一种主动调节火焰冲程的煤粉燃烧器的制作方法

本实用新型涉及一种主动调节火焰冲程的煤粉燃烧器，属于燃煤燃烧器领域。

背景技术：

目前，煤粉燃烧器普遍存在煤粉燃烧不充分或风管容易堵粉等问题，其原因在于，煤粉燃烧器内部燃烧空间较小，为了防止堵粉，因此需要使送粉速度快，但是送粉速度太快快，将使煤粉燃烧时间不足，特别是对于低挥发分煤种，煤粉燃尽率较低，可能会造成煤粉燃烧后飞灰含碳量较高，再则没有充分着火的煤粉进入炉膛后，不能高效地燃烧以提高炉膛温度、满足燃烧要求；如果减慢一次风管中的送粉速度，但该方式极易造成一次风管积粉，堵塞管道，严重影响锅炉运行，此方法不可行。

申请号为201620542944公开了一种富氧煤粉回流预混燃烧器，其在一次风管的出风口处设有回流帽和点火枪，回流帽罩在一次风管出风口并和一次风管留有间隙形成回流通道，这个结构可以有效的降低一次风煤粉的流速，达到了慢速燃烧的效果，同时避免了一次风管管道堵塞，获得了高效的燃尽率。但是，一次风煤粉的流速太高，通过回流帽回流后与二次风管中的风流混合时易产生紊乱，将严重影响油枪的火焰喷射距离（冲程），使火焰喷入锅炉时燃烧效率不高，进而将影响锅炉运行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供本一种主动调节火焰冲程的煤粉燃烧器，可以克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种主动调节火焰冲程的煤粉燃烧器，包括从内到外依次套接的油枪、一次风管和二次风管，在一次风管的出风口处设有点火枪，并且所述油枪与一次风管为滑动套接，在一次风管的出风口、油枪的喷口处设有阻流塞。

前述阻流塞为耐磨、耐高温的陶瓷材料。

前述阻流塞为前小后大的圆锥形结构。

前述圆锥形结构的大圆直径不大于一次风管的内圆直径。

前述二次风管的出风口段比进风口段稍小。

在前述二次风管的出风口段套接有周界风管，并且在二次风管上开设有一个以上与周界风管连通的小孔。

在前述二次风管上开设的小孔倾斜30º～60º设置，并且倾斜方向与二次风管的缩口处风流流向一致。

与现有技术比较，本实用新型公开了一种主动调节火焰冲程的煤粉燃烧器，其使油枪与一次风管滑动套接，并在油枪的喷口处增加了阻流塞，所述阻流塞为前小后大的圆锥形结构，并且圆锥形结构的大圆直径不大于一次风管的内圆直径，当油枪滑移是，其上的阻流塞也随之运动，进而可以调节一次风管的出风口的风力大小，阻流塞向一次风管的出风口靠近时，出风口口径变小，导致一次风煤粉的流速增强，其形成的火焰流更长，反之，阻流塞远离一次风管的出风口时，形成的火焰流缩短。其可以灵活调节火焰的长短，实用性更强，其可以根据锅炉的的需要进行调节，大大提高了燃烧效率。另外，从一次风管通入的高速风煤粉流遇到阻流塞后将进行分流，一部分与油枪喷口喷出的燃料进行燃烧，形成火焰流，一部分被阻流塞阻挡后会减速，并沿阻流塞的锥角抵达二次风管的内壁与二次风管中的空气混合，其锥角方向与二次风管中的空气流流向一致，不会产生紊乱流，从而不会影响燃烧产生的火焰流，另外由二次风管中的风缓慢输送，并抵达油枪喷口前方进行燃烧，不仅可以保证充分燃烧，大大提高了煤粉的燃尽率，而且增加后阻流塞可以提高一次风管的流速，可以避免一次风管管道堵塞。

前述阻流塞为耐磨、耐高温的陶瓷材料制成，使用寿命更长。

所述二次风管的出风口段内径比进风口段内径稍小，使出风口段形成缩口，在缩口段进行燃烧，热量聚集且不容易损失，更加节能环保。

所述二次风管的出风口段套接有周界风管，从周界风管的进风口通入冷却风，可以对燃烧器进行过热保护，提高其使用寿命。并且，在二次风管上开设有一个以上与周界风管连通、倾斜方向与二次风管缩口处的风流流向一致的小孔，使周界风管的风可以进入燃烧区域，在缩口处形成气膜保护，保护缩口燃烧区的二次风管内壁不结渣结焦，可有效延长燃烧器的使用寿命。

本实用新型结构简单，操作方便快捷，经济实用性强，节能环保，通过在与一次风管滑动套接的油枪喷口处增加了一个阻流塞，不仅避免一次风管管道堵塞，而且可以通过阻流塞减缓风煤流速，保证充分燃烧，大大提高了煤粉的燃尽率，尤其是可以通过滑动阻流塞，调节一次风管出风口的流速，进而调节火焰流的喷射距离，可以更好保证锅炉的高效运行，具有良好的推广性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1所示，一种主动调节火焰冲程的煤粉燃烧器，包括油枪1，所述油枪1的上设有油氧进口102，煤氧进口103和其他燃料进口101，在油枪1外部套接有一次风管2，一次风管2外部套接有二次风管3，在一次风管的出风口处设有点火枪5，并且，所述油枪1与一次风管2为滑动套接，在一次风管2的出风口202处、油枪的喷口处设有阻流塞6，在阻流塞6的中心轴线上设有与油枪1外圆直径相匹配的通孔，油枪1穿过通孔并使阻流塞6固连在油枪1上，所述阻流塞6为耐高温的陶瓷材料，耐火性好，使用寿命长，所述阻流塞6为前小后大的圆锥形结构，并且圆锥形结构的大圆直径不大于一次风管2的内圆直径。

使用时，将油氧、煤氧和其他燃料混合进入油枪1，并从一次风管2的进风口201处通入高流速的煤粉、空气混合物，二次风管3的进风口301处通入低流速的空气，使用点火枪5进行点火，所述油枪1与一次风管2为滑动套接，调节油枪1的相对运动，油枪1前端设置的阻流塞6可以调节一次风管2的出风口202的风力大小，从一次风管2通入的煤粉遇到阻流塞6后将进行分流，一部分与油枪1喷口喷出的燃料进行燃烧，形成火焰流，一部分被阻流塞6阻挡后将减速，并沿阻流塞6的锥面抵达二次风管3的内壁并与二次风管3中的空气混合，由二次风管3中的慢速风带动其继续输送，并抵达油枪1喷口前方进行燃烧，不仅可以避免一次风管2管道堵塞，而且保证充分燃烧，具有高效的燃尽率。另外，阻流塞6向一次风管2的出风口202靠近时，一次风煤粉的流速将增强，其形成的火焰流更长，反之，阻流塞6远离一次风管2的出风口时，其形成的火焰流缩短。

所述二次风管3的出风口302段内径比进风口301段内径稍小，使出风口302段形成缩口，可以使出风口302段进行燃烧的热量聚集，不容易损失，从而提高燃烧的温度，节能性好。

在所述二次风管3的出风口302段套接有周界风管4，从周界风管的进风口401通入冷却风，可以对燃烧器进行过热保护，提高其使用寿命。并且，在二次风管2上开设有一个以上与周界风管4连通的小孔303，小孔303倾斜30º～60º设置，使从小孔303流过的风流与二次风管3缩口段的风流流向一致，周界风管4的风可以从小孔303进入燃烧区域，在缩口处形成气膜保护，保护缩口燃烧区的二次风管3内壁不结渣结焦，并有效延长燃烧器的使用寿命。