一种具有粉碎装置的环保垃圾焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体来说，涉及一种具有粉碎装置的环保垃圾焚烧炉。

背景技术：

在我们生活中会产生很多的生活垃圾，这些生活垃圾不仅影响到我们的生活环境，产生很难闻的气味，甚至会滋生细菌造成疾病，在处理这些生活垃圾最常用的方法就是填埋和焚烧，对于不能降解的生活垃圾只能选择采用焚烧的方法进行处理，但是在焚烧垃圾的过程中，因为有的垃圾体积很大，在焚烧的时候不容易烧完，会造成垃圾残留，影响环境，造成环境污染，且由于焚烧炉是一个封闭的空间缺乏氧气，会造成大量浓烟，焚烧效率低，不够环保。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有粉碎装置的环保垃圾焚烧炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有粉碎装置的环保垃圾焚烧炉，包括壳体，所述壳体为空腔结构，所述壳体底部中间位置设有出灰口，所述壳体内设有燃烧台，所述壳体的一侧下端设有风箱，所述风箱内设有活塞，所述活塞远离所述壳体的一侧设有连杆，所述连杆远离所述活塞的一端设有环齿板，所述环齿板内设有半齿轮，且所述半齿轮通过限位杆与所述风箱相连接，所述限位杆的一侧设有摇杆，所述壳体与所述风箱相对的一侧上端设有出风口，所述壳体的上端设有粉碎装置，所述粉碎装置包括箱体，所述箱体上端设有一组投料口，所述箱体的上端中间位置设有第一电机，所述第一电机的输出轴设有第一转轴，所述第一转轴远离所述第一电机的一端贯穿所述箱体延伸至箱体内部，所述第一转轴上设有若干刀片，所述箱体内位于所述第一转轴的下方位置设有第一碾子，所述第一碾子上穿插设有第二转轴，且所述第二转轴的一端贯穿所述箱体的一侧设有第二电机，所述第二转轴的另一端贯穿所述箱体的另一侧设有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮靠近所述箱体的一侧设有第三转轴，所述第三转轴远离所述第二齿轮的一端贯穿所述箱体的一侧与所述箱体远离所述第二齿轮的一侧相活动连接，所述第三转轴上套设有与所述第一碾子相匹配的第二碾子。

进一步的，所述壳体的底部设有若干支撑腿。

进一步的，所述箱体一侧位于所述第二电机的下方设有承托板。

进一步的，所述箱体内壁与所述投料口均为梯形结构。

进一步的，所述燃烧台上设有若干滤灰孔。

进一步的，所述第一电机与所述第二电机外侧均套设有保护壳。

本实用新型的有益效果为：通过将垃圾通过投料口投放入粉碎装置，可以对垃圾进行切分，在通过设有的第一碾子与第二碾子可以对进行切分过的垃圾进行碾压粉碎，方便对垃圾进行焚烧，防止因为垃圾过大造成的焚烧不彻底，污染环境，再通过在壳体的一侧下端设有的风箱，可以对焚烧炉的火势进行控制，可以防止因缺少氧气造成焚烧不彻底，造成浓烟，保证焚烧的彻底，防止因为垃圾过大造成的环境污染与焚烧不彻底造成的浓烟，结构简单，操作方便，保护环境，降低成本，提高了焚烧效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种具有粉碎装置的环保垃圾焚烧炉的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种具有粉碎装置的环保垃圾焚烧炉的粉碎装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种具有粉碎装置的环保垃圾焚烧炉的粉碎装置的侧视图之一；

