，所述点火室为柱形罐体结构内部形成一个中空腔室，点火室5设有一个输出端，用于将点火室的中空腔体与脉冲发生器连接，点火室5还设有一个输入混合气体的输入端。点火室5还设有一个或一个以上的火花塞6，用于点燃点火室5内的混合气体，让点火室内产生爆炸。

为了让从点火室5输入端进入的混合气体混合充分，点火室5的输入端与压缩空气管2道及可燃气体管道4之间还串联有一个混合阻火室12，所述混合阻火室12为圆柱形罐体，罐体具有一个中空的腔室，所述腔室内装有一个圆形的波纹不锈钢阻火网13。所述波纹不锈钢阻火网13的外经与混合阻火室12的内径相同，波纹孔的方向与混合室的轴向相同，波纹不锈钢阻火网的高度小于等于混合阻火室的1/2。所述波纹不锈钢阻火网13安装在混合阻火室12的一端，把混合阻火室12划分为2个区域，具有波纹不锈钢阻火网13的区域为阻火区，剩下的区域为气体混合区。压缩空气管道2与可燃气体管道4在混合阻火室12的混合区所在的罐体位置接驳，接驳处的内径小于混合阻火室12的内径。点火室5与混合阻火室12通过管道接驳，接驳口位于混合阻火室的阻火区。

所述波纹不锈钢阻火网13为圆形，由波纹状不锈钢板材沿着波纹的垂直方向卷曲而成，卷曲后的不锈钢板材上的波纹形成贯穿的波纹孔，让混合气体通过。

为避免压缩空气管道2与可燃气体管道4在使用中产生的异常泄露带来起火风险，本申请还在柜体侧壁上开设有通风孔14，通风孔加装用于主动通风的风扇15。

本申请在使用时，打开压缩空气管道2与可燃气体管道4上的手动调节阀3，并调节手动调节阀3的开启量，控制2种气体的流量，实现混合比的选择，2种气体经过各自的管道进入混合阻火室12，由于混合阻火室5的直径大于压缩空气管2道与可燃气体管道4接驳处的直径，进入混合阻火室12时候的2中气体在混合区减速并混合。混合后的气体，穿过波纹不锈钢阻火网13的波纹孔，并流向点火室5，在经过混合阻火室12与点火室5的连接管道时近一步混合，并最终流入点火室5，在点火室5中被火花塞点燃，点燃的混合气体爆炸释放能量，并产生大量气体，气体进入脉冲发生器用于产生吹灰能量。在爆炸不可避免的产生火焰由管道反串到混合阻火室的情况，返串到混合阻火室的火焰被混合阻火室中的波纹不锈钢阻火网13的波纹孔分割阻挡，火苗被波纹孔分割为火星，将明火在波纹不锈钢阻火网中13消除。