图4是根据本实用新型实施例的一种具有粉碎装置的环保垃圾焚烧炉的粉碎装置的侧视图之二。

图中：

1、壳体；2、出灰口；3、燃烧台；4、风箱；5、活塞；6、连杆；7、环齿板；8、半齿轮；9、限位杆；10、摇杆；11、出风口；12、粉碎装置；13、箱体；14、投料口；15、第一电机；16、第一转轴；17、刀片；18、第一碾子；19、第二转轴；20、第二电机；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第三转轴；24、第二碾子；25、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种具有粉碎装置的环保垃圾焚烧炉。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种具有粉碎装置的环保垃圾焚烧炉，包括壳体1，所述壳体1为空腔结构，所述壳体1底部中间位置设有出灰口2，所述壳体1内设有燃烧台3，所述壳体1的一侧下端设有风箱4，所述风箱4内设有活塞5，所述活塞5远离所述壳体1的一侧设有连杆6，所述连杆6远离所述活塞5的一端设有环齿板7，所述环齿板7内设有半齿轮8，且所述半齿轮8通过限位杆9与所述风箱4相连接，所述限位杆9的一侧设有摇杆10，所述壳体1与所述风箱4相对的一侧上端设有出风口11，所述壳体1的上端设有粉碎装置12，所述粉碎装置12包括箱体13，所述箱体13上端设有一组投料口14，所述箱体13的上端中间位置设有第一电机15，所述第一电机15的输出轴设有第一转轴16，所述第一转轴16远离所述第一电机15的一端贯穿所述箱体13延伸至箱体13内部，所述第一转轴16上设有若干刀片17，所述箱体13内位于所述第一转轴16的下方位置设有第一碾子18，所述第一碾子18上穿插设有第二转轴19，且所述第二转轴19的一端贯穿所述箱体13的一侧设有第二电机20，所述第二转轴19的另一端贯穿所述箱体13的另一侧设有第一齿轮21，所述第一齿轮21的一侧设有第二齿轮22，所述第二齿轮22靠近所述箱体13的一侧设有第三转轴23，所述第三转轴23远离所述第二齿轮22的一端贯穿所述箱体13的一侧与所述箱体13远离所述第二齿轮22的一侧相活动连接，所述第三转轴23上套设有与所述第一碾子18相匹配的第二碾子24。

借助于上述技术方案，通过将垃圾通过投料口14投放入粉碎装置12，可以对垃圾进行切分，在通过设有的第一碾子18与第二碾子19可以对进行切分过的垃圾进行碾压粉碎，方便对垃圾进行焚烧，防止因为垃圾过大造成的焚烧不彻底，污染环境，再通过在壳体1的一侧下端设有的风箱4，可以对焚烧炉的火势进行控制，可以防止因缺少氧气造成焚烧不彻底，造成浓烟，保证焚烧的彻底，防止因为垃圾过大造成的环境污染与焚烧不彻底造成的浓烟，结构简单，操作方便，保护环境，降低成本，提高了焚烧效率。

在一个实施例中，所述壳体1的底部设有若干支撑腿25，采用该方案，可以保证焚烧炉整体的稳定性；在实际应用中，上述支撑腿25可以采用方形结构、圆形结构，为了增大受力面积和增加整体的稳定性一般采用方形结构。

在一个实施例中，所述箱体13一侧位于所述第二电机20的下方设有承托板，采用该方案，可以增加第二电机的稳定性，保证工作的稳定性与安全性；在实际应用时，上述承托板与箱体之间可以采用铆接、螺栓连接或者是采用胶水连接。

在一个实施例中，所述箱体13内壁与所述投料口14均为梯形结构，采用该方案，可以保证垃圾在进入焚烧炉的时候更加的顺畅，利用梯形的斜坡使垃圾通过惯性滑入粉碎装置，进而进入焚烧炉。

在一个实施例中，所述燃烧台3上设有若干滤灰孔，采用该方案，可以保证焚烧的垃圾残渣和灰末可以通过滤灰孔排走。

在一个实施例中，所述第一电机15与所述第二电机20外侧均套设有保护壳，采用该方案，可以保证第一电机与第二电机的安全性，提高整体的安全性能；在实际应用时，上述保护壳可以采用木质结构、塑料结构，为了防止漏电一般采用绝缘塑料材质。

工作原理：通过将垃圾通过投料口14投放入粉碎装置12，通过第一电机15带动第一转轴16使得刀片17可以对大型垃圾进行切分，再通过第二电机20带动第二转轴19，从而带动第一碾子18，第二转轴19带动第一齿轮21从而带动第二齿轮22，第二齿轮22再带动第三转轴23从而带动第二碾子24与第一碾子18配合对进行过切分的垃圾进行碾压粉碎，通过在壳体1内部设有的燃烧台3，与在壳体1的一侧设有的风箱4，通过摇动摇杆10带动限位杆9，从而使半齿轮8带动环齿板7，进一步使环齿板7带动活塞5，可以对焚烧炉内的火势进行控制，最后通过出风口11与出灰口2对焚烧产生的烟雾和灰末残渣进行处理。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过将垃圾通过投料口14投放入粉碎装置12，可以对垃圾进行切分，在通过设有的第一碾子18与第二碾子19可以对进行切分过的垃圾进行碾压粉碎，方便对垃圾进行焚烧，防止因为垃圾过大造成的焚烧不彻底，污染环境，再通过在壳体1的一侧下端设有的风箱4，可以对焚烧炉的火势进行控制，可以防止因缺少氧气造成焚烧不彻底，造成浓烟，保证焚烧的彻底，防止因为垃圾过大造成的环境污染与焚烧不彻底造成的浓烟，结构简单，操作方便，保护环境，降低成本，提高了焚烧效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